СТРОИТЕЛЬНАЯ КЕРАМИКА

Размер: px
Начинать показ со страницы:

Download "СТРОИТЕЛЬНАЯ КЕРАМИКА"

Транскрипт

1 «Архитектура, как музыка в камне, звучит в веках» (Мордвинов А.Г.) Лекция 5 СТРОИТЕЛЬНАЯ КЕРАМИКА 1. Общие сведения и классификация 2. Сырье для производства керамики 3. Основы производства керамических изделий 4. Способы улучшения внешнего вида керамических изделий 5. Стеновые материалы и изделия 6. Изделия для внешней и внутренней облицовки 7. Специальные керамические материалы и изделия 1. Общие сведения и классификация В понятие строительная керамика входит огромное количество материалов и изделий с различными свойствами и назначением, которые используются при строительстве жилых, общественных и промышленных зданий. Керамикой (от греч. keramos глина и keramikos гончарное искусство) принято называть изделия из обожжённой глины. Материал (тело), из которого состоят керамические изделия после обжига, в технологии керамики называют керамическим черепком или просто черепком. Керамический черепок представляет собой искусственный камень, образовавшийся во время обжига в результате спекания керамических масс при соответствующей температуре. П р и м е ч а н и е Другая версия керамика (греч. keramike гончарное искусство, от keramos глина) наименование любых изделий, выполненных из глины или содержащих глину смесей, обожженных в печи или высушенных на солнце, т.е. все гончарные изделия, терракота, майолика, фаянс, фарфор, кирпич и др. Изделия строительной керамики классифицируют по структуре образующегося после обжига черепка, составу масс, назначению и другим признакам. По структуре черепка керамические изделия различают: 1

2 пористые водопоглощение по массе превышает 5%, преимущественно 8 20%. К ним относят кирпич и камни керамические, черепицу, фаянсовые изделия; плотные (со спёкшимся черепком) водопоглощение составляет менее 5%, чаще 2 4%. Такой черепок практически водонепроницаем. К изделиям с плотным черепком относят плитки для пола, керамический гранит, клинкер, фарфоровые изделия. Однако абсолютно плотные керамические изделия не выпускаются, так как испаряющаяся вода затворения, вводимая в глиняное тесто, всегда оставляет некоторое количество микро-, макропор и капилляров. Условно керамику подразделяют на «грубую», имеющую неоднородное строение, и «тонкую» с мелкокристаллическим однородным строением. Граница между ними проходит по диаметру частиц 0,1 0,2 мм. К грубой керамике относится большая часть строительных материалов (кирпич, черепица, огнеупоры). К тонкой керамике относят фарфор, полуфарфор, фаянс, майолику. По назначению керамику подразделяют на художественно-декоративную, хозяйственную, техническую и строительную (рис. 5.1). Рис Строительство современного кирпичного здания П р и м е ч а н и е 1. Фарфор представляет собой особый вид гончарного изделия. Настоящий фарфор получают из специальных сортов глины, полевых шпатов и кварца или кварцевых заменителей. В основе своей фарфор белый (иногда с голубоватым оттенком), с низким водопоглощение (до 2

3 0,2%), в тонких слоях просвечивающийся, обладает стекловидным спекшимся черепком, при ударе издает высокий мелодичный звук. 2. Строительная керамика является древнейшим строительным материалом и насчитывает не одну тысячу лет. Здания и сооружения из керамического кирпича строили ещё в III I тысячелетиях до нашей эры. Принято считать, что возраст керамического кирпича как строительного материала составляет более 5 тыс. лет. Сведения о нем есть даже в Библии и Ветхом завете. В Белоруссии кирпич в виде плинфы (плоский кирпич) использовался при строительстве Спасо- Евфросиньевского монастыря в г. Полоцке (ХII в.). Из черепицы выполнялось покрытие кровли дворцово-замкового ансамбля Радзивиллов в г. Несвиже (ХVI в.) и других строительных сооружений. В настоящее время керамика тоже продолжает оставаться одним из основных строительных материалов, применяемых практически во всех конструктивных элементах зданий и сооружений. Вряд ли какой-либо другой вид фасада настолько гармонично объединяет окружающий нас ландшафт и архитектуру, как из натурального кирпича или других керамических материалов и изделий. И, тем не менее, из кирпича сегодня строят меньше, чем, например, 50 лет назад. По назначению строительные керамические материалы и изделия подразделяют на: стеновые, для внешней и внутренней облицовки, санитарно-технические, кровельные, заполнители для бетонов и специальную керамику. 2. Сырье для производства керамики Основным сырьём для производства керамических изделий являются глины различного химико-минералогического состава и генетического происхождения, их смеси и соединения с минеральными и органическими добавками отощающими, пластифицирующими, флюсующими, порообразующими и другими (ГОСТ 9169 и 7032). Глины образовались в результате выветривания изверженных полевошпатовых горных пород. Процесс выветривания горной породы заключается в механическом разрушении и химическом разложении. Механическое разрушение происходило в результате воздействия попеременных температур и воды, химическое разложение при воздействии на полевой шпат воды и углекислоты. В результате образовались минералы водные алюмосиликаты различного состава: каолинит (по названию местности в Китае Као-Линь, где впервые нашли такую глину). Чистый каолинит (Al 2 O 3 2SiO 2 2H 2 O) имеет белоснежный вид, а при наличии в нем примесей (кварца, полевого шпата, оксидов металлов) серо-жёлтый и другие цвета. Глины с преобладающим содержанием каолинита (каолины), имеют светлую окраску, слабо набухают при взаимодействии с водой, характеризуются тугоплавкостью, мало пластичны и мало чувствительны к сушке. После обжига сохраняют белый цвет; монтмориллонит Al 2 O 3 4SiO 2 nh 2 O по цвету белый с сероватым оттенком. Глины, содержащие монтмориллонит, обладают высокими сорбционными свойствами, при смачивании водой сильно набухают, весьма пластичны, при формовании склонны 3

4 к свилеобразованию, чувствительны к сушке и обжигу с проявлением искривления изделий и растрескивания; галлуазит Al 2 O 3 2SiO 2 3H 2 O по составу близок к каолиниту, от которого отличается более высоким содержанием воды. Цвет белый, серый, голубоватый. Имеет низкую формуемость, выражающуюся в растрескивании изделий в процессе формования и сушки. Изделия из галлуазита должны сохнуть медленно, чтобы упредить усадочные процессы. Рис Разновидности глин П р и м е ч а н и е Высокодисперсные глинистые породы с преобладающим содержанием монтмориллонита называют бентонитами. Содержание в них частиц размером менее 0,001 мм достигает 85 90%. Химический состав глин выражается содержанием и соотношением различных оксидов, зависит от минерального состава и колеблется в широких пределах. По химическому составу глины разделяют на мономинеральные (состоящие из одного минерала) и полиминеральные (состоящие из нескольких минералов). Примером мономинеральных глин являются каолиновые глины, состоящие полностью из минерала каолинита. Основными компонентами глин являются глинозем Al 2 O 3, кремнезем SiO 2, оксиды щелочных и щелочноземельных металлов K 2 O, Na 2 O, CaO, MgО и оксиды Fe и Ti. 4

5 Помимо указанных соединений в состав глин могут входить органические вещества, растительные и животные остатки. В обычных глинах полиминерального состава содержится глинистых минералов 45 60%, кварца 25 35%, карбонатов 2 8% и органических примесей от 2 4% и более. Изменение химического состава глин заметно отражается на их свойствах, а соответственно и на технических характеристиках изделий. С увеличением глинозёма повышается пластичность и огнеупорность глин, а с повышением содержания кремнезёма пластичность глин снижается, увеличивается пористость, снижается прочность изделий. Оксиды калия и натрия являются сильными плавнями, оксиды Fe 2 O 3 и TiO 2 свыше 2% придают глине после обжига красноватый цвет, а при 5% и выше темнокрасный. CaO и MgО являются сильными плавнями при t>1000. Наличие в составе оксидов железа снижает огнеупорность глин, щелочей ухудшает их формуемость. Глины отличаются тонкой дисперсностью. Размер частиц глинистых минералов не превышает 0,005 мм и благодаря своей гидрофильности и огромной удельной поверхности они активно поглощают и удерживают воду. Именно глинистые минералы придают глине такие свойства как пластичность при увлажнении, прочность при высыхании и способность к спеканию при обжиге. Другие компоненты, входящие в состав глин, такие как минералы кварца, карбонатов кальция и магния и т. п., тоже, хотя и в меньшей степени, влияют на её технологические свойства и качество готовых изделий. Полезными примесями в глинах являются оксиды щелочных металлов (K 2 O, Na 2 O), которые понижают температуру обжига изделий и придают им большую прочность. П р и м е ч а н и е Присутствие в глинах тонкодисперсного известняка придает светлую окраску и понижает огнеупорность глин, а камневидные включения известняка являются причинами появления «дутиков» и трещин в керамических изделиях. Качественными характеристиками глин для производства керамических изделий строительного назначения являются пластичность, набухание, связующая способность, спекаемость, огнеупорность, усадка при сушке и обжиге и др. Пластичность глин характеризуется их способностью образовывать при затворении водой тесто, которое под воздействием внешних нагрузок может принимать определенную форму и сохранять её после устранения этих нагрузок. По степени пластичности различают глины: высокопластичные содержат в своем составе до 3 5% песка и называются жирными, поскольку в замоченном состоянии дают осязательное ощущение жирного вещества и скользкие на ощупь. Они легко формуются, но имеют высокую водопотребность (более 28%) и, как следствие, дают большую усадку при сушке (10 15%) и растрескиваются; малопластичные (тощие) содержание песка составляет до 30%. На ощупь такие глины шероховатые, с матовой поверхностью, и при трении пальцем легко крошат- 5

6 ся, отделяя землистые пылинки. Они плохо поддаются формовке, требуют мало воды затворения (менее 20%) и, как следствие, дают небольшую усадку (5 7%). Для повышения пластичности глин применяют операцию вылеживания их во влажном состоянии на воздухе, вымораживание, обработку паром. В результате происходит разрыхление, повышается дисперсность; средней пластичности водопотребность 20 28%, усадка при сушке 7 10%. Различают также умеренно пластичные и непластичные глины, не образующие пластичного теста. Пластичность зависит от минералогического состава и дисперсности глин. Набухание способность глин увеличиваться в объёме при перемешивании с водой. Зависит от зернового и минералогического состава. Монтмориллонитовые глины набухают сильнее, чем каолинитовые. Связующая способность глин определяется их возможностью связывать частицы непластичных материалов (песка, шамота и др.) и образовывать при высыхании достаточно прочные изделия заданной формы (сырец). Более высокой связностью обладают глины с повышенным содержанием глинистых частиц. Сушка и обжиг керамических изделий сопровождается уменьшением объёма, называемым усадкой. Усадку выражают в процентах от первоначального размера изделий. Различают воздушную, огневую и полную усадку керамических изделий. Воздушная усадка происходит при сушке сырых керамических изделий в результате удаления влаги и сближения глинистых частиц. В зависимости от вида глин она может достигать 10%. Огневая усадка происходит в процессе обжига керамических изделий в результате плавления и действия сил поверхностного натяжения, что сближает глинистые частицы. В зависимости от вида глин она составляет 2 8%, но может достигать и 14%. Огневая усадка возрастает с увеличением содержания глинистой фракции. Сильно запесоченные глины могут и не давать усадки и даже обнаруживать в обжиге «рост». Полная усадка, это сумма величин воздушной и огневой усадок и может достигать 8 18%. Учитывается полная усадка при формовании сырых изделий с целью получения готовой продукции нужных размеров. Спекаемость глин это способность при обжиге уплотняться с образованием твердого камнеподобного черепка. Спекание глин происходит вследствие склеивания твердых частиц жидкой расплавленной фазой силикатными расплавами. Результатом процесса спекания является уплотнение обжигаемого материала и, как следствие, уменьшение открытой пористости. Степень спекания контролируется водопоглощением черепка. Спекшийся черепок должен иметь водопоглощение не более 5%. В зависимости от температуры спекания различают низкотемпературные (температура спекания до 1100 С), среднетемпературные ( С) и высокотемпературные глины (выше 1300 С). 6

7 Огнеупорность глин характеризуется способностью противостоять, не расплавляясь, воздействию высоких температур. Различают огнеупорные глины (с показателем огнеупорности 1580 С) тугоплавкие ( С) и легкоплавкие (до 1350 С). Огнеупорность глин тем выше, чем меньше у них примесей. У чистого каолинита она составляет 1870 С. Понизить огнеупорность глин можно добавкой плавней (флюса). При производстве керамических изделий в глины, как правило, вводят различные добавки. По назначению их подразделяют на отощающие, порообразующие, пластифицирующие, специальные и плавни. Отощающие добавки вводят, как правило, в жирные глины. Они уменьшают количество воды затворения, что сокращает размеры усадки при сушке и обжиге, облегчают формовочный процесс и устраняют брак. В качестве таких добавок используют кварцевый песок, шамот (глина, обожженная до потери пластичности), дегидратированную глину (продукт частичного удаления химически связанной воды), бой фарфора и фаянса, золу, молотые шлаки и др. Порообразующие добавки вводят с целью снижения плотности и теплопроводности керамических изделий. Они одновременно являются и отощающими добавками. По виду воздействия на керамический черепок различают выгорающие добавки (древесные опилки, угольный порошок, торфяная пыль и т. п.) и диссоциирующие с выделением газа, например, СО 2 (молотый мел, доломит и др.). Пластифицирующие добавки вводят в тощие глины с целью повышения их пластичности. Например, поверхностно-активные вещества СДБ (0,1...0,3%), ЛСТ, высокопластичные бентонитовые глины и другие вещества. Иногда в глины вводят специальные добавки. Например, с целью повышения кислотостойкости вводят песчаные смеси, затворённые жидким стеклом. Для придания определенного цвета керамическому черепку вводят оксиды металлов, для улучшения качества изделий пирофосфаты и полифосфаты натрия и т. д. Плавни вводят в керамические массы с целью понижения температуры спекания. К ним относят материалы, которые в процессе обжига взаимодействуют с глинистым веществом с образованием более легкоплавких соединений, чем глинистое вещество. Для этого используют стеклобой, полевые шпаты, перлит, мел, доломит, тальк и др. 3. Основы производства керамических изделий Несмотря на многообразие керамических материалов и изделий по виду сырья, технологии, свойствам, формам и назначению, основные технологические операции по их изготовлению являются общими и состоят из добычи сырьевых материалов, подготовки формовочной массы, процессов формования, сушки и обжига. Отдельной операцией является подготовка корректирующих добавок. Карьерная глина в естественном состоянии, как правило, не пригодна для изготовления керамических изделий. Поэтому проводится ее предварительная обработка 7

8 (естественная, механическая и др.) с целью получения необходимых технологических характеристик перед подготовкой формовочной массы. Подготовка формовочной массы заключается в дроблении, удалении вредных примесей, помоле глин и добавок, гомогенизации и при необходимости в сушке. Различают сухую подготовку (сырье размалывается и смешивается в сухом состоянии) и влажную (с добавлением воды). П р и м е ч а н и е Естественная обработка подразумевает собой вылеживание предварительно добытой глины в течение 1 2 лет при периодическом увлажнении атмосферными осадками или искусственном замачивании и периодическом замораживании и оттаивании. По способу формования керамических изделий различают прессованные, литые, экструдированные, штампованные и др. Выбор способа формования определяется, прежде всего, пластичностью формовочной массы, а пластичность во многом зависит от количества воды, содержащейся в смеси. Прессованные изделия в зависимости от состава и влажности прессуемой массы тоже получают двумя способами сухого и полусухого прессования. При сухом способе прессования влажность формуемой массы составляет 2...6%. Такие смеси (пресспорошки) получают путем предварительного смешивания и размола исходных компонентов с последующим обезвоживанием. Затем на автоматических прессах (коленорычажных или гидравлических) под высоким давлением (16 55 МПа) из пресспорошков формуют изделия, сушат до остаточной влажности 0,1 0,3% и обжигают. Прессованию полусухим способом чаще всего подвергают малопластичные порошкообразные смеси и составы с содержанием влаги %. При литьевом способе (шликерном) глинистые компоненты распускают в воде до коллоидного состояния, а отощающие добавки и плавни диспергируют до частиц менее 0,06 мм. Рафинирование компонентов, их смешивание и гомогенизация шликерной массы происходит в водной суспензии с содержанием воды 30 33%. Полученную смесь разливают по формам (например, под размер плиток), высушивают и обжигают. Шликер применяют также для отливки сложных по конфигурации и тонкостенных изделий (санитарно-техническая, декоративная, химически стойкая керамика и др.). Литьевым способом формовки довольно трудно получить изделия идеального качества и абсолютно одинаковой толщины. П р и м е ч а н и е Шликерная масса используется как непосредственно для изготовления изделий (литьевой способ), так и для приготовления пресспорошков (сухой способ). Для получения порошков глинистую суспензию обезвоживают, как правило, в башенных распылительных сушилках при температуре С до остаточного водосодержания 5 9%. В результате получают однородный порошок влажностью 6±1% и размером зерен 0,24 0,32 мм сферической формы. Шликерный способ применяют также в технологии фарфоровых и фаянсовых изделий, облицовочных плиток. Наиболее прогрессивной технологией в настоящее время считается экструдирование. Влажность формуемой массы при этом колеблется от 18 до 28%. Изделия фор- 8

9 муются выдавливанием массы через специальное отверстие экструдера при помощи матрицы-мундштука, которое обеспечивает изделиям форму, толщину и ширину. Далее происходит нарезка изделий по длине специальными ножами (тонкой проволокой). Экструзия позволяет получать изделия (плитки) сложной геометрической формы. Существуют и другие способы формования керамических изделий например, штампование (оттиск). Таким способом, например, получают пазовую штампованную черепицу и другие изделия. Сушка сырых керамических изделий является весьма ответственным этапом в технологическом процессе, так как трещины возникают в основном в процессе сушки изделий, а при обжиге лишь окончательно выявляются. Сушат отформованные изделия в туннельных или камерных сушилках при температуре теплоносителя в течение от нескольких минут до 72-х часов в зависимости от свойств сырья и влажности сырца. Обычно достаточным является высушивание сырых изделий до остаточной влажности не более 2 5%. Обжиг является важной и завершающей стадией технологического процесса производства керамических изделий и может длиться до 60 часов. Суммарные затраты на обжиг достигают 40% себестоимости готовых изделий. Температура обжига для различных изделий строительной керамики составляет от 900 до Под воздействием высоких температур происходят структурные изменения в массе изделий, кристаллическая решётка молекул глины распадается, глина теряет пластичность, происходит, так называемый процесс спекания глины. Результатом процесса обжига (спекания) является образование новых кристаллических и аморфных фаз, уплотнение обжигаемого материала (усаживание) и, как следствие, уменьшение его открытой пористости. При обжиге сырца образуется искусственный каменный материал (черепок), который в отличие от сырой керамической массы не размывается водой и обладает относительно высокой прочностью. В зависимости от назначения обжиг изделий ведется до различной степени спекания. Спекшимся считается черепок с водопоглощением менее 5% (фарфор, клинкер). Однако большинство строительных изделий (кирпич, камни, некоторые виды облицовочных плиток) обжигаются до получения черепка с неполным спеканием. П р и м е ч а н и е Процесс обжига керамических изделий подразделяется, как правило, на три периода прогрев сырца, собственно обжиг и регулируемое охлаждение. Интервал температур обжига для кирпича, камней и керамзита составляет , клинкерного кирпича, плиток для пола, фаянса , фарфоровых изделий, керамогранита , огнеупорной керамики Способы улучшения внешнего вида керамических изделий Цвет черепка керамических изделий чаще всего определяется составом исходного сырья (содержанием в глине оксидов железа) и варьируется от светло-желтого до 9

10 темно-красного с множеством промежуточных тонов. Кроме того, используя различные смеси глин, можно получить светло- и темно-серые вариации. При этом цвет неглазурованных изделий, как правило, практически однороден по всей толщине и не имеет декоративного рисунка, а различия в окраске достигаются добавлением красящих пигментов. Для улучшения внешнего вида керамических изделий и устойчивости к внешним воздействиям прибегают к различным технологическим приемам (декорированию) механической обработке лицевой поверхности, двухслойному формованию, поверхностному и объемному окрашиванию, глазурованию, ангобированию, сериографии, шелкографии, торкретированию, газопламенному и плазменному напылению, искусственному состариванию (галтовке), живописи, УФ-печати и др. Механическая обработка заключается в использовании специальных приспособлений (щеток, разнообразных скребков, пневматических роликов, ножей, высокоскоростных режущих лезвий, мундштуков с рисунками на внутренней поверхности и др.), позволяющих получать рельефный рисунок в процессе или после формования изделий. Декоративный эффект при этом достигается за счет частичного снятия верхнего слоя глиномассы или глазури, обнажения более глубоких слоев, в т. ч. глазури другого цвета. Для придания блеска глазурованным и не глазурованным изделиям может производиться полировка поверхности. Глазурование это нанесение на лицевую поверхность изделий тонкого блестящего стекловидного (эмалевидного) водонепроницаемого слоя толщиной 0,1 0,3 мм, закрепленного обжигом. Глазурь закрывает поры, сглаживает шероховатости поверхности, придавая ей гладкий и блестящий вид. По составу и физическим свойствам глазури представляют собой разновидности стёкол. В их составе кварцевый песок, глина, полевой шпат, тальк, соли и оксиды различных металлов (калия, лития, бора, свинца, олова и др.). Для получения глазурного состава все компоненты размалывают в порошок, разводят водой и в виде суспензии наносят на поверхность обожженных или необожженных изделий перед обжигом путем поливания, окунания или пульверизации. В процессе обжига глазурь расплавляется, растекается по поверхности и при охлаждении превращается в стекловидный слой. Различают прозрачные и непрозрачные (глухие), глянцевые, матовые, белые, цветные, тугоплавкие, легкоплавкие и другие глазури. Ангобирование керамических изделий имело широкое распространение ещё в античном мире. На Руси такое покрытие называлось «побела». Ангобирование это нанесение на лицевую поверхность изделий тонкого цветного слоя (толщиной 1,0 1,5 мм) из глинистой суспензии, состоящей из беложгущихся, цветных глин или смеси глин, флюсующих добавок, заполнителя и пигментов, с последующим обжигом. Для лучшего сцепления ангоба с поверхностью в его состав вводят органическое связующее. В отличие от глазури ангоб не дает при обжиге расплава, т. е. не образует стекловидного слоя, и поэтому цветная поверхность получается матовой и может быть, 10

11 как водопроницаемой, так и водонепроницаемой. По ангобированной поверхности может наноситься прозрачная глазурь. Керамические краски представляют собой смесь окрашивающих (пигменты), стеклообразующих (флюсы) и оттеночных компонентов. В качестве пигментов используют оксиды и соединения кобальта, хрома, железа, кремния, алюминия, золота, серебра и др. Для нанесения красок на изделие в порошок добавляют вязкую среду, представляющую собой масла или водорастворимые полимеры. Для декорирования керамики применяют три типа керамических красок: подглазурные, надглазурные и внутриглазурные (межглазурные). Подглазурные краски наносятся на сырое или предварительно обожженное изделие. Их цветовая палитра ограничена устойчивостью красок к действию высокой температуры и разной газовой среды. Надглазурные краски наносят тонким слоем на глазурованное изделие, прошедшее второй обжиг. Для их закрепления на поверхности глазури проводят третий обжиг, называемый декорирующим. Они обладают широкой палитрой цветов, так как температура третьего обжига невысока относительно обжига подглазурных красок. Внутриглазурные краски вплавляются в глазурь в процессе третьего обжига. Они отличаются высокими температурами третьего обжига и обладают повышенной стойкостью. Декорирование керамических изделий, связанное с нанесением на них ангобов, глазурей и керамических красок, в отдельных случаях производят живописными ручными, а в основном автоматизированными полиграфическими способами (сериография, шелкография, печать с металлической пластины, декорирование штампом, декалькомания и др.). При сериографии (от греч. serigrafia шелк и изображение, а позднее от англ. silk screen-printing печатание шелковым ситом) рисунок наносится непосредственно на изделие с помощью сетчатых трафаретов (одного или нескольких), через которые продавливают краску. При этом поверхность трафарета покрывается пленкой, кроме отверстий, соответствующих рисунку. В русском языке прижилось и второе название такой технологии шелкография (шелкотрафаретная печать), т. е. шелкографией называется процесс декорирования, при котором рисунок печатается сквозь шелковую сетку (матрицу) или подобный экран. Позднее оба эти способа получили определенное совершенствование каждый в своем направлении, но сохранив общую технологическую базу. Через один трафаретсетку в том и другом случае можно наносить лишь одну краску. Для многоцветной печати применяют два и более трафарета. В настоящее время сконструированы установки с автоматическим нанесением рисунков таким методом со скоростью плиток в минуту. П р и м е ч а н и е Шелкотрафаретная печать воспроизведение графических изображений путем продавливания краски через отверстия печатной формы (шелковая, полимерная или медная 11

12 сетка, покрытая на пробельных участках защитным слоем). При подготовке сетки (трафарета) ее печатающие участки остаются открытыми, т. е. пропускают краску, а участки, соответствующие пробелам на изображении, покрываются непроницаемым для краски составом. Разными производителями керамических изделий применяются и другие способы декорирования, имитирующие мрамор, матовое стекло, грубую ткань, дерево (рис. 5.3). Рис Керамическая плитка под дерево 5. Стеновые материалы и изделия Общие сведения и классификация. К стеновым материалам и изделиям из глин относят кирпич, камни и блоки керамические. В настоящее время в мире производится несколько тысяч разновидностей кирпича различных по фактуре поверхности, размерам, форме и расцветкам. Все они представляют собой искусственные изделия в форме прямоугольного параллелепипеда (СТБ 1160 и СТБ 1719, СТБ ЕН 771-1). За многие столетия такие изделия практически не изменили своей формы и фактуры, а лишь незначительно поменяли размеры. В древности изделия подобные кирпичу называли «плинфа» (от греч. plinthos кирпич). По форме она была более плоской, а по размерам несколько большей х х30 80 мм. 12

13 П р и м е ч а н и е 1. В XV веке плинфу сменил похожий на современный «Аристотелев кирпич» размером 289х189х67 мм. На Руси до 1 ой половины XIX века известен был так называемый «Государев кирпич» размером в вершках 5 3 / 4 х2 3 / 4 х1 1 / 2, что составляло 255х121х66 мм (1 вершок=4,4 см). Затем 7х3х2 вершка (31х13х9 см), 6,3х3х1,6 вершка (28х14х7 см) и др. С округлением этих размеров с 1 ой половины XIX века стали выпускать кирпич 250х120х65 мм, а позднее и другие модификации. Узаконен кирпич в современных размерах (250х120х65 мм) был в 1927 г. 2. По определению кирпич это искусственный камень, имеющий форму прямоугольного параллелепипеда и получаемый путем обжига тщательно подобранной и определенным образом приготовленной глины, и предназначенный для устройства кладок на строительных растворах. Камень, в отличие от кирпича, является крупноформатным пустотелым керамическим изделием с номинальной толщиной 140 мм и более, предназначенный для устройства кладок. При этом, по мнению некоторых специалистов, старинные способы кирпичного производства по качеству производимой продукции не только не уступают современным, но и превосходят их. 3. Современное название плоскостей, образующих стороны кирпича (постель (плашок), ложок, тычок), было заимствованы из терминологии древних каменщиков. Рис Разновидности плинфы В соответствии с нормативными документами (СТБ 1160, ГОСТ 530 и СТБ ЕН 771-1) грани (поверхности) кирпича в порядке уменьшения площади принято называть (рис. 5.5): постель (плашок) рабочая грань, расположенная параллельно основанию кладки, т. е. поверхность, которой кирпич укладывается в конструкцию. На примере одинарного кирпича грань размером 250х120 мм; 13

14 ложок наибольшая грань, расположенная перпендикулярно постели (средняя по площади грань 250х65 мм); тычок (тычек) наименьшая грань, расположенная перпендикулярно постели 120х65 мм. Общемирового стандарта кирпича и камней керамических в настоящее время не существует. Его размеры и масса регламентируются чаще всего размером и силой человеческой руки (масса одного кирпича не должна превышать 4,3 кг, камня не более 16 кг). Однако стандартами других стран предельная масса таких изделий, как правило, не ограничивается и может достигать (крупноформатного стенового блока) 24 кг. По согласованию с потребителем допускаются различные размеры и масса изделий (рис. 5.6). Рис Грани (поверхности) и размеры кирпича: 1 ширина, 2 длина, 3 толщина, 4 ложок, 5 постель (плашок), 6 тычок (тычек) П р и м е ч а н и е В международной практике кирпич подразделяют по предполагаемой области применения строительный (рядовой, лицевой, высокопрочный (клинкерный) и легковес), дорожный клинкер и полнотелый кирпич для дымовых труб. 14

15 15

16 Рис Разновидности кирпича и камней керамических Рядовые изделия изготовляют с гладкими или рельефными вертикальными гранями. Наша промышленность выпускает кирпич, камни и блоки керамические (СТБ 1160 и 1719) следующих размеров (табл. 5.1). По согласованию с потребителем кирпич, камни и блоки могут выпускаться и других размеров. Линейные размеры таких изделий, как правило, регламентированы единой модульной системой или т. н. единым строительным модулем, равным 100 мм (ГОСТ 28984, ISO 1006). Это значит, что основные размеры кирпича (и других изделий) принимаются кратными модулю. Например, толщина слоя кладки из кирпича толщиной 88 мм при толщине растворного шва составит 100 мм, а ширина слоя кладки из камня шириной 138 мм при той же толщине шва 150 мм. 16

17 Таблица 5.1. Виды и размеры стеновых керамических изделий Кирпич Камень Блоки Вид изделий Номинальный размер, мм длина ширина толщина одинарный утолщенный (полуторный) одинарный модульных размеров утолщенный модульных размеров утолщенный с горизонтальным расположением пустот профильный (лицевой) утолщенный профильный сдвоенный (двойной) модульных размеров модульных размеров укрупненный укрупненный укрупненный с горизонтальным расположением пустот профильный пустотелый П р и м е ч а н и е 1. Согласно российскому стандарту (ГОСТ 530), который является Межгосударственным (кроме РБ) и соответствует европейскому EN 771-1, полнотелый кирпич и камни могут производиться следующих форматов: кирпич нормального формата (одинарный) КО 1НФ (250х120х65 мм). Остальные размеры являются производными от НФ; кирпич «Евро» КЕ 0,7НФ (250х85х65 мм); кирпич утолщенный КУ 1,4НФ (250х120х88 мм); кирпич модульный КМ 1,3НФ одинарный 288х138х65 мм, т. е. размеры координируются с действующей модульной системой (модуль равен 10 см). Выпускается и других размеров, например, максимальный размер камня К 4,5НФ 250х250х140 мм, крупноформатного КК 14,3 НФ 510х250х219 мм. 2. По европейской маркировке кирпич нормального формата НФ обозначается символом RF. Однако более ходовые в Европе размеры 240х115х71 мм NF (нормальный) и 240х115х52 мм DF (тонкий) и др. (рис. 5.7). Максимальные габариты блоков в Европе в настоящее время составляют 300х490х238 мм, что обозначается как 20 DF. 17

18 Рис Европейский формат кирпича По наличию пустот кирпич подразделяют на полнотелый и пустотелый (эффективный). Как правило, в полнотелом кирпиче объём пустот (пор) составляет до 13%, в пустотелом от 13 до 50% различной формы (цилиндрические, квадратные, щелевидные) и размеров. Такой кирпич ещё называют дырчатым, щелевым, облегченным. Камни и блоки керамические выпускаются только пустотелыми. Пустоты располагаются как перпендикулярно постели (с вертикальным расположением пустот), так и параллельно постели (с горизонтальным расположением пустот), и могут быть сквозными и несквозными. Форма, количество и размеры пустот, также как и качество изделий нормируются стандартами. Например, толщина наружных стенок пустотелого изделия не должна быть менее 12 мм. Ширина щелевидных пустот должна быть не более 16 мм, а диаметр сквозных цилиндрических пустот и размер стороны квадратных не более 20 мм. Диаметр несквозных пустот и размеры горизонтальных не регламентируются. Средняя плотность керамических блоков не превышает 1000 кг/м 3. Керамические камни и блоки в стеновой кладке заменяют 4 6 кирпичей. Применение пустотелых изделий позволяет: снизить материалоемкость ограждающих конструкций; уменьшить массу и толщину наружных стен, расход раствора. Например, согласно действующим нормам по теплосбережению, стена из полнотелого кирпича должна быть толщиной порядка 1500 мм, из пустотелого 770 мм, а из сверхэффективного поризованного мм; сократить транспортные расходы и нагрузки на основание; сэкономить сырье, топливо и сроки сушки и обжига изделий; 18

19 уменьшить количество швов в кладке, трудоемкость возведения стен. Снизить массу изделий можно ещё за счёт внутренней поризации керамического черепка. Такой кирпич называют поризованным или поротон. Для получения поротона в глиняную массу вводят порообразующие добавки (отходы полистирола, древесные опилки, макулатуру, торф и др.). При обжиге они сгорают, и в массе образуется множество пор (до 30%). Наша промышленность выпускает также камни керамические пустотелые для полов животноводческих помещений (СТБ 1296). Сырье и производство. Сырьем для стеновой керамики служат легкоплавкие глины с содержанием кремнезема от 50 до 70% в виде кварцевого песка, уменьшающего усадку сырца. Кроме того, в формовочную смесь может вводиться до 30% различного рода добавок. Производство стеновых керамических материалов состоит из приготовления добавок и подготовки глиняной массы, формования изделий, сушки (при необходимости) и обжига. Формование осуществляется способами пластического (метод экструзии) и полусухого прессования, что позволяет получать изделия с разными качественными показателями. В нашей стране наиболее распространен пластический способ формования кирпича и камней керамических методом экструзии. При пластическом способе формования глину сначала измельчают, затем увлажняют паром до 18 25% и перемешивают до однородной пластической массы. Это заменяет длительный процесс вылеживания глины в естественных условиях. Подготовленная таким образом масса подается в ленточный пресс (рис. 5.8). Продвигаясь через пресс, масса под давлением шнека уплотняется и выходит в виде четырёхугольного бруса. Вакуумирование на последней стадии прессования позволяет дополнительно уплотнить формуемую массу. Размеры выходного отверстия экструдера (мундштука) соответствуют стандартной длине и ширине кирпича, увеличенных на размеры полной усадки формуемой массы. Меняя мундштук пресса (головку экструдера) можно получать брус различных форм и размеров. Для получения пустотелого кирпича в выходную часть головки экструдера устанавливаются специальные приспособления керны, позволяющие получать в сырце сквозные отверстия различной конфигурации (рис. 5.9). При выходе из мундштука пресса брус разрезается на отдельные кирпичи по плоскости постели тонкой стальной проволокой (многострунное резание). При полусухом способе прессования используются более тощие глины. Глину подсушивают, измельчают, тщательно перемешивают и увлажняют до 8 12%. Формуют кирпич-сырец поштучно специальным прессом под давлением до 15 МПа. Снижение массы кирпича также достигается путем образования несквозных пустот конической формы. 19

20 Рис Ленточный комбинированный вакуумный пресс и выход готового изделия: 1 коробка привода; 2 система передач; 3 смеситель; 4 верхний шнек; 5 вакуум-камера; 6 нижний шнек; 7 головка пресса (экструдер); 8 станина 20

21 Рис Производство кирпича и камней керамических 21

22 Изделия полусухого прессования отличаются более чёткими размерами, правильной формой, гладкой и ровной поверхностью. Кроме того, при таком способе прессования можно использовать малопластичные (тощие) глины, т. е. расширить сырьевую базу, сократить срок или исключить сушку, а, следовательно, сократить и расход топлива. К недостаткам можно отнести более сложное оборудование, большую плотность кирпича и меньшие предел прочности при изгибе и морозостойкость, большее количество брака. Существуют и другие способы формования кирпича и камней керамических, например, из пресспорошка. Готовый кирпич-сырец после формования укладывается на вагонетки и отправляется в сушилки. Сушится кирпич-сырец в искусственных сушилках при t 90. Срок сушки составляет час. Затем кирпич подвергается обжигу при t Время обжига от 6 до 60 час. Печи обжига бывают различных конструкций: туннельные, кольцевые, щелевые и др. В нашей стране преобладают туннельные печи. Печь представляет собой канал, в котором по рельсам движутся вагонетки с кирпичом-сырцом. Длина туннеля в зависимости от рода обжигаемых изделий составляет м, поперечное сечение в свету 3,5 5,5 м 2. Такая печь имеет три зоны: подогрева, обжига и охлаждения. В начальный период (до 200 С) происходит досушивание и полное обезвоживание сырца. При t 200 С начинают выгорать органические составляющие. При t = С глинистые минералы выделяют химически связанную воду, и глина теряет пластичность. Этот процесс сопровождается воздушной усадкой. При t = С происходит разложение глинистых минералов, образуется жидкая фаза стекло. При дальнейшем нагревании интенсивно развиваются процессы спекания. Глиняная масса уплотняется, отдельные зерна сливаются в монолит. В результате образуется черепок, который имеет определенную прочность и водостойкость. Дальнейшее повышение температуры приводит к пережогу и деформации изделий. После обжига изделия охлаждают, укладывают на поддон и отправляют потребителю. Свойства. По внешним показателям и техническим характеристикам кирпич и камни керамические (блоки) должны соответствовать требованиям стандартов. Однако технические требования, предъявляемые этими документами (СТБ 1160, СТБ ЕН 771, ГОСТ 530 и др.) не всегда идентичны друг другу. В целом стандартами регламентируются такие виды брака как: неоднородность цвета и дефекты внешнего вида лицевой поверхности, отклонения в размерах, трещины, посечки, отбитости (углов, ребер и граней), недожег, пережег, известковые включения (дутики), высолы, наличие половняка и др. (рис. 5.10). Цвет кирпича в основном зависит от состава глин, а они в большинстве случаев красножгущиеся, т. е. имеют красно-коричневый цвет. Поэтому кирпич после обжига приобретает классический кирпичный цвет (красный). Если используют беложгущиеся глины или вводят пигментные добавки, то получают белый, жёлтый, бежевый и другие цветовые решения. Однако качество кирпича и камней керамических, как правило, не 22

23 зависит от цвета глины. По стандарту цвет кирпича должен соответствовать образцуэталону, утверждённому предприятием-изготовителем, и устанавливается визуально. Цвет и вид лицевой поверхности изделий может также устанавливаться по согласованию между производителем и потребителем и оговариваться в документах на поставку. П р и м е ч а н и е Отклонения в размерах кирпича и камней керамических допускаются в пределах 2 5 мм в зависимости от вида поверхности и размеров изделия. Под трещиной (узкое углубление на поверхности изделия, доходящее до ребра) понимается разрыв изделия без разрушения его на части, шириной раскрытия более 0,5 мм, а шириной раскрытия менее 0,5 мм и не доходящий до ребра называют посечка. Трещину, проходящую через всю толщину изделия, называют сквозной. Отбитости глубиной более 3 мм и длиной более 15 мм являются браковочными признаками. К половняку относят две части изделия, образовавшиеся при его раскалывании или имеющие сквозную трещину. Трещины и отбитости в рядовых изделиях регламентируются стандартами, а в лицевых изделиях не допускаются. Количество половняка в объеме партии допускается не более 5%. Плоскостность и параллельность опорных поверхностей изделий, как правило, стандартами не нормируется, но значения их должны декларироваться производителем. Черная сердцевина участок внутри изделия, обусловленный образованием в процессе обжига оксида железа. Кирпич и камни керамические должны быть нормально обожжены. У таких изделий сердцевина получается более насыщенного цвета, чем остальная масса, а при ударе металлическим предметом они должны звенеть. Недожёг (недожжённый кирпич) имеет алый (горчичный) цвет и при ударе металлическим предметом издаёт глухой звук. Обладает недостаточной прочностью, низкой водостойкостью и морозостойкостью. Пережёг (пережжённый кирпич, железняк) образуется от очень высоких температур. Такой кирпич чернеет, оплавляется, теряет чёткие размеры, его «распирает» изнутри. Он отличается повышенной плотностью, теплопроводностью и, как правило, имеет искажённую форму. Но если он не нарушил своей формы, а чёрной оказалась только сердцевина, то он наоборот становится более прочным. Недожёг и пережёг устанавливают путем сравнения цвета и водопоглощения испытываемого кирпича с образцом-эталоном. Скрытые дефекты известковые включения (дутики) при действии влаги разрушают кирпич. Фасады домов, сложенные из такого кирпича, получаются рябыми, словно «засиженные мухами». Причиной этому служит небрежность при подготовке сырья. Если сырьевая масса измельчается недостаточно тонко (мелко), то в свежеотформованном изделии могут оказаться кусочки известняка размером 1 5 мм. При обжиге керамических изделий они превращаются в оксид кальция CaO (негашёную известь). А негашёная известь при контакте с водой «гасится» и превращается в гидроксид кальция Ca(OH) 2 c увеличением в объёме в несколько раз. Это приводит к выколам и разрушению кирпича. Наличие известковых включений определяется визуально после пропаривания керамических изделий. 23

24 Рис Виды брака кирпича: 1 пережег, 2 известковые включения, 3 высолы, 4 недожег Высолы на поверхности кирпичных стен в виде белых пятен и разводов появляются уже после того как, кирпич уложен в кладку. Причиной являются водорастворимые соли, мигрирующие из кладочного раствора, кирпича, грунтовых вод и даже воздуха, и выходящие на поверхность кирпичной кладки (керамических изделий) при контакте с влагой. Чтобы избежать высолов, надо использовать более густой раствор, не размазывать его по фасадной части, не вести кладку во время дождя, как можно быстрее подводить здание под крышу, использовать цементы с низким содержанием высолообразующих примесей и т. д. Плотность керамических изделий зависит от их химико-минералогического состава, способа формования и степени обжига. Большую плотность имеют изделия, обжигаемые почти до полного спекания без вспучивания (клинкерный кирпич, керамогранит). Истинная плотность спекшейся керамической массы составляет 2,5 2,7 г/см 3. Средняя плотность стеновых изделий зависит от пористости и пустотности и составляет у различных видов изделий от 700 до 2400 кг/м 3. По показателю средней плотности в сухом состоянии кирпич и камни подразделяют классы: 0,7 (плотность до 700 кг/м 3 ); 0,8 ( кг/м 3 ); 1,0 ( кг/м 3 ); 1,2 ( кг/м 3 ); 1,4 ( кг/м 3 ); 2,0 ( кг/м 3 ); 2,4 ( кг/м 3 ). 24

25 А в зависимости от класса средней плотности и теплопроводности на группы: малоэффективные (обыкновенные) классы 2,0 и 2,4 и коэффициент теплопроводности (λ) свыше 0,46 Вт/м К; условно-эффективные класс 1,4 и λ=0,36 0,46 Вт/м К; эффективные класс 1,2 и λ=0,24 0,36 Вт/м К; повышенной эффективности класс 1,0 и λ=0,20 0,24 Вт/м К; высокой эффективности классы 0,7 и 0,8 и λ до 0,20 Вт/м К. П р и м е ч а н и е 1. В СТБ ЕН средняя плотность изделий не нормируется, а изделия по этому показателю подразделяют на две группы (LD плотность в сухом состоянии менее 1000 кг/м 3 и HD более 1000 кг/м 3 ) и регламентируется их применение. 2. Теплотехнические характеристики стеновых керамических изделий оцениваются по коэффициенту теплопроводности кладки в сухом состоянии. Коэффициент теплопроводности определяют экспериментально на фрагменте кладки толщиной в полтора кирпича. Водопоглощение кирпича и камней керамических должно быть не более 6% для клинкерного кирпича и не менее 6% для остальных изделий. При меньшем водопоглощении кирпич получается более тяжелым, менее воздухопроницаем и более теплопроводен. Кроме того, с ним плохо сцепляется строительный раствор. По морозостойкости кирпич подразделяется на марки: F15, F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300. По ГОСТ 7025 морозостойкость устанавливается по количеству циклов попеременного замораживания и оттаивания, которые выдерживают образцы в водонасыщенном состоянии без определённой потери массы и прочности, оговорённых стандартом. СТБ ЕН предусматривает определение морозостойкости при одностороннем замораживании фрагмента конструкции, собранного из испытываемого кирпича, предварительно насыщенного водой, и устанавливает классы морозостойкости (F0, F1, F2). Например, кирпич, соответствующий классу F2 (допускается к применению в сильно агрессивных условиях окружающей среды), должен выдерживать 100 циклов попеременного замораживания и оттаивания после визуальной оценки повреждений, которые не должны превышать допустимых значений. Оценку степени повреждений образцов выполняют через каждые 5 циклов. Материалы класса F1 выдерживают менее 100 циклов и пригодны для применения в умеренно агрессивных условиях окружающей среды, F0 в неагрессивной среде (СТБ ЕН 771-1). Прочность керамических изделий зависит от качества исходного сырья, условий его подготовки, формования, сушки, обжига и изменяется от 2,5 до 1000 МПа. Кирпич и камни (блоки) керамические по прочности подразделяются на марки. Марка устанавливается, как правило, по совокупности показателей прочности на сжатие и изгиб и с учетом наименьших значений при испытании. Обозначается индексом «М» с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку в килограмм-силах на 1 см 2 может выдержать кирпич (камни, блоки), т. е. предел прочности при сжатии. Например, марка 25

26 150 (М150) обозначает, что кирпич гарантированно выдерживает нагрузку в 150 кгс или 1500 Н на 1 см 2 (15 МПа). Если площадь постели кирпича составляет 300 см 2, то для его разрушения потребуется нагрузка не менее 45 т. Чем больше цифра в марке, тем выше прочность кирпича. В кладке конструкций кирпич работает не только на сжатие, но и на изгиб из-за наличия прослоек раствора и кладки кирпича с перевязкой. Поэтому марка кирпича устанавливается по совокупности показателей (пределу прочности при сжатии и изгибе и соответственно наименьшим значениям для отдельных образцов), а несущая способность кладки принимается ниже прочности самого кирпича. Стандартами предусмотрены следующие марки кирпича и камня с вертикальным расположением пустот: 25; 35; 50; 75; 100; 125; 150; 175; 200; 250; 300; 400; 500; 600; 800; 1000 и с горизонтальным расположением пустот 25, 35, 50, 100. Марку камня и профильных изделий по прочности устанавливают по значениям только предела прочности при сжатии. П р и м е ч а н и е 1. В европейском стандарте EN керамические изделия по прочности не нормируются (понятие марки по прочности отсутствует), а делятся на две категории: I с декларируемой прочностью при сжатии и обеспеченностью 95%; II не достигающие уровня качества изделий категории I. При этом производитель обязан указывать категорию и декларируемую прочность изделий. В то же время прочность кирпича, выпускаемого за рубежом, составляет от 12,5 МПа до 60 МПа, основная масса из которых приходится на долю 40 МПа. 2. Интересной является методика определения качества кирпича во времена правления Петра I. Привезенную на стройку партию кирпича сваливали с телеги. Если при этом разбивалось более трех штук, то вся партия браковалась. Специальным указом тогда был установлен размер кирпича 28х14х7 см и все производители обязаны были клеймить свою продукцию для выявления бракоделов. Транспортирование и хранение кирпича осуществляется в пакетированном виде на поддонах (рис. 5.11). Допускается установка пакетов друг на друга не выше 2-х ярусов для рядовых изделий (по Российскому стандарту до 4-х ярусов). Погрузка и транспортирование изделий навалом (набрасыванием) и выгрузка их сбрасыванием не допускаются. Рис Укладка керамического кирпича на поддоны 26

27 Применяют кирпич и камни керамические в соответствии с действующими нормативными документами (СНиПы, Своды правил и т. п.) для кладки и облицовки несущих, самонесущих и ненесущих стен и других конструкций зданий и сооружений (рис. 5.12). Ограничивается применение пустотелых изделий и кирпича полусухого прессования для кладки стен подвалов, фундаментов и цоколей зданий, дымовых труб, вентиляционных каналов, для наружных стен зданий с влажным или мокрым режимом эксплуатации. Кладка в полкирпича Кладка в один кирпич Кладка в полтора кирпича Кладка в два кирпича Кладка в два с половиной кирпича Рис Разновидности кладки кирпича 6. Изделия для внешней и внутренней облицовки Основными видами керамических изделий для облицовки фасадов и цоколей зданий являются лицевой кирпич, керамические камни, плиты и плитки различных размеров (формата), в т. ч. ковровая керамика, архитектурные и фасонные детали для устройства сливов, карнизов и др. А для облицовки внутренних стен зданий используют керамические плитки различной формы и толщины и фасонные детали к ним (карнизы, уголки, пояски). Назначение таких изделий не только придавать красивый внешний вид зданиям и сооружениям, но и защищать конструкции от внешних воздействий, т. е. повышать их долговечность. Лицевые керамические кирпич и камни (СТБ 1160) изделия, обеспечивающие эксплуатационные характеристики кладки и выполняющие функции декоративного материала, т. е., если здание имеет кирпичные стены, то такой кирпич является одновременно частью стены и эффективным видом отделки. К таким изделиям предъявляются повышенные требования по плотности, морозостойкости, водостойкости, водопоглощению и прочности. Марка лицевого кирпича по прочности должна быть, как правило, на одну ступень выше марки изделий основной кладки. Лицевые керамические кирпич и камни имеют однородный цвет, строго правильную форму и гладкие ровные лицевые поверхности (тычок и ложок). У такого кирпича отсутствуют поверхностные дефекты, а цветовая гамма варьируется от белого 27

28 до черного. Сырьем служат практически те же глины (светло- и красножгущиеся), что и для рядового кирпича, но с определенным перечнем ограничений и равномерно окрашенным черепком. К разновидностям кирпича и камней лицевых относят изделия с гладкой, рельефной и фактурной поверхностью (рис ) и фасонные с фигурными или профильными параметрами (рис. 5.16). Рис Лицевой кирпич У фактурного кирпича (рис. 5.15) ложковая и тычковая поверхности имеют рисунок. Это может быть просто повторяющийся вдавленный рельеф («черепашка», «кора дуба»), с правильным геометрическим рисунком (обработка под мрамор, дерево, «антик») или специально потертые неровные грани (по выбору заказчика). По виду отделки лицевой поверхности они могут быть также торкретированные, ангобированные, глазурованные, двухслойные, с газопламенным или плазменным напылением, поверхность может быть колотая, под рваный камень, состаренная или имитировать другие поверхности. 28

29 Рис Разновидности кирпича с рельефной поверхностью Рис Фактурный кирпич 29

30 Фасонный кирпич по форме отличается от формы прямоугольного параллелепипеда, имеет скругленные углы и ребра, скошенные или криволинейные грани (СТБ ЕН и 1304). Он может быть угловой и полукруглый, с выемками, П- образный, для выравнивания или соединения в фальц с кровельной черепицей и других форм. Изменение формы достигается путем установки в мундштуке пресса специальных вкладышей. Такие виды кирпича могут быть плашковые или лежачие (профилированные по короткому измерению тычку) и ребровые или стоячие по его длинному измерению. Применяется для облицовки внешних и внутренних стен, кладки сложных форм (арок, колонн) различных зданий, в устройстве кровельных покрытий наклонных крыш и других сооружениях (рис. 5.16). Рис Разновидности фасонного кирпича и фрагмент фасада 30

31 Клинкер (от голландского «klikaerd» и «klinken» звонить и итальянской фирмы Klinker Sire мирового лидера по производству клинкера). Выпускается в виде кирпича (фасадный и мостовой), плитки и элементов сложной геометрической формы (рис. 5.17). Клинкерный кирпич отличается от обычного более высокой прочностью и низким водопоглощением, обеспечивающими эксплуатационные характеристики кладки в сильно агрессивной среде, и выполняет функции декоративного материала. Получают, как правило, из высококачественных особо тугоплавких глин с добавлением оксидов-красителей, флюсов и стекловидного шамота путем экструзии или методом прессования. Обжиг ведут при более высоких температурах (до полного спекания до 1450 ) и не менее 30 час. В результате структура клинкерного кирпича формируется плотная, мелкозернистая, без крупных включений, пустот и каверн. Плотность такого кирпича 1950 кг/м 3 (плотного) и 1600 кг/м 3 (пустотелого), прочность 150 МПа и выше, водопоглощение до 1,5%, морозостойкость более F100. Рис Разновидности клинкерного кирпича и фрагмент фасада П р и м е ч а н и е Первое серийное производство клинкерного кирпича началось в Голландии в ХIХ в. В истории Царицыно известен интересный факт. Когда архитекторы решили реставрировать здания и ландшафт екатерининской эпохи, то первым делом они заменили клинкерную плитку и кирпич новыми образцами. Однако спустя десять лет новая плитка стала крошиться и стираться, а кирпич из глины, который пролежал здесь уже более 250 лет, остался практически нетронутым. 31

32 Керамические плитки и плиты. Сырье и производство. Керамическую плитку получают из смеси различных составов глин, кварцевого песка и других компонентов, спрессованной, высушенной и обожжённой при температуре от 1000 и более (СТБ EN 14411, СТ СЭВ 3979, ГОСТ Р 57141). В зависимости от исходного сырья она может быть из красной, белой или цветной массы, фаянсовой или фарфоровой смеси и других составов. Наиболее распространенными способами формования керамических плиток и плит являются полусухое прессование (в формах из порошкообразной массы с содержанием воды 4 7%) и экструзия (из пастообразного сырья с содержанием воды 15 20%, которое пропускают через фильеру, имеющую форму будущего профиля). Технологическая схема их производства приведена на рис После прессования плитку, как правило, подсушивают и подвергают обжигу. Последующими технологическими операциями являются декорирование поверхности и калибровка. Рис Схема технологического процесса производства керамической плитки При изготовлении плитки способом экструзии после составления сырьевой смеси полученную тестообразную массу продавливают через особый «мундштук» экструде- 32

33 ра. На выходе из него получают длинную ленту определенной ширины и толщины. Затем ленту нарезают на отдельные фрагменты и направляют на сушку, обжиг и отделку. Обжиг осуществляется по особому для каждого типа плитки режиму: у плитки двойного обжига около 950, однократного до 1180, керамического гранита до После охлаждения плитка проходит дефектоскопный, визуальный и другие виды контроля планометрических параметров и линейных размеров, подвергается предварительной сортировке (на наличие различных дефектов), калибровке, ректификации. Далее плитка сортируется по партиям, упаковывается, маркируется и подается на склад готовой продукции. Классификация. Выпускается большое количество различных видов керамических плиток и плит, и разработать универсальную классификацию таких изделий весьма затруднительно. Обычно в основе их классификации лежат либо физикохимические и технико-коммерческие параметры, либо технологические особенности производства. По форме керамические плитки и плиты чаще всего производят квадратными, прямоугольными и фасонными. Возможны также фигурные, криволинейные, плоские, угловые и более сложной формы: шести-, восьмигранные (октагоны), «провансальская», «мавританская» и др. (рис. 5.19). Рис Крупная белая плитка «октагоны» или со скошенными углами П р и м е ч а н и е Октагоны латинское название восьмиугольника. К плитке октагоны относят также квадратную плитку со скошенными углами. В результате получается восьмиугольник. Размеры плиток могут быть от нескольких сантиметров (мозаичная 20х20 мм) до см и более, в т. ч. модульных размеров, т. е. в рамках одной коллекции может быть плитка разных, но кратных размеров, из которых может собираться ориги- 33

34 нальный рисунок. Толщина плиток составляет 5 25 мм, супертонких до 3 мм. Стандартная толщина, как правило, облицовочной плитки составляет 5 10 мм, напольной 8 12 мм. Крупногабаритные плиты имеют размеры от 500х500 мм до 600х1200 мм и более при толщине до 10 мм. П р и м е ч а н и е Различают номинальный размер плит заданное значение размера, являющееся началом отсчета отклонения. Мелкие плитки (мозаичные) наклеивают лицевой стороной на бумажную основу (крафт-бумагу) в виде ковров с различным рисунком и называют «ковровой керамикой». Все они с внутренней нелицевой стороны (монтажной) имеют рифления для лучшего сцепления с раствором. По характеру лицевой поверхности их подразделяют на гладкие, рельефноорнаментные, фактурные (рифлёные и шероховатые), пирамидальные, глазурованные и неглазурованные, ангобированные, с полированной (глянцевой) поверхностью, одноцветные и многоцветные, текстурированные (под паркет, туф, мрамор) и др. Относительно фактических размеров (по длине и ширине) плиток и плит различают калиброванные (отсортированные по фактическим размерам), сплиттерные, прецизионные (повышенной точности относительно фактического размера по длине и ширине, получаемые калибровкой граней), ректифицированные, не калиброванные (натуральные) и др. П р и м е ч а н и е Калибровка распределение (сортировка) керамических плиток на группы в зависимости от их размера. Ректификация технология срезания боковых кромок или дополнительная механическая обработка граней уже готовых плиток с целью получения наиболее точного их размера или придания всем без исключения плиткам коллекции единого по калибру размера, которые можно укладывать с минимальным швом. Ректификационная плитка рекомендуется также для бесшовной укладки (бесшовная плитка). По назначению облицовочные керамические изделия условно разделяют на изделия для наружной (ГОСТ 13996, 6141) и внутренней (СТБ 1354) отделки зданий и сооружений. Плитки для наружной облицовки зданий часто называют ещё фасадными. Изделия для внутренней отделки подразделяют на две группы для облицовки стен и покрытия полов (ГОСТ 6787). По СТБ EN керамические плитки и плиты классифицируют по: способу изготовления (формования): экструзией (маркируются буквой A) и полусухого прессования (B); водопоглощению (Е) на группы I, II а, II b и III. При этом группы не определяют область применения плиток или плит, а лишь классифицируют их. По степени водопоглощения различают плитку: с низким водопоглощением (группа I с водопоглощением Е<3%), которая подразделяется на два класса: Е 0,5% и 0,5%>Е 3%; 34

35 со средней степенью водопоглощения (группа II) 3%>Е 10%, которая подразделяется тоже на два класса: 3%>Е 6% и 6%>Е 10%; с высокой степенью водопоглощения (группа III) Е>10%. К керамическим изделиям с водопоглощением Е<0,5% относится, как правило, керамический гранит (глазурованный и неглазурованный); 0,5%<Е 3% клинкерная плитка; 3%<Е 6% напольная плитка и Е>10% настенная глазурованная плитка. Основными техническими характеристиками керамической плитки, определяющими её качество, являются: внешние показатели (размеры, калибр, прямолинейность и прямоугольность граней, плоскостность и качество поверхности), которые определяют способность партии плиток обеспечить ровную облицовку, без выпуклостей и вогнутостей, без уступов между смежными плитками, с прямыми швами. Допустимые отклонения для высококачественных изделий составляют: по длине ± 0,5% от номинального размера, толщине ± 10%, прямолинейность граней, ортогональность и плоскостность ± 0,5% (ISO 10545). От внешних показателей и состояния обработки плитки зависит ширина межплиточных швов, которая составляет, как правило, не менее 3 4 мм, а для ректифицированных плиток порядка 1 мм; П р и м е ч а н и е В силу ряда причин плитки могут различаться в размерах. Поэтому керамическую плитку, как правило, калибруют по размерным группам, разброс внутри которых составляет не более 1 мм. Допускаемая разница в размерах устанавливается, как правило, нормами. Калибр это маркировка фактического размера плитки или диапазон, в котором находятся линейные размеры плиток, установленных нормативными или иными документами. Но и в пределах одного калибра тоже существует допуск в 0,5 мм в соответствии с нормами ISO Однако следует учесть, что у разных производителей шкала калибров разная, т. е. имеется своя утверждённая сетка калибров. Калибр указывается на упаковке рядом с номинальным размером. цвет (оттенок цвета), рисунок или рельеф лицевой поверхности плиток и плит должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным предприятиемизготовителем; водопоглощение (E) керамической плитки это способность неглазурованной поверхности поглощать и удерживать воду; износостойкость (устойчивость к истиранию) является одной из главных характеристик для напольной плитки и зависит от вида поверхности (глазурованная, неглазурованная). У неглазурованной поверхности последствия абразивного износа проявляются в виде снятия слоя (объема) материала и постепенного износа, а у глазурованных изменяются эстетические свойства: теряется блеск, изменяется цвет. Поэтому для глазурованных (EN ISO ) и неглазурованных (EN ISO ) плит используются различные методы испытания. Глазурованные плитки для изготовления напольных покрытий в зависимости от износостойкости разделяют на шесть классов (от 0 до 5). Плитку класса 0 не рекомен- 35

36 дуется применять для устройства напольных покрытий, а класса 1 только в условиях, не имеющих абразивных загрязнений (ванные комнаты, спальни, т. е. без непосредственного входа снаружи). Класс 5 (плитка с самой высокой устойчивостью) рекомендуется для напольных покрытий с определенным количеством абразивных загрязнений и интенсивной ходьбой в течение длительного времени (торговые центры, вестибюли аэропортов и др.). При эксплуатации с высокой степенью интенсивности и наличием множественных абразивных загрязнений допускается применение неглазурованных керамических напольных плиток группы I (СТБ EN 14411, ГОСТ 6887). Степень изнашиваемости неглазурованной плитки во многом зависит от типа завершающей обработки лицевой поверхности (шлифовки, полировки, пропитки синтетическими составами и т. п.) и характеризуется количеством кубических миллиметров, которые теряет испытываемый материал при определенном абразивном воздействии. Важным показателем для данной характеристики является водопоглощение: чем оно выше, тем устойчивость к глубокому истиранию ниже. Для различных видов неглазурованной плитки степень изнашиваемости составляет от 175 мм 3 до 2365 мм 3. Наибольшей износостойкостью отличаются неглазурованный керамогранит и клинкерная плитка; ударопрочность (стойкость к ударным нагрузкам) характеризует способность сопротивляться удару как плитки в целом, так и ее лицевой поверхности; способность плитки противостоять скольжению характеризуется коэффициентом трения (противоскольжения). Чем больший показатель имеет коэффициент трения, тем меньший показатель скольжения и меньше риск поскользнуться. Тестирование керамической плитки на сопротивление скольжению чаще всего оценивают по углу наклона пола, при котором предметы, находящиеся на нем, сохраняют устойчивость. В зависимости от угла наклона установлены классы противоскольжения от R9 до R13. Например, классу R9 соответствует угол наклона менее 10 градусов. Плитку такого класса, в качестве напольной, использовать не рекомендуется. Плитке класса R13 соответствует угол наклона свыше 30 градусов. Существуют и другие методы оценки сопротивления скольжению; химическая устойчивость способность выдерживать при комнатной температуре контакт с химическими веществами (бытовой химией, солями, кислотами и др.) без изменения внешнего вида. Подразделяется в порядке убывания на классы (АА, А, В, С, Д). Класс АА по результатам испытаний не имеет никаких видимых изменений внешнего вида. Класс Д полностью утрачивает первоначальный внешний вид (ISO ); линейное тепловое расширение характеризует относительную величину изменения линейных размеров плит с увеличением температуры на 1 К при постоянном давлении. Для керамической плитки коэффициент линейного термического расширения составляет от 4, до 8, Это значит, что удлинение колеблется от 4 до 8 тысячных долей миллиметра на один метр керамической плитки и на один градус 36

37 роста температуры. Имеет практическое значение при укладке плитки для расчета компенсационных швов, выбора способа крепления и типа используемого клея (EN ISO ). Разновидности керамических плиток и плит. В зависимости от вида сырья и технологии изготовления различают следующие виды керамических плиток и плит. Керамогранит изготовляют в виде плиток и плит (далее плиты) квадратной и прямоугольной формы с номинальными размерами по длине от 300 до 1200 мм, по ширине от 200 до 1800 мм и толщине не менее 7,0 мм (ГОСТ Р 57141). Сырьем служат смеси светлых сортов глин богатых каолинитом, кварцевого песка, полевого шпата и красящих пигментов (оксидов металлов, селена, кадмия и др.). Сырье дозируют, тщательно измельчают до размеров микрон, перемешивают, декорируют и получают пресспорошок. Порошок прессуется в отдельные плиты под давление МПа, изделия подсушиваются, а затем обжигаются при сравнительно высокой температуре ( ) до полного спекания. В результате образуется монолит высокой плотности и однородности. По качественным характеристикам керамогранит не уступает изделиям из природного камня и превосходит другие разновидности керамических изделий. Водопоглощение керамогранита составляет менее 0,5%, прочность при изгибе не менее 35 МПа. Имеет высокую стойкость к внешним факторам, химическим воздействиям, перепаду температур, повышенную стойкость к истиранию и ударную прочность. Отличается четкостью рисунка и цвета (истирание верхнего слоя не приводит к нарушению рисунка). В зависимости от типа лицевой поверхности плиты могут быть глазурованными, неглазурованными и частично глазурованными, полированными полностью или частично, неполированными (матовыми), сатинированными (лощеными), с гладкой и рельефной (не скользящей) поверхностью и декорированными различными методами (рис и 5.21). По степени обработки боковых граней могут быть ректифицированными и не ректифицированными, с прямыми и закругленными с одной или нескольких смежных сторон (с завалом и без завала). В нашей стране керамический гранит выпускается по классической итальянской технологии, и получил ещё название грес (от итал. gres porcellanato, что в переводе gres каменно-керамическое изделие, porcellanato фарфор). Рекомендуемая область применения керамического гранита, прежде всего, определяется типом плитки. Например, за плиткой с неполированной поверхностью труднее ухаживать. Плитка с полированной поверхностью больше подходит для закрытых помещений, поскольку влажная поверхность может быть скользкой и небезопасной для здоровья. Вместе с тем полированные плитки являются грязеотталкивающими. 37

38 Рис Образцы керамогранита Рис Керамическая плитка (керамогранит) под паркет 38

39 П р и м е ч а н и е Матовый керамогранит не подвергают дополнительной обработке, он сохраняет фактуру, которую приобрёл на выходе из обжиговой печи. Его поверхность не блестит, зато характеризуется высокой твёрдостью. Полуполированный и особенно полированный керамогранит более капризен: обработка абразивными материалами придаёт им зеркальный блеск, но в то же время снижает износостойкость. Так же, как полированный натуральный камень, эти виды керамогранита нужно регулярно обрабатывать специальными мастиками, создающими дополнительный защитный слой. Сатинированный керамогранит является разновидностью полированного. Сатинирование (от итал. satinatura лощение, придание лоска) выполняется специальными щетками с алмазными ворсинками, что позволяет добиться эффекта матовой, лощеной, слегка «состаренной» поверхности. Его структура и эксплуатационные характеристики при этом сохраняются. Для получения структурированного керамогранита применяют фигурные пресс-формы. Готовый материал может имитировать фактуру горной породы, дерева или иметь противоскользящие насечки. Глазурованный керамогранит способен имитировать практически любые текстуры (мрамор, дерево), не прибегая к дорогостоящему сквозному окрашиванию. Однако в местах с интенсивным движением глазурованный керамический гранит лучше не использовать слой глазури со временем истирается. Ректифицированный керамогранит после обжига подвергается калибровке, т. е. кромки плиток обрезаются с помощью алмазных дисков. Это позволяет после укладки получать единую бесшовную поверхность. Фактический размер у таких плиток будет всегда одинаков, т. е. калибр всегда одинаков. Однако укладка ректифицированного гранита рекомендуется только в помещениях в этом случае колебания температуры не вызовут теплового расширения и нарушения крепления плитки. Клинкерную плитку получают преимущественно методом продавливания (экструзии), иногда прессования из специальных тугоплавких видов глин и одинарного обжига при высоких температурах ( 1300 ) до полного спекания. Выпускается глазурованной и неглазурованной, с гладкой, рельефной (шероховатой, зернистой) поверхностью, цветной, и, как правило, без рисунка (рис. 5.22). Экструзия позволяет получать плитки и другие конструктивные элементы сложной геометрической формы плинтусы, цоколи, ступени (фронтальные и угловые), подступни, плиты подоконников, соединительные детали, водостоки и т. п. Такие изделия имеет низкую пористость и водопоглощение (до 3%), высокую прочность, стойкость к истиранию и химическим агентам. Применяются для устройства внутренних и наружных полов, лестниц, а также для облицовки наружных стен и плавательных бассейнов. Рис Разновидности клинкерной плитки 39

40 П р и м е ч а н и е В настоящее время некоторые производители предлагают клинкерную плитку для отделки фасадов типа «кабанчик». Первоначальное название «кабанчик» имела фасадная керамическая плитка выпуклой формы, которая встречалась на облицовке зданий в стиле модерн, построенных в первой половине ХХ в. и позднее. Внешне она напоминала кирпичную кладку. Такую плитку получали в специальной форме, после извлечения из которой у изделия образовывались два технологических отверстия с обратной стороны (рис. 5.23). Из-за своего внешнего сходства с пятачком кабана (свиного рыльца) эта плитка и получила такое название (ГОСТ 13996). В современном исполнении такая плитка выпускается нескольких типов: имитирующих фактуру кирпича, со скошенной фаской на 45 о, выпуклой формы и др. По типу производства все они относятся к моноколорам, имеют вытянутую форму, внешне напоминающую тот же кирпич, и по размерам варьируются от 12х6,5 см до 25х10 см. Рис Плитка типа «Кабанчик» Майоликовую плитку называют ещё глазурованным фаянсом faenza smaltata, или глазурованной терракотой terracotta smaltata. Название произошло от названия острова Майорка Majolika, откуда в Италию ввозилась глазурованная керамика. Изготовляют её из высокопластичных беложгущихся или мергелистых глин с добавлением мела. Черепок (утель) у таких плиток более пористый, чем у фаянса. Водопоглощение составляет около 15%. Поэтому после обжига лицевую поверхность покрывают белой глазурью, наносят роспись и повторно обжигают. Слой глазури обеспечивает плиткам полную водонепроницаемость и высокие декоративные качества. На изделиях из майолики издавна преобладает сюжетная роспись. Толщина таких плиток 12 мм и более. Применяют такую плитку, как правило, для архитектурнохудожественного оформления интерьеров (рис. 5.24). Центром производства итальянской майолики был г. Фаэнца, поэтому майолика получила новое название фаянс. 40

41 Рис Майоликовая плитка П р и м е ч а н и е Терракота (от итал. terra земля, глина и cotta обожженная) керамические неглазурованные изделия из цветной глины с пористым строением. Утель это основа (черепок) керамической плитки после утельного (первичного) обжига, различается по плотности, цвету. Определяет степень водопоглощения и эстетичность неглазурованной плитки. Фаянсовые плитки изготовляют из огнеупорных глин с добавками кварцевого песка и полевого шпата, понижающего температуру плавления (рис. 5.25). Обжигают при температуре ниже температуры спекания (до 1040 С). Такие плитки тоже имеют пористую структуру, водопоглощение до 12% и низкую прочность. Для повышения водонепроницаемости лицевая сторона покрывается глазурью и повторно обжигается (СТБ 1354). Толщина плиток, как правило, 4 6 мм. Не рекомендуется использовать для настилки полов (глазурь легко царапается) и для наружной облицовки (пористый черепок зимой быстро разрушается). Такую плитку коробчатой формы называют «кафельной» (от нем. «Kachel» глиняная плошка) и используют для облицовки печей (рис. 5.26). Русское старинное название изразцы. П р и м е ч а н и е Считается, что история керамической плитки начинается с 30 года до нашей эры. Таким годом датируется плитка, произведенная в Древнем Иране. Применялась она в основном для отделки помещений дворцов и храмов и фасадов строений. Второе общепринятое название керамической плитки «кафель», которая имела небольшие размеры и декорировалась законченным по сюжету рисунком. Сейчас грань между керамической плиткой и кафелем практически не 41

42 существует. Продавцы и покупатели называют ее «керамическая плитка» или «кафель» по своему усмотрению. На Руси такие плитки получили название «изразцы» по технологической операции, применяемой при их изготовлении. В старину на Руси изразцы отминали из глины в деревянные резные формы, которые изрезали узорами. Рис Образцы фаянсовой плитки Рис Изразцы (кафельная плитка) для печки 42

43 Для создания красивого и законченного в композиционном плане интерьера используют фасонные (угловые, бордюрные, карнизные и плинтусные) и декоративные керамические изделия (фризовые плитки) вставки, панно, бордюры и фризы. Вставки представляют собой одиночные плитки с узором или рисунком, которые размещаются на небольшом расстоянии друг от друга по всей площади отделываемой поверхности, оживляя однотонный фон. Выделяют вставки барельефного, в которых лепной рисунок немного возвышается над основой плитки, и плоского типов. Барельефные вставки применяются только в настенной керамической отделке. Их рисунок обычно изображает старинную европейскую живопись, фрукты, овощи, цветы, животных и птиц. Вставки плоского типа используются как в напольной, так и в настенной отделке. Их рисунок достаточно разнообразен от геометрических фигур до детальных изображений животных и людей. Наряду с декоративными функциями отдельные вставки могут иметь и практическое назначение, т. н. функциональные вставки (встроенное оборудование), которые изготавливают в виде крючка, мыльницы или небольшой полочки. Вставки подобного типа чаще всего находят своё место на кухне или в ванной комнате (рис. 5.27). 43

44 Рис Вставки Бордюры могут быть нескольких типов и отличаться размерами и формами. Традиционный бордюр это небольшой длины прямоугольник, узкая полоса керамики, на которую нанесён определённый рельеф или рисунок, толщиной до 80 мм. Различают бордюры «карандаши», узкий и широкий бордюр. Чаще всего они используется в горизонтальной укладке, играя роль разделителя между двумя типами настенных плиток (например, между темной бикоттурой и яркой майоликой). При вертикальной укладке бордюр создаёт иллюзию разделённого пространства. Это очень эффективный приём в современном дизайне интерьера, когда необходимо выделить какой-либо предмет из общего фона. Бордюры-карандаши укладывают также в местах стыка настенной и напольной плитки или настенной и потолочной. Выполненные в виде барельефа изящные бордюры-карандаши вносят в интерьер композиционное единство и законченность. Фризы это полосы, выделяющиеся цветом или рисунком, которые ограничивают основную площадь облицовки сверху. Самый распространённый размер фриза 20x7,5 и 20x5 см. Декоративное панно тоже представляет собой керамическую вставку, но состоящую из одной большой или нескольких небольших плиток. Главное отличие панно от вставки наличие уникального сюжета иногда на уровне произведения искусства (рис. 5.28). 44

45 Рис Разновидности декоративного панно Самый распространённый тип панно фрисайз, главная особенность которого отсутствие стандартных форм и размеров. В комплекте панно-фрисайз предлагаются несколько плиток, которые владелец размещает по своему вкусу. Наиболее популярные из них вертикальные (плитка располагается снизу вверх), горизонтальные (плитка располагается справа налево) и крестообразные (одна плитка в центре и четыре по бокам). Простой рисунок этих панно позволяет создавать и иные композиции, например шахматы, лиану или солнце. Информацию о качестве и назначении керамической плитки можно считать с пиктограмм на упаковках и/или сопроводительной документации по условным символам (рис. 5.29). Например, изображение лепестка пламени с цифрой «1» или «2» указывает на количество обжигов плитки, а ступни на чёрном фоне, что данная плитка может быть использована в качестве напольного покрытия. Ступня на заштрихованном фоне подтверждает повышенную износостойкость. Рисунок кисти руки соответствует плиткам для стен. Снежинка указывает на повышенную морозостойкость плит- 45

46 ки. Неоднократное повторение одного и того же символа (пиктограммы) говорит о высоком уровне того или иного показателя и т. д. Рис Примеры пиктограмм (символов) на керамической плитке: a плитка для пола; b для облицовки стен; c класс по износостойкости; d морозостойкая; e с низкой огнестойкостью; f прочностные характеристики; g с сопротивлением скольжению; h термостойкие; i прочность сцепления; j с выделением опасных веществ Сорт плитки тоже указан на упаковке, либо по европейским нормам для 1 сорта вся маркировка должна быть красного цвета, 2 синего и 3 зелёного. Буквами обозначается реакция плитки на воздействия различных химических веществ: АА не подвержена воздействию, А низкая степень сопротивляемости, В ещё более низкая и так далее по убывающей. В настоящее время на рынки страны поступает керамическая плитка двух типов: сравнительно недорогая, так называемая «эконом-класс» и элитные коллекции (элит-класс, премиум) более высокого качества и стоимости. П р и м е ч а н и е В Республике Беларусь производителями керамической плитки являются: ОАО «Керамин» более 20 млн. м 2, ОАО «Березастройматериалы» более 8 млн. м 2 и ОАО «Брестский КСМ» более 2 млн. м 2, т. е. всего порядка 30 млн. м 2 в год, что примерно в 2,5 раза больше потребности внутреннего рынка. Мировыми лидерами по выпуску керамической плитки являются: Китай около 6 млрд. м 2, Бразилия и Индия по 1 млрд. м 2, Иран и Испания по 500 млн.. м 2. Россия выпускает около 200 млн.м 2 в год. 46

47 7. Специальные керамические материалы и изделия Заполнители для легких бетонов. Керамзит представляет собой легкий пористый преимущественно гравиеподобный материал (СТБ ЕН 13055, СТБ ЕН и ГОСТ 9757). Сырьем служат легкоплавкие и легко вспучивающиеся глины. Причиной вспучивания являются водяные пары и газы, образующиеся при разложении органических веществ и отдельных составляющих глины в процессе обжига. Для этого глина дробится, увлажняется до пластического состояния, формуется в виде гранул и обжигается. При обжиге глина размягчается, газы и пары воды выделяются и вспучивают расплавленную массу, образуя поры. Спекание материала заканчивается в момент интенсивного газовыделения при t = Характеристикой вспучиваемости глины является коэффициент вспучивания отношение объема вспученной гранулы к объему исходной. Для производства качественного керамзита коэффициент вспучивания должен составлять 3 4. Иногда для повышения пористости гранул в глину вводят добавки соляровое масло, каменный уголь, опилки и т. п. В изломе гранула керамзита имеет структуру застывшей пены, а спекшаяся оболочка, покрывающая гранулу, придает ей достаточно высокую прочность. Цвет керамзита обычно темно-бурый, в изломе почти черный (рис. 5.30). Рис Керамзитовый гравий и структура зерна Размер гранул керамзита находится преимущественно в пределах 2 40 мм. Насыпная плотность вспученного керамзита составляет кг/м 3, в то время как природного гравия 1500 кг/м 3, теплопроводность в свободной засыпке 0,07 0,18 Вт/(м К). В зависимости от насыпной плотности керамзит подразделяется на марки (классы LD): 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 550, 600, 700 и 800. При этом среднее значение плотности испытываемой пробы не должно превышать численного значения марки. Например, для марки LD300 среднее значение плотности должно находиться в пределах кг/м 3. Выпускается, хотя в значительно меньших объемах, керамзитовый песок. Получают его по методу кипящего слоя, обжигом глиняных гранул во взвешенном состоянии, либо дроблением зерен керамзита. 47

48 Используется керамзит как заполнитель для легких бетонов. Плотность таких бетонов составляет кг/м 3, прочность может достигать 30 Мпа и более. В РБ керамзит является основным заполнителем для производства легких бетонов. В странах ЕС выпускается в Дании, Германии, Швеции, Норвегии и др. Аглопорит (аглопоритовый щебень) получают спеканием (агломерацией) не вспучивающихся глинистых пород или топливосодержащих отходов промышленности (ГОСТ 9757). Из сырья с добавкой топлива (угля) готовят рыхлую смесь (шихту) и укладывают на колосниковую решетку. Массовая доля угля составляет, как правило, 7 12%. Под решеткой в вакуум-камере создают разрежение воздуха, благодаря которому происходит просос воздуха через шихту. Сверху шихта поджигается. За счет горения угля в шихте создается t = В результате шихта спекается в виде пористой остеклованной массы. Зона горения перемещается вниз, подогревая отходящими газами нижележащие слои и охлаждая вышележащие. Полученный таким образом аглопоритовый корж дробят на щебень и песок насыпной плотностью кг/м 3. Аглопоритовые песок и щебень (рис. 5.31) применяются в качестве заполнителей при изготовлении конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных легких бетонов. Бетоны на аглопорите (аглопоритобетоны) получают плотностью до 1800 кг/м 3 и прочностью до 50 МПа. Рис Аглопоритовые корж, щебень и песок 48

49 Керамические трубы. Канализационные трубы (СТБ 1418 и ГОСТ 286) изготовляют из пластичных тугоплавких и огнеупорных глин с отощающими добавками (кварцевый песок) или без них путем пластического формования, сушки и обжига. Такие трубы имеют цилиндрическую форму и, как правило, на одном конце раструб для соединения отдельных звеньев трубопровода (рис. 5.32). Внутренний диаметр их от 150 до 600 мм через каждые 50 мм при толщине стенок трубы и раструба мм. Внутренний диаметр раструба мм при глубине мм. Длина труб мм с шагом 100 мм. На внешней стороне конца трубы и внутренней раструба имеется нарезки глубиной не менее 2 мм и не менее 5 витков для лучшей герметичности стыка. Рис Дренажные и канализационные трубы Внутренняя и наружная поверхность таких труб покрывается глазурью. Водопоглощение их должно быть не более 8%, кислотостойкость не ниже 93%, щелочестокость не ниже 65% и допустимая внешняя нагрузка кн на 1 м длины. Применяются для строительства безнапорных сетей канализации, транспортирующих промышленные, бытовые и дождевые неагрессивные и агрессивные воды. Дренажные трубы (СТБ 1720 и ГОСТ 8411) изготовляют из пластичных глин с добавками или без них путем формования, сушки и обжига. Диаметр их мм при толщине стенок соответственно мм, длина, как правило, 335 и 500 мм. В поперечном сечении по внутренней поверхности трубы имеют форму правильной окружности, по наружной поверхности окружности, шести- или восьмиугольника (рис. 5.32). Они должны быть прочными и при испытании выдерживать внешнюю нагрузку без разрушения в зависимости от диаметра от 3,5 до 5,5 кн, по морозостойко- 49

50 сти не ниже F15. Применяются для строительства мелиоративных систем закрытого дренажа с защитой стыков фильтрующими материалами. Вода в такие трубы попадает через стенки и стыки. Огнеупоры материалы, предназначенные для эксплуатации в условиях высоких температур. Важнейшим свойством их является огнеупорность, т. е. способность выдерживать без нагрузки воздействие высоких температур (более 1580 ) не расплавляясь. Поэтому характеристикой огнеупорности является температура размягчения. В зависимости от температуры размягчения различают огнеупорные материалы (температура плавления ), высокоогнеупорные ( ) и особо высокоогнеупорные (более 2000 ). Получают их из различных видов сырья. В зависимости от основного входящего в состав компонента различают огнеупоры: высокоглиноземистые: группа 1 (Al 2 O 3 56%) и группа 2 (45% < Al 2 O 3 < 56%); шамотные 30% < Al 2 O 3 < 45% (рис. 5.33); низкоглиноземистые шамотные 10% < Al 2 O 3 < 30%, SiO 2 < 85%; кремнеземистые (полукислые) 85% < SiO 2 < 93%; кварцевые (динасовые) SiO 2 93%; высокоосновные на основе оксида магния; специальные на основе углерода, графита, циркония и др. Рис Шамотный кирпич глина. П р и м е ч а н и е Шамот дегидратированная (обожженная при t >450 ) и перемолотая Керамические огнеупорные материалы выпускаются разнообразной формы и размеров и применяются в различных отраслях промышленности при выпуске цемента, извести, стекла, керамики, стали, чугуна и др. Санитарно-техническая керамика. Различают три группы санитарнотехнической керамики фарфор, полуфарфор и фаянс, в т. ч. шамотированный фаянс, 50

51 отличающиеся составом, степенью спекания и качественными характеристиками (пористостью, водопоглощение, прочностью). Сырьем для такой керамики служат беложгущиеся огнеупорные глины и каолины (около 50% состава формовочной массы), кварц (для устойчивости при обжиге) и полевой шпат (для лучшей спекаемости), взятые в различных соотношениях для каждого вида изделий. Сырьевые материалы для получения изделий подвергают тщательной переработке (помолу, отмучиванию, просеиванию и другим операциям), обеспечивающей получение тонкоизмельченной однородной смеси, которая представляет собой жидкотекучую массу, называемую шликером (ГОСТ 15167, ГОСТ 30493, СТБ EN 997, EN 14668). П р и м е ч а н и е 1. Согласно СТБ EN 997 санитарная керамика определяется как керамический материал для предметов санитарной гигиены, глазурованный на всех видимых после установки поверхностях. 2. Шамотированный фаянс (фаейртон) получают введением в состав фаянсовой массы определенного количества шамота, содержащего 30 45% оксида алюминия и 54 70% диоксида кремния. Изделия из шамотированного фаянса обладают повышенной термостойкостью и устойчивостью к ударам. Изделия санитарно-технической керамики формуют преимущественно способами литья в гипсовые формы, литьем под давлением в полимерные формы, гидростатическим прессованием в металлических формах с резиновыми оболочками и др. В гипсовых формах формирование и закрепление черепка происходит в результате осаждения твердой фазы шликера на поверхности формы после поглощения воды гипсом. Их влажность составляет 22 24%. После извлечения изделий из формы происходит их обработка и сушка. При получении полуфабриката в полимерных формах шликерная суспензия подается в форму под давлением. Вода, содержащаяся в шликере, уходит через поры формы, а частички твердой фазы отфильтровываются и оседают на стенках формы, вызывая образование слоя керамического черепка. При этом черепок получается равной толщины по всему объему и более высокого качества. Гидростатическое прессование изделий в металлических формах с резиновыми оболочками осуществляется из порошковой массы влажностью 8 10% под давлением МПа, передаваемым водой через эластичную форму. После сушки все полуфабрикаты глазуруются, подвергаются обжигу при температуре порядка 1240 и сортируются на изделия 1-го и 2-го сорта. Фаянс содержит 45 65% беложгущихся огнеупорных глин, 25 40% кварца и 10 15% полевого шпата, полуфарфор соответственно 40 45%, 40 45% и 10 15% и санитарный фарфор 40 60%, и 10 15%. Степень спекания черепка увеличивается от фаянса к фарфору, что позволяет соответственно увеличить плотность, прочность и уменьшить водопоглощение черепка и толщину стенок изделий. Средняя плотность черепка фаянса составляет 1,92 1,96 г/см 3, полуфарфора 2,0 2,2 г/см 3 и 51

52 фарфора 2,25 2,30 г/см 3. Прочность и водопоглощение соответственно фаянса до 100 МПа и 10 12%, полуфарфора МПа и 3 5% и фарфора до 500 МПа и 0,2 0,5%. Следовательно, изделия из фаянса имеют пористый, из фарфора плотный сильно спекшийся черепок, а структура полуфарфора занимает промежуточное положение (табл. 5.2). К изделиям санитарно-технической (санитарной) керамики относят умывальники, пьедесталы для умывальников, унитазы, смывные бачки, раковины, биде, писсуары, ванны и другие изделия (рис. 5.34). Таблица 5.2. Составы и физико-механические показатели санитарной керамики Показатели Фарфор Полуфарфор Фаянс Состав, %: глина кварц полевой шпат Температура обжига, до Плотность, кг/м Водопоглощение, % 0,2 0, Предел прочности, МПа: при сжатии при изгибе Рис Санитарно-керамические изделия 52


РУП "Стройтехнорм" КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ КЛИНКЕРНЫЙ Технические условия. ЦЭГЛА КЕРАМIЧНАЯ КЛIНКЕРНАЯ Тэхнiчныя ўмовы

РУП Стройтехнорм КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ КЛИНКЕРНЫЙ Технические условия. ЦЭГЛА КЕРАМIЧНАЯ КЛIНКЕРНАЯ Тэхнiчныя ўмовы ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СТБ 1787-2007 РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ КЛИНКЕРНЫЙ Технические условия ЦЭГЛА КЕРАМIЧНАЯ КЛIНКЕРНАЯ Тэхнiчныя ўмовы Издание официальное Госстандарт Минск УДК 691.421.24(08.74)

Подробнее

СЫРЬЕ ГЛИНИСТОЕ ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

СЫРЬЕ ГЛИНИСТОЕ ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ГОСТ 9169-75 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СЫРЬЕ ГЛИНИСТОЕ ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ КЛАССИФИКАЦИЯ ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СЫРЬЕ ГЛИНИСТОЕ ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Подробнее

Лекция 10. Керамические строительные материалы

Лекция 10. Керамические строительные материалы Лекция 10 Керамические строительные материалы Керамика собирательное название широкой группы искусственных каменных материалов, получаемых формованием из глиняных смесей с минеральными и органическими

Подробнее

ОСТ МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ. КИРПИЧ И КАМЕНЬ КЕРАМИЧЕСКИЕ Общие технические условия 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

ОСТ МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ. КИРПИЧ И КАМЕНЬ КЕРАМИЧЕСКИЕ Общие технические условия 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ОСТ 530 2007 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ КИРПИЧ И КАМЕНЬ КЕРАМИЧЕСКИЕ Общие технические условия 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Дата введения: 01.03.2008 Настоящий стандарт распространяется на кирпич и камень керамические

Подробнее

7. ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ СОСТАВЫ МОНОЛИТНОГО ТЯЖЕЛОГО БЕТОНА

7. ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ СОСТАВЫ МОНОЛИТНОГО ТЯЖЕЛОГО БЕТОНА Рекомендации по подбору составов тяжелых и мелкозернистых бетонов (к ГОСТ 27006-86), выписки 7. ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ СОСТАВЫ МОНОЛИТНОГО ТЯЖЕЛОГО БЕТОНА. Ориентировочные составы бетона даны в табл. 7-9 при

Подробнее

Измеряемые показатели испытываемых материалов, изделий

Измеряемые показатели испытываемых материалов, изделий Лист 2 из 8 БЕТОН И ИЗДЕЛИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ 2 Бетоны жаростойкие Бетоны легкие Бетоны легкие на органических заполнителях растительного происхождения Бетоны плотные силикатные Бетоны тяжелые и мелкозернистые

Подробнее

Подразделение сырьевых материалов. Сырьевые материалы, применяемые в основном для изготовления керамического черепка, можно разделить на три группы:

Подразделение сырьевых материалов. Сырьевые материалы, применяемые в основном для изготовления керамического черепка, можно разделить на три группы: Замечательная минеральная смесь глина является основой керамического искусства. Широко распространенные в природе глины так же широко отличаются по своим свойствам. Некоторые из них пригодны для изготовления

Подробнее

Таблица 1 Результаты химического анализа

Таблица 1 Результаты химического анализа Морозостойкий керамический кирпич полусухого прессования из глинистого сырья Шахтинского завода А.А. Наумов, А.Н. Юндин РГСУ, г. Ростов-на-Дону Известно, что запасы качественного глинистого сырья в России

Подробнее

Лекция 2. Классификация и свойства строительных материалов

Лекция 2. Классификация и свойства строительных материалов Лекция 2 Классификация и свойства строительных материалов Всякая строительная конструкция воспринимает те или иные нагрузки и подвергается действию окружающей среды. Все нагрузки вызывают деформации и

Подробнее

Материалы для кладки печи должны быть качественными, независимо от вида и размеров сооружаемой печи

Материалы для кладки печи должны быть качественными, независимо от вида и размеров сооружаемой печи Материалы для кладки печи должны быть качественными, независимо от вида и размеров сооружаемой печи. Для кладки печей используют следующие материалы: красный глиняный кирпич, тугоплавкий и огнеупорный

Подробнее

Лабораторная работа 13 ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ВОДОСОДЕРЖАНИЯ НА СВОЙСТВА РАСТВОРНЫХ СМЕСЕЙ И РАСТВОРОВ. Вопросы допуска к выполнению лабораторной работы

Лабораторная работа 13 ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ВОДОСОДЕРЖАНИЯ НА СВОЙСТВА РАСТВОРНЫХ СМЕСЕЙ И РАСТВОРОВ. Вопросы допуска к выполнению лабораторной работы Лабораторная работа 13 ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ВОДОСОДЕРЖАНИЯ НА СВОЙСТВА РАСТВОРНЫХ СМЕСЕЙ И РАСТВОРОВ Вопросы допуска к выполнению лабораторной работы 1. Классификация строительных растворов по виду вяжущего.

Подробнее

КИРПИЧ И КАМНИ КЕРАМИЧЕСКИЕ ЛИЦЕВЫЕ

КИРПИЧ И КАМНИ КЕРАМИЧЕСКИЕ ЛИЦЕВЫЕ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР КИРПИЧ И КАМНИ КЕРАМИЧЕСКИЕ ЛИЦЕВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 7484-78 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА Москва ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Подробнее

Постановлением Госстроя СССР от 5/VII 1971 г. 87 срок введения установлен с 1/VII 1972 г. Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Постановлением Госстроя СССР от 5/VII 1971 г. 87 срок введения установлен с 1/VII 1972 г. Несоблюдение стандарта преследуется по закону Группа ж 11 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР КИРПИЧ ГЛИНЯНЫЙ ОБЫКНОВЕННЫЙ Glay ordinary brick ГОСТ 530-71 Взамен ГОСТ 530 54, ГОСТ 6248 59 Постановлением Госстроя СССР от 5/VII 1971 г. 87 срок введения

Подробнее

КИРПИЧ ГЛИНЯНЫЙ ДЛЯ ДЫМОВЫХ ТРУБ

КИРПИЧ ГЛИНЯНЫЙ ДЛЯ ДЫМОВЫХ ТРУБ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР КИРПИЧ ГЛИНЯНЫЙ ДЛЯ ДЫМОВЫХ ТРУБ ГОСТ 8426-75 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА Москва РАЗРАБОТАН Государственным всесоюзным научноисследовательским

Подробнее

Группа Ж11 Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А С С Р

Группа Ж11 Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А С С Р Группа Ж11 Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А С С Р КАМНИ ШЛАКОБЕТОННЫЕ И БЕТОННЫЕ ОБЫКНОВЕННЫЕ гост 6928 54* Взамен ГОСТ 4334 48 и ГОСТ 4027 48 Утвержден Государственным комитетом

Подробнее

ИСПЫТАНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА

ИСПЫТАНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «ТЮМЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ

Подробнее

Лабораторная работа 12 ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ. Вопросы допуска к выполнению лабораторной работы

Лабораторная работа 12 ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ. Вопросы допуска к выполнению лабораторной работы Лабораторная работа 12 ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ Вопросы допуска к выполнению лабораторной работы 1. С какой целью заполнители вводят в состав бетонной смеси? 2. Какое влияние оказывает насыпная

Подробнее

Кирпич и камень облицовочные. Автор: Administrator :00 - Обновлено :19 ОБЛИЦОВОЧНЫЙ КИРПИЧ

Кирпич и камень облицовочные. Автор: Administrator :00 - Обновлено :19 ОБЛИЦОВОЧНЫЙ КИРПИЧ ОБЛИЦОВОЧНЫЙ КИРПИЧ Строительство собственного дома из кирпича сегодня самое надежное вложение денег. Прекрасные эксплуатационные качества, удобство изготовления и простота применения и обусловили широкую

Подробнее

Содержание статьи: >Виды и характеристики кирпича для строительства дома; >Сколько необходимо материала для строительства дома;

Содержание статьи: >Виды и характеристики кирпича для строительства дома; >Сколько необходимо материала для строительства дома; Строительство дома из кирпича позволяет возводить сколько угодно этажей и использовать любой архитектурный стиль. Такие дома распространены довольно широко, поэтому технологии их кладки давно и хорошо

Подробнее

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СМЕСИ ГЛИН НАИБОЛЕЕ ПЕРСПЕКТИВНЫЙ СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА И РАСШИРЕНИЯ АССОРТИМЕНТА ЛИЦЕВОГО КИРПИЧА ОБЪЕМНОГО ОКРАШИВАНИЯ

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СМЕСИ ГЛИН НАИБОЛЕЕ ПЕРСПЕКТИВНЫЙ СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА И РАСШИРЕНИЯ АССОРТИМЕНТА ЛИЦЕВОГО КИРПИЧА ОБЪЕМНОГО ОКРАШИВАНИЯ УДК 714.666 Н.М. САРБАЕВА ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СМЕСИ ГЛИН НАИБОЛЕЕ ПЕРСПЕКТИВНЫЙ СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА И РАСШИРЕНИЯ АССОРТИМЕНТА ЛИЦЕВОГО КИРПИЧА ОБЪЕМНОГО ОКРАШИВАНИЯ Áåòòúú êèðïè òèí ñàïàòûí æàíà ñûðüåëóê

Подробнее

Лекция 7. Бетоны и растворы. Бетоном называют искусственный каменный материал, получаемый из правильно подобранной бетонной смеси после её формования

Лекция 7. Бетоны и растворы. Бетоном называют искусственный каменный материал, получаемый из правильно подобранной бетонной смеси после её формования Лекция 7 Бетоны и растворы. Бетоном называют искусственный каменный материал, получаемый из правильно подобранной бетонной смеси после её формования и твердения. В состав бетонной смеси входят вяжущее,

Подробнее

РУП "Стройтехнорм" КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ ТУГОПЛАВКИЙ Технические условия. ЦЭГЛА КЕРАМIЧНАЯ ТУГАПЛАЎКАЯ Тэхнiчныя ўмовы

РУП Стройтехнорм КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ ТУГОПЛАВКИЙ Технические условия. ЦЭГЛА КЕРАМIЧНАЯ ТУГАПЛАЎКАЯ Тэхнiчныя ўмовы ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СТБ 1717-2007 РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ ТУГОПЛАВКИЙ Технические условия ЦЭГЛА КЕРАМIЧНАЯ ТУГАПЛАЎКАЯ Тэхнiчныя ўмовы Издание официальное Госстандарт Минск УДК 691.421:006.54(476)

Подробнее

РАСШИРЕНИЕ СЫРЬЕВОЙ БАЗЫ ПРОИЗВОДСТВА ОБЛИЦОВОЧНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

РАСШИРЕНИЕ СЫРЬЕВОЙ БАЗЫ ПРОИЗВОДСТВА ОБЛИЦОВОЧНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ УДК 666.3;691.33 РАСШИРЕНИЕ СЫРЬЕВОЙ БАЗЫ ПРОИЗВОДСТВА ОБЛИЦОВОЧНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ Еромасов Р.Г., Осипова М.С. Научный руководитель профессор Никифорова Э.М. Сибирский федеральный университет

Подробнее

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР. Кирпич и камни керамические лицевые Технические условия. Face bricks and ceramic stones.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР. Кирпич и камни керамические лицевые Технические условия. Face bricks and ceramic stones. ГОСТ 7484-78 Группа Ж11 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Кирпич и камни керамические лицевые Технические условия Face bricks and ceramic stones. Specifications Дата введения 1979-07-01 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН

Подробнее

I. ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ СТАНДАРТА ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

I. ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ СТАНДАРТА ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ Группа Ж11 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР КИРПИЧ ГЛИНЯНЫЙ ЛЕКАЛЬНЫЙ ГОСТ 8 4 2 6-5 7 Утвержден Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 25/III 1957 г. Срок введения установлен

Подробнее

СТРОИТЕЛЬНАЯ КЕРАМИКА Общие сведения. Керамическими называют искусственные каменные материалы и изделия, изготовляемые из глин или их смесей с минерал

СТРОИТЕЛЬНАЯ КЕРАМИКА Общие сведения. Керамическими называют искусственные каменные материалы и изделия, изготовляемые из глин или их смесей с минерал Лабораторная работа 3 СТРОИТЕЛЬНАЯ КЕРАМИКА СТРОИТЕЛЬНАЯ КЕРАМИКА Общие сведения. Керамическими называют искусственные каменные материалы и изделия, изготовляемые из глин или их смесей с минеральными добавками

Подробнее

15. Коррозия бетона и железобетона. Морозостойкость. Способы увеличения морозостойкости бетона и расчеты ее оценки. 16. Легкие бетоны.

15. Коррозия бетона и железобетона. Морозостойкость. Способы увеличения морозостойкости бетона и расчеты ее оценки. 16. Легкие бетоны. Вопросы к вступительному испытанию в аспирантуру по направлению подготовки 08.06.01 «Техника и технологии строительства», профиль «Строительные материалы и изделия». 1. Основные направления развития промышленности

Подробнее

СВОЙСТВА ГИПЕРПРЕССОВАНЫХ МАТЕРИАЛОВ

СВОЙСТВА ГИПЕРПРЕССОВАНЫХ МАТЕРИАЛОВ СВОЙСТВА ГИПЕРПРЕССОВАНЫХ МАТЕРИАЛОВ В 1990 г. в Научно-производственном объединении стеновых и вяжущих материалов СССР (ВНИИСТРОМ им. П. П. Будникова) были досконально исследованы физико-технические свойства

Подробнее

Волгоград / 2017 Керамические стеновые материалы

Волгоград / 2017 Керамические стеновые материалы Волгоград / 2017 Керамические стеновые материалы ТЕРМОБЛОК 44 ТЕРМОБЛОК 38 02 ТЕРМОБЛОК 20 ТЕРМОБЛОК 25 КРУПНОФОРМАТНЫЙ Керамический поризованный камень Экологически чистое сырье Низкая теплопроводность

Подробнее

Рис. 70. Облицовка бетонными плитами: а L-образная плита (с монтажными петлями); О кессонная плита; в и г облицовка

Рис. 70. Облицовка бетонными плитами: а L-образная плита (с монтажными петлями); О кессонная плита; в и г облицовка Виды отделки Внешние поверхности наружных стен из мелких камней или мелких блоков выполняют под расшивку или в подрезку (с последующей окраской фасада или без нее), или штукатурят, или облицовывают естественным

Подробнее

Нормативные требования по применению 1

Нормативные требования по применению  1 Обзор нормативных документов и требований по применению керамических крупноформатных камней в каменных конструкциях зданий с несущими стенами из кирпича и каменных кладок Классификация кирпича и камня

Подробнее

КИРПИЧ - ИДЕАЛЬНЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ

КИРПИЧ - ИДЕАЛЬНЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ УДК 691.3 Яковлева К.С. Мохонько Я.Ю. Маштакова К.В. КИРПИЧ - ИДЕАЛЬНЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ Аннотация: В данной статье рассматриваются свойства и характеристики самого древнего строительного материала

Подробнее

Ветонит Огнеупорные растворы для печей, дымоходов и топок

Ветонит Огнеупорные растворы для печей, дымоходов и топок Ветонит Огнеупорные растворы для печей, дымоходов и топок 7-20 1.1. 2005 заменяет проспект 3-11 www.maxit.ru Ниже представлены Ветонит Огнеупорные растворы для печных работ Ветонит Огнеупорные растворы

Подробнее

ПЕРСПЕКТИВЫ ПРОИЗВОДСТВА И ПРИМЕНЕНИЯ ГИПЕРПРЕССОВАННОГО ОБЛИЦОВОЧНОГО КИРПИЧА В.Г. Киреев, В.В. Лукьяненко, Б.Г. Печеный

ПЕРСПЕКТИВЫ ПРОИЗВОДСТВА И ПРИМЕНЕНИЯ ГИПЕРПРЕССОВАННОГО ОБЛИЦОВОЧНОГО КИРПИЧА В.Г. Киреев, В.В. Лукьяненко, Б.Г. Печеный УДК 691.421.4 ПЕРСПЕКТИВЫ ПРОИЗВОДСТВА И ПРИМЕНЕНИЯ ГИПЕРПРЕССОВАННОГО ОБЛИЦОВОЧНОГО КИРПИЧА В.Г. Киреев, В.В. Лукьяненко, Б.Г. Печеный Приведены сравнительные характеристики кирпича облицовочного гиперпрессованного

Подробнее

Настоящая инструкция применяется для кирпича объемного окрашивания, выпускаемого ОАО «Ревдинский кирпичный завод» по ТУ (техническим условиям)

Настоящая инструкция применяется для кирпича объемного окрашивания, выпускаемого ОАО «Ревдинский кирпичный завод» по ТУ (техническим условиям) Настоящая инструкция применяется для кирпича объемного окрашивания, выпускаемого ОАО «Ревдинский кирпичный завод» по ТУ (техническим условиям) действующим на предприятии (http://revkz.ru) Инструкция разработана

Подробнее

В феврале 2016 года компания Голден Тайл начала производство нового продукта - керамогранитных морозостойких плиток в размере 250х60 мм для наружного

В феврале 2016 года компания Голден Тайл начала производство нового продукта - керамогранитных морозостойких плиток в размере 250х60 мм для наружного By Golden Tile В феврале 2016 года компания Голден Тайл начала производство нового продукта - керамогранитных морозостойких плиток в размере 250х60 мм для наружного и внутреннего применения под торговой

Подробнее

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР. КАМНИ СТЕНОВЫЕ ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД Технические условия. Natural rock wall blocks. Specifications

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР. КАМНИ СТЕНОВЫЕ ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД Технические условия. Natural rock wall blocks. Specifications ГОСТ 4001-84 Взамен ГОСТ 4001 77 УДК 691.21:006.354 Группа Ж11 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР КАМНИ СТЕНОВЫЕ ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД Технические условия Natural rock wall blocks. Specifications ОКП 57 4111

Подробнее

ГОСТ Изделия пенодиатомитовые и диатомитовые теплоизоляционные. Технические условия

ГОСТ Изделия пенодиатомитовые и диатомитовые теплоизоляционные. Технические условия ГОСТ 2694-78 Изделия пенодиатомитовые и диатомитовые теплоизоляционные. Технические условия Принявший орган: Госстрой СССР Дата введения 01.07.1979 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного

Подробнее

МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ И ТЕХНОЛОГИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ И ТЕХНОЛОГИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ» Российская открытая

Подробнее

Каталог продукции кирпичного завода «Амстрон»

Каталог продукции кирпичного завода «Амстрон» 014 Каталог продукции кирпичного завода «Амстрон» ИНФОРМАЦИЯ О ЗАВОДЕ 1 «Амстрон» это европейское оборудование последнего поколения, международные стандарты качества, ответственный подход на всех этапах

Подробнее

Монтажно-кладочные смеси

Монтажно-кладочные смеси Монтажно-кладочные смеси «БИРСС 1М» Представляет собой высококачественную смесь, состоящую из неорганического вяжущего (портландцемент), фракционированного наполнителя, химических добавок, улучшающих пластичность

Подробнее

Силикатная промышленность. Урок химии в 9 классе.

Силикатная промышленность. Урок химии в 9 классе. Силикатная промышленность. Урок химии в 9 классе. Силикатная промышленностьэто производство различных строительных материалов, стекла и керамики из различных природных силикатов. Силикатные изделия это

Подробнее

Харьковский национальный университет строительства и архитектуры

Харьковский национальный университет строительства и архитектуры Харьковский национальный университет строительства и архитектуры Кафедра физико-химической механики и технологии производства строительных материалов и изделий Вяжущие вещества Латорец Екатерина Владимировна

Подробнее

МОДИФИЦИРОВАНИЕ СЫРЬЕВЫХ МАСС ДЛЯ ЛИЦЕВОГО КИРПИЧА С ДОБАВКАМИ

МОДИФИЦИРОВАНИЕ СЫРЬЕВЫХ МАСС ДЛЯ ЛИЦЕВОГО КИРПИЧА С ДОБАВКАМИ 67 СТРОИТЕЛЬСТВО И УДК 666.714 Н.М. Сарбаева КГУСТА им. Н. Исанова, г. Бишкек МОДИФИЦИРОВАНИЕ СЫРЬЕВЫХ МАСС ДЛЯ ЛИЦЕВОГО КИРПИЧА С ДОБАВКАМИ Несмотря на большое разнообразие строительных и облицовочных

Подробнее

= 1,65 +0,35 = 0,657 1,65 0,066+0,35 0,029 2,8 0,221

= 1,65 +0,35 = 0,657 1,65 0,066+0,35 0,029 2,8 0,221 Вариант 3 Задача 1. Химический состав цементного клинкера: CaO=65,7%, SiO 2 =22,1%, Al 2 O 3 =6,6%, Fe 2 O 3 =2,9%, MgO=1,4%, SO 3 =0,6%, Na 2 O=0,7%. Определить содержание в клинкере трехкальциевого силиката

Подробнее

Общие сведения о керамических материалах и изделиях

Общие сведения о керамических материалах и изделиях Общие сведения о керамических материалах и изделиях Керамическими называют материалы и изделия, изготовляемые формованием и обжигом глин. "Керамос"- на древнегреческом языке означало гончарную глину, а

Подробнее

УДК : А. И. Позняк, науч. сотр., канд. техн. наук И. А. Левицкий, проф., д-р техн. наук (БГТУ, г.

УДК : А. И. Позняк, науч. сотр., канд. техн. наук И. А. Левицкий, проф., д-р техн. наук (БГТУ, г. стницы. Кроме того, антибактериальные свойства позволят применять данный вид продукции для помещений с критичной гигиеной: медицинских учреждений, химических лабораторий, бассейнов, объектов пищевой промышленности.

Подробнее

Приложение Б (обязательное) А1 Текущий контроль знаний по дисциплине. А1.1 Перечень вопросов для текущего контроля знаний

Приложение Б (обязательное) А1 Текущий контроль знаний по дисциплине. А1.1 Перечень вопросов для текущего контроля знаний Приложение Б (обязательное) Комплект оценочных средств (контролирующих материалов) по дисциплине А1 Текущий контроль знаний по дисциплине А1.1 Перечень вопросов для текущего контроля знаний Модуль 1 1.

Подробнее

КЛАССИФИКАЦИЯ ОСАДОЧНЫХ ПОРОД

КЛАССИФИКАЦИЯ ОСАДОЧНЫХ ПОРОД КЛАССИФИКАЦИЯ ОСАДОЧНЫХ ПОРОД К глинистым относятся породы, сложенные частицами размером 0,01 0,001 мм. Физическими признаками глин, отличающими их от других осадочных пород, являются прочность, пластичность

Подробнее

1. Вяжущие вещества Виды гипсовых вяжущих веществ; сырье и свойства; теория твердения вяжущих веществ (теории Ле Шателье, Михаэлиса, А.А.

1. Вяжущие вещества Виды гипсовых вяжущих веществ; сырье и свойства; теория твердения вяжущих веществ (теории Ле Шателье, Михаэлиса, А.А. 1. Вяжущие вещества Виды гипсовых вяжущих веществ; сырье и свойства; теория твердения вяжущих веществ (теории Ле Шателье, Михаэлиса, А.А. Байкова); виды воздушной извести; гашение извести и физико-химические

Подробнее

ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОМПАНИЙ

ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОМПАНИЙ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОМПАНИЙ ЧЕЛЯБИНСКИЙ ЗАВОД СТРОЙИНДУСТРИИ «КЕММА» Производственная мощность около 110 млн условных штук в год Собственная сырьевая и производственная база Вся продукция выпускается исключительно

Подробнее

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ГЛИН МЕСТОРОЖДЕНИЯ ЛАГЕРНОГО САДА города ТОМСКА

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ГЛИН МЕСТОРОЖДЕНИЯ ЛАГЕРНОГО САДА города ТОМСКА ИЗВЕСТИЯ ТОМСКОГО ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКОГО Том 71. ИНСТИТУТА имени С. М. КИРОВА 1952 г. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ГЛИН МЕСТОРОЖДЕНИЯ ЛАГЕРНОГО САДА города ТОМСКА П. Г. УСОВ 1.

Подробнее

1. Область применения

1. Область применения Изменением N 1, утвержденным постановлением Госстроя РФ от 7 сентября 2001 г. N 111, в настоящий ГОСТ внесены изменения См. текст ГОСТ в предыдущей редакции Межгосударственный стандарт ГОСТ 530-95 "Кирпич

Подробнее

ГОСТ Кирпич и камни силикатные 1 Область применения силикатный кирпич 2 Нормативные ссылки

ГОСТ Кирпич и камни силикатные 1 Область применения силикатный кирпич 2 Нормативные ссылки ГОСТ 3- Кирпич и камни силикатные 1 Область применения Настоящий стандарт распространяется на силикатный кирпич и камни (далее - изделия), изготовляемые способом прессования увлажненной смеси из кремнеземистых

Подробнее

Желтая этикетка комплект для углов. Оранжевая этикетка комплект для ровных стен. Длинная плитка Количество 52 шт. Размер 310х50 мм.

Желтая этикетка комплект для углов. Оранжевая этикетка комплект для ровных стен. Длинная плитка Количество 52 шт. Размер 310х50 мм. Высокие тепло и звукоизоляционные св-ва Экологическая безопасность Легкий вес и удобство работы Отсутствие отходов (экономия средств) Легкая в монтаже Теплая на ощупь и приятная в обращении Наружное и

Подробнее

КИРПИЧ И КАМНИ КЕРАМИЧЕСКИЕ Технические условия

КИРПИЧ И КАМНИ КЕРАМИЧЕСКИЕ Технические условия ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ КИРПИЧ И КАМНИ КЕРАМИЧЕСКИЕ Технические условия ЦЭГЛА I КАМЯНI КЕРАМIЧНЫЯ Тэхнiчныя умовы Издание официальное Министерство архитектуры и строительства Республики

Подробнее

1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ Настоящие технические условия разработаны на основе ГОСТ 21520-89 и распространяются на стеновые мелкие блоки из ячеистого пенобетона неавтоклавного твердения (далее пеноблоки), предназначенные для кладки

Подробнее

Текущий контроль знаний по дисциплине

Текущий контроль знаний по дисциплине Текущий контроль знаний по дисциплине Перечень вопросов для текущего контроля знаний Модуль 1 1 Элементный состав материалов. 2 Химический состав материалов. 3 Минералогический состав материалов. 4 Гранулометрический

Подробнее

Прайс-лист научно-исследовательской лаборатории «Центр испытаний материалов, изделий и конструкций»

Прайс-лист научно-исследовательской лаборатории «Центр испытаний материалов, изделий и конструкций» Прайс-лист научно-исследовательской лаборатории «Центр испытаний материалов, изделий и конструкций» Виды испытаний Единица измерения Цена ИСПЫТАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ Монолитные бетонные конструкции,

Подробнее

ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОМПАНИЙ

ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОМПАНИЙ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОМПАНИЙ ЧЕЛЯБИНСКИЙ ЗАВОД СТРОЙИНДУСТРИИ «КЕММА» Производственная мощность около 110 млн условных штук в год Собственная сырьевая и производственная база Вся продукция выпускается исключительно

Подробнее

БЛОКИ ИЗ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ СТЕНОВЫЕ МЕЛКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ

БЛОКИ ИЗ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ СТЕНОВЫЕ МЕЛКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ БЛОКИ ИЗ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ СТЕНОВЫЕ МЕЛКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 21520-89 Дата введения 01.01.90 Несоблюдение стандарта преследуется по закону Настоящий стандарт распространяется на стеновые мелкие блоки

Подробнее

Лабораторная работа 14 РАСЧЕТ СОСТАВА ТЯЖЕЛОГО БЕТОНА НА ПЛОТНОМ ЗАПОЛНИТЕЛЕ

Лабораторная работа 14 РАСЧЕТ СОСТАВА ТЯЖЕЛОГО БЕТОНА НА ПЛОТНОМ ЗАПОЛНИТЕЛЕ Лабораторная работа 14 РАСЧЕТ СОСТАВА ТЯЖЕЛОГО БЕТОНА НА ПЛОТНОМ ЗАПОЛНИТЕЛЕ Бетон представляет собой искусственный каменный материал, полученный в результате твердения рассчитанной бетонной смеси, состоящей

Подробнее

Смеси сухие затирочные

Смеси сухие затирочные Смеси сухие затирочные «БИРСС Мраморит-Фуга-33» «БИРСС Мраморит-Фуга-33» изготавливается из смеси гидравлических вяжущих, наполнителей и пигментов, модифицированных полимерными добавками. Материал устойчив

Подробнее

БЕТОНЫ КЛАССИФИКАЦИЯ И ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

БЕТОНЫ КЛАССИФИКАЦИЯ И ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БЕТОНЫ КЛАССИФИКАЦИЯ И ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ГОСТ 25192-82 СТ СЭВ 6550-88 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР Москва ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БЕТОНЫ

Подробнее

БЕТОНЫ КЛАССИФИКАЦИЯ И ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

БЕТОНЫ КЛАССИФИКАЦИЯ И ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БЕТОНЫ КЛАССИФИКАЦИЯ И ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ГОСТ 25192-82 СТ СЭВ 6550-88 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР Москва ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БЕТОНЫ

Подробнее

Известняк. Песчаник. Доломит. Ракушечник. Гипс. Обработка строительных материалов и конструкций с помощью гидрофобизатора «АКВАСИЛ»

Известняк. Песчаник. Доломит. Ракушечник. Гипс. Обработка строительных материалов и конструкций с помощью гидрофобизатора «АКВАСИЛ» Обработка строительных материалов и конструкций с помощью гидрофобизатора «АКВАСИЛ» Используемый строительный материал Известняк Песчаник Доломит Ракушечник Гипс Количество разбавлений концентрата водой.

Подробнее

Плиты бетонные облицовочные в т.ч. фасадные

Плиты бетонные облицовочные в т.ч. фасадные 1 Общество с ограниченной ответственностью «Профиль-ВИД» Утверждаю Директор ООО «Профиль-ВИД» И.А.Алексеев 2005 г Плиты бетонные облицовочные в т.ч. фасадные Технические условия ТУ 5746-004-75104579-2005

Подробнее

Приложение 2 к Техническому заданию. Требования к товарам, используемым для выполнения работ

Приложение 2 к Техническому заданию. Требования к товарам, используемым для выполнения работ Приложение 2 к Техническому заданию Требования к товарам, используемым для выполнения работ п/п Номер позиции в смете 1. ЛС 1, 10 2. ЛС 1, 12 Наименова ние товара Песок Трубы Требования к качеству, техническим

Подробнее

Известняк. Песчаник. Доломит. Ракушечник. Гипс. Обработка строительных материалов и конструкций с помощью гидрофобизатора «АКВАСИЛ»

Известняк. Песчаник. Доломит. Ракушечник. Гипс. Обработка строительных материалов и конструкций с помощью гидрофобизатора «АКВАСИЛ» Обработка строительных материалов и конструкций с помощью гидрофобизатора «АКВАСИЛ» Используемый строительный материал Известняк Песчаник Доломит Ракушечник Гипс Количество разбавлений концентрата водой.

Подробнее

Стекло и керамика традиционные неорганические материалы. доцент Дроздов Андрей Анатольевич, Химический факультет МГУ им. М.В.

Стекло и керамика традиционные неорганические материалы. доцент Дроздов Андрей Анатольевич, Химический факультет МГУ им. М.В. Стекло и керамика традиционные неорганические материалы доцент Дроздов Андрей Анатольевич, Химический факультет МГУ им. М.В. Ломоносова 2014 Неорганическое стекло твердый аморфный материал, получающийся

Подробнее

ЛЕГКОСТЬ НАНЕСЕНИЯ, УДОБСТВО В РАБОТЕ СОБСТВЕННАЯ ЛАБОРАТОРИЯ РЕГУЛЯРНОЕ УЛУЧШЕНИЕ РЕЦЕПТУР АССОРТИМЕНТ ДЛЯ ВСЕГО ОБЪЕМА ОТДЕЛОЧНЫХ РАБОТ

ЛЕГКОСТЬ НАНЕСЕНИЯ, УДОБСТВО В РАБОТЕ СОБСТВЕННАЯ ЛАБОРАТОРИЯ РЕГУЛЯРНОЕ УЛУЧШЕНИЕ РЕЦЕПТУР АССОРТИМЕНТ ДЛЯ ВСЕГО ОБЪЕМА ОТДЕЛОЧНЫХ РАБОТ каталог СБАЛАНСИРОВАННЫЕ ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЕ СВОЙСТВА ЛЕГКОСТЬ НАНЕСЕНИЯ, УДОБСТВО В РАБОТЕ АССОРТИМЕНТ ДЛЯ ВСЕГО ОБЪЕМА ОТДЕЛОЧНЫХ РАБОТ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СЫРЬЯ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ СОБСТВЕННАЯ ЛАБОРАТОРИЯ

Подробнее

Тесты по дисциплине «Перспективные функциональные специальные неорганические материалы» направления «Химия, физика и механика материалов»

Тесты по дисциплине «Перспективные функциональные специальные неорганические материалы» направления «Химия, физика и механика материалов» Тесты по дисциплине «Перспективные функциональные специальные неорганические материалы» направления «Химия, физика и механика материалов» 1. Среди конструкционных материалов выделяют группы: - функциональных

Подробнее

Камень керамический POROKAM (цех 3) Камень керамический 10,7НФ с теплоизоляционным наполнителем (цех 1) Камни керамические 2,1НФ, 8,3НФ, 10,7НФ (цех

Камень керамический POROKAM (цех 3) Камень керамический 10,7НФ с теплоизоляционным наполнителем (цех 1) Камни керамические 2,1НФ, 8,3НФ, 10,7НФ (цех Камень керамический POROKAM (цех 3) Камень керамический 10,7НФ с теплоизоляционным наполнителем (цех 1) Камни керамические 2,1НФ, 8,3НФ, 10,7НФ (цех 2) Камни керамические 7,0НФ, 14,3НФ (цех 2) рядовой

Подробнее

НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАКЛЮЧЕНИЕ

НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАКЛЮЧЕНИЕ Филиал ФГУП «НИЦ «СТРОИТЕЛЬСТВО» - «Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона» «НИИЖБ» УТВЕРЖДАЮ: Директор НИИЖБ Семченков А. С. 2009 г. НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ

Подробнее

ОСНОВЫ СОЗДАНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СОСТАВЛЯЮЩИХ

ОСНОВЫ СОЗДАНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СОСТАВЛЯЮЩИХ УДК 666.798 Лымарь Е.А. ОСНОВЫ СОЗДАНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СОСТАВЛЯЮЩИХ ОАО «Российские космические системы» В работе установлено, что на спекание

Подробнее

Кладка камина своими руками: основные правила

Кладка камина своими руками: основные правила Кладка камина своими руками выполняется с соблюдением общих правил печных работ. В данной статье рассмотрены основные правила и особенности кладки каминов разных видов и необходимые для этого материалы.

Подробнее

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Камень брусчатый для дорожных покрытий

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Камень брусчатый для дорожных покрытий ГОСТ 23668-79 Группа Ж8 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Камень брусчатый для дорожных покрытий Настоящий стандарт распространяется на брусчатый камень, изготовляемый из изверженных горных пород или

Подробнее

Кирпич силикатный. Кирпич силикатный окрашенный колотый. Кирпич силикатный рядовой и лицевой белый. Ассортимент ЗАО «ВКСМ»

Кирпич силикатный. Кирпич силикатный окрашенный колотый. Кирпич силикатный рядовой и лицевой белый. Ассортимент ЗАО «ВКСМ» КИРПИЧ СИЛИКАТНЫЙ Качество самая сильная защита против конкурентов и единственный путь к устойчивому росту. О компании Наша миссия ежедневно делать все, чтобы стать еще лучше во благо наших клиентов. Наша

Подробнее

2. Природные материалы

2. Природные материалы 1. Основные понятия архитектурно-строительного материаловедения Вопросы современного материаловедения Цель и задачи дисциплины Архитектурно-строительное материаловедение. История теории развития и применения

Подробнее

8. ФОНД ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ АТТЕСТАЦИИ ОБУЧАЮЩИХСЯ ПО ДИСЦИПЛИНЕ (МОДУЛЮ)

8. ФОНД ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ АТТЕСТАЦИИ ОБУЧАЮЩИХСЯ ПО ДИСЦИПЛИНЕ (МОДУЛЮ) 8. ФОНД ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ АТТЕСТАЦИИ ОБУЧАЮЩИХСЯ ПО ДИСЦИПЛИНЕ (МОДУЛЮ) Общие сведения: 1. Кафедра Искусств, сервиса и туризма 2. Направление подготовки 54.03.01 Дизайн. Профиль

Подробнее

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ КАМНИ КЕРАМИЧЕСКИЕ ПУСТОТЕЛЫЕ ДЛЯ ПОЛОВ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ПОМЕЩЕНИЙ. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ КАМНИ КЕРАМИЧЕСКИЕ ПУСТОТЕЛЫЕ ДЛЯ ПОЛОВ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ПОМЕЩЕНИЙ. Технические условия ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ КАМНИ КЕРАМИЧЕСКИЕ ПУСТОТЕЛЫЕ ДЛЯ ПОЛОВ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ПОМЕЩЕНИЙ Технические условия КАМЯНI КЕРАМIЧНЫЯ ПУСТАЦЕЛЫЯ ДЛЯ ПАДЛОГI ЖЫВЁЛАГАДОЎЧЫХ ПАМЯШКАННЯЎ Тэхнiчныя

Подробнее

Лабораторная работа 6 ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИЧЕСКИХ И МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ РАЗЛИЧНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Лабораторная работа 6 ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИЧЕСКИХ И МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ РАЗЛИЧНОГО НАЗНАЧЕНИЯ Лабораторная работа 6 ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИЧЕСКИХ И МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ РАЗЛИЧНОГО НАЗНАЧЕНИЯ Вопросы допуска к выполнению лабораторной работы 1. Общая технология получения керамических

Подробнее

Однокомпонентная готовая смесь без ускорителей на цементной основе для ремонта бетона методом сухого торкретирования

Однокомпонентная готовая смесь без ускорителей на цементной основе для ремонта бетона методом сухого торкретирования Однокомпонентная готовая смесь без ускорителей на цементной основе для ремонта бетона методом сухого торкретирования ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ - ремонт сухим торкретированием поврежденного бетона, каменной или

Подробнее

ТУ

ТУ Настоящие технические условия распространяются на кирпич керамический полнотелый утолщенный изготовленных из глинистых пород с окрашивающими добавками или без них методом пластического формования с последующим

Подробнее

Фасадный облицовочный кирпич

Фасадный облицовочный кирпич Облицовка кирпичом, пожалуй, самый известный и надежный способ отделки фасада загородного дома. Такая отделка особенно актуальна для домов из пенобетона, которые нуждаются в дополнительном слое, защищающем

Подробнее

14. Каменная кладка Каменная кладка как строительный материал Классификация материалов для каменной кладки

14. Каменная кладка Каменная кладка как строительный материал Классификация материалов для каменной кладки 14. Каменная кладка 106 14.1. Каменная кладка как строительный материал Каменная кладка как строительный материал с древних времен составляет основу строительства (Рис. 84). Каменная кладка в нынешнем

Подробнее

По составу и способу производства кирпич делится на две группы - керамический и силикатный.

По составу и способу производства кирпич делится на две группы - керамический и силикатный. КИРПИЧ По составу и способу производства кирпич делится на две группы - керамический и силикатный. - Керамический кирпич получают путем обжига глин и их смесей. - Силикатный кирпич состоит примерно из

Подробнее

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ УО «Белорусский государственный технологический университет»

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ УО «Белорусский государственный технологический университет» МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ УО «Белорусский государственный технологический университет» «УТВЕРЖДАЮ» Проректор по учебной работе, доцент С.А. Касперович 2015 г. ПРОГРАММА вступительного

Подробнее

Шаблон описания дисциплины

Шаблон описания дисциплины Приложение 1.1 к приказу ректора 52/од от «10» _07_ 2007 г. Шаблон описания дисциплины Образовательная программа по направлению 656700 Технология художественной обработки материалов, специальности 121200

Подробнее

ЛЕКЦИЯ 5 Обычный бетон на гидротационных вяжущих веществах. 1. Материалы для обычного (тёплого) бетона. 2. Проектирование состава бетонной смеси.

ЛЕКЦИЯ 5 Обычный бетон на гидротационных вяжущих веществах. 1. Материалы для обычного (тёплого) бетона. 2. Проектирование состава бетонной смеси. ЛЕКЦИЯ 5 Обычный бетон на гидротационных вяжущих веществах. 1. Материалы для обычного (тёплого) бетона. 2. Проектирование состава бетонной смеси. Бетон искусственный каменный материал, получаемый в результате

Подробнее

SUPER - yниверсальный строительный клей для внутренних и наружных работ.

SUPER - yниверсальный строительный клей для внутренних и наружных работ. SUPER - yниверсальный строительный клей для внутренних и наружных работ. Для работ по ремонту бетонов, соединения старых и новых бетонирований, выполнения анкерных креплений, изготовления полов высокой

Подробнее

С а м а р с ки й К о м би н ат К е р а ми че с ки х М ат е р и ал ов

С а м а р с ки й К о м би н ат К е р а ми че с ки х М ат е р и ал ов Рекомендации по проектированию и возведению стен зданий из крупноформатного керамического камня KERAKAM 30ST (КПТП-IV) производства ЗАО «Самарский комбинат керамических материалов» Самара 2013 1 1. Общие

Подробнее

ГОСТ Плиты фибролитовые на портландцементе. Технические условия

ГОСТ Плиты фибролитовые на портландцементе. Технические условия ГОСТ 8928-81 Плиты фибролитовые на портландцементе. Технические условия Группа Ж35 ОКП 57 6861 Взамен ГОСТ 8928-70 Настоящий стандарт распространяется на фибролитовые плиты, изготовляемые из смеси древесной

Подробнее

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ. Общие технические условия МОRТАRS. Gеnегаl sресifiсаtions. Предисловие

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ. Общие технические условия МОRТАRS. Gеnегаl sресifiсаtions. Предисловие ГОСТ 28013 98 УДК 666.971.001.4:006.354 Группа Ж13 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ Общие технические условия МОRТАRS Gеnегаl sресifiсаtions ОКС 91.100.10, ОКСТУ 5870 Дата введения 1999-07-01

Подробнее

ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ. РЕКОМЕНДАЦИИ по применению стабилизирующих добавок. МДМ и МДМ-К

ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ. РЕКОМЕНДАЦИИ по применению стабилизирующих добавок. МДМ и МДМ-К ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ РЕКОМЕНДАЦИИ по применению стабилизирующих добавок МДМ и МДМ-К 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ. 1.1. Добавки стабилизирующие МДМ и МДМ-К представляют собой готовые к употреблению товарные продукты

Подробнее

Wolfshöher Tonwerke GmbH & Co. KG - Die Schamottespezialisten

Wolfshöher Tonwerke GmbH & Co. KG - Die Schamottespezialisten Добро пожаловать в Wolfshöhe! Как строят теплоёмкие печи? в России Как строят теплоёмкие печи? в Германии Из чего кладут теплоёмкую печь? в России в Германии В чём разница? Область применения Химический

Подробнее

«АКВАТРОН-6Ш» Шовный

«АКВАТРОН-6Ш» Шовный Для заделки швов в конструкциях из бетона, камня, кирпича, а также стыков данных материалов с металлом, пластиком, стеклом Гидроизоляционная смесь «АКВАТРОН-6Ш» Шовный ТУ 5745-062-07508003-2003 Описание

Подробнее

ООО «DIN ENGINEERING PRO»

ООО «DIN ENGINEERING PRO» Приложение к свидетельству об аккредитации (страница 1 из 15) СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ АККРЕДИТАЦИИ Юридический адрес: 140147, Самаркандская обл., г. Самарканд, ул. Лолазор, 70 Местонахождение, индекс объекта

Подробнее

Porotherm GL. Качество и комфорт по доступной цене. Керамические блоки для частного домостроения Cтроительный стеновой материал

Porotherm GL. Качество и комфорт по доступной цене. Керамические блоки для частного домостроения Cтроительный стеновой материал Porotherm GL Качество и комфорт по доступной цене Керамические блоки для частного домостроения Cтроительный стеновой материал Porotherm Green Line линейка специально разработана для малоэтажного (до 3

Подробнее