Настоящие технические условия распространяются на трубы и детали трубопроводов стальные с внутренним антикоррозионным лакокрасочным покрытием (далее

Транскрипт

1

2 Настоящие технические условия распространяются на трубы и детали трубопроводов стальные с внутренним антикоррозионным лакокрасочным покрытием (далее трубы, детали с покрытием). Покрытие предназначено для защиты внутренней поверхности труб, деталей от коррозии. Трубы, детали с покрытием предназначены для сооружения трубопроводов, транспортирующих: - воды питьевого, хозяйственно-бытового и промышленного назначения; - нефть и нефтесодержащие жидкости в системах нефтесбора. Обязательные требования к качеству продукции, обеспечивающие ее безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, охраны окружающей среды, изложены в п Температура эксплуатации (минимальная и максимальная температура транспортируемого продукта) труб, деталей трубопроводов - в соответствии с нормативным документом (далее НД) на материал покрытия. Конструкция покрытия (в том числе толщина, наименование лакокрасочного материала по химическому составу (по роду пленкообразующего вещества ГОСТ 9825) выбирается или определяется исходя из условий эксплуатации, назначения изделий, срока службы покрытий (по рекомендациям Изготовителя лакокрасочного материала и требованиям Заказчика) и может быть: - однослойной; - двух- или многослойной. Покрытие наносится в цеховых условиях методом безвоздушного напыления с помощью окрасочного аппарата с распылительной головкой специальной конструкции. Вид климатического исполнения при эксплуатации УХЛ, категория размещения 5 по ГОСТ Пример условного обозначения: 1) Труба стальная диаметром 325 мм толщиной стенки 6 мм из cтали марки Ст 20, изготовленная по ГОСТ 20295, с покрытием внутренним (ПВ) толщиной 400 мкм: Труба 325 х 6 Ст 20 ГОСТ ПВ 400 ТУ ) Труба стальная диаметром 219 мм толщиной стенки 6 мм из стали марки Ст 3сп, изготовленная по ГОСТ 8731 группа В, с покрытием внутренним (ПВ) толщиной 400 мкм: Труба 219 х 6 Ст 3сп ГОСТ 8731 В ПВ 400 ТУ

3 Трубы с внутренним антикоррозионным лакокрасочным покрытием, выпускаемые по настоящим техническим условиям, могут одновременно выпускаться и с наружным покрытием, наносимым в соответствии с требованиями нормативной документации (НД), разработанной и утвержденной в установленном порядке. При этом технология нанесения последующего покрытия должна обеспечивать сохранность ранее нанесенного покрытия. 3) Отвод с углом 90 0, исполнения 2, диаметром 273 мм, толщиной стенки 8 мм, из стали марки 20 по ГОСТ с внутренним покрытием толщиной 400 мкм: Отвод ГОСТ ПВ 400 ТУ ) Равнопроходный тройник исполнения 2, диаметром 219 мм с толщиной стенки 6 мм, из стали марки 20 по ГОСТ с внутренним покрытием толщиной 400 мкм: Тройник 219х6-20 ГОСТ ПВ 400 ТУ ) То же, переходного тройника с диаметрами Дн=325 мм, d н =273 мм и толщинами стенок соответственно 12 и 10 мм: Тройник 325х12-273х10-20 ГОСТ ПВ 400 ТУ ) То же, концентрического перехода с диаметрами Дн=325 мм, d н =273 мм и толщинами стенок 10 мм по ГОСТ 17378: Переход К 325х10-273х10-20 ГОСТ ПВ 400 ТУ ) То же, из эксцентрического перехода: Переход Э 325х10-273х10-20 ГОСТ ПВ 400 ТУ Технические требования Трубы, детали с покрытием должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. 1.1 Требования к внутреннему покрытию Антикоррозионное покрытие для трубопроводов, транспортирующих воду питьевого и хозяйственно-бытового назначения, должно изготавливаться из материалов, разрешенных органами здравоохранения и иметь свидетельство о государственной регистрации на территории Таможенного Союза Внутреннее покрытие должно быть ровным (за исключением повтора профиля стальной трубы), сплошным, без пропусков, пузырей, вздутий и отслоений. Допускается незначительная шагрень.

4 1.1.3 По основным показателям свойств покрытие должно соответствовать требованиям и нормам, приведенным в таблице 1. Таблица 1 Показатели свойств Нормативные данные 1 Цвет покрытия По НД на материал покрытия 2 Толщина покрытия*, мкм, не менее По НД на материал покрытия 3 Диэлектрическая сплошность покрытия Не должно быть нарушений сплошности. Отсутствие пробоя при напряжении 5 кв/мм при электроискровом способе; 90 В/мм покрытия при электролитическом способе 4 Адгезия покрытия к стали, балл, не более, при температуре (20±5) 1 5 Адгезия покрытия к стали после выдержки в воде в течение 1000 ч, балл, не более, при температуре: - плюс 20 о С; - плюс 60 о С 6 Адгезия покрытия к стали, балл, не более, после испытаний: при температуре 20 о С, балл, не более; при температуре 60 о С, балл, не более 7 Адгезия покрытия к стали методом нормального отрыва, МПа, не менее (для изделий с толщиной покрытия свыше 1000 мкм): - исходная; - после выдержки в воде в течение 1000 ч, при температуре (20±5) С; - после выдержки в воде в течение 1000 ч, при температуре (60±3) С 8 Внешний вид покрытия после выдержки в воде в течение 1000 ч при температуре: - плюс 20 о С; - плюс 60 о С ,0 5,0 5,0 Равномерное покрытие без пропусков и видимых дефектов. Отсутствие разрушений. Допускается изменение цвета и потеря блеска

5 Продолжение таблицы 1 Показатели свойств 9 Внешний вид покрытия - исходный - после испытаний: при температуре 20 о С; при температуре 60 о С 10 Переходное сопротивление покрытия в 3 % растворе NaCl при температуре 20 С, Ом м 2, не менее: исходное после 100 суток выдержки при 20 С 11 Сопротивление пенетрации (вдавливанию), мм, не более при температуре: - 20 С и менее 0,2 12 Водопоглощение отслоенного покрытия, %, не более, после 1000 ч выдержки при температурах испытаний: - (20±5) С; - (60±3) С Нормативные данные В соответствии с п Отсутствие разрушений. Допускается изменение цвета и потеря блеска 5 5 Примечание: * - Верхний допустимый предел по толщине покрытия устанавливается, исходя из требований (рекомендаций) Изготовителя материла. Допускается устанавливать минимальную толщину покрытия, если оно отвечает установленным в данных технических условиях показателям качества. Величину минимальной толщины покрытия в этом случае устанавливает поставщик (изготовитель) лакокрасочного материала Длина неизолированных участков концов труб, деталей должна быть мм. По согласованию с Заказчиком допускается длина неизолированных участков изделий до мм Фаска труб, деталей с покрытием не должна иметь заусенцев, механических повреждений и должна быть очищена от следов краски. 1.2 Упаковка Вариант упаковки труб с покрытием ВУ-0 ГОСТ Детали с покрытием одного типоразмера диаметром 377 мм и менее подлежат упаковке в деревянную ящичную тару, диаметром более 377 мм - в деревянную тару, типа обрешетки, изготовленную из пиломатериалов не ниже 3-го сорта по ГОСТ 8486, ГОСТ 2695, в соответствии с требованиями ГОСТ 5959, ГОСТ Не допускается возможность свободного перемещения деталей с покрытием в таре. По согласованию с заказчиком детали с покрытием допускается упаковывать в тару россыпью.

6 1.2.3 На концах труб, деталей с покрытием должны быть установлены полиэтиленовые заглушки или пленка, брезентовые чехлы или др., предотвращающие попадание внутрь труб, деталей посторонних предметов и не допускающие загрязнение поверхности неизолированных концов труб при транспортировке и хранении. 1.3 Комплектность Комплектность каждой партии труб, деталей с покрытием должна быть согласована с заказчиком На каждую партию труб, деталей с покрытием должен быть оформлен документ о качестве, который передается заказчику В комплект поставки входят: - труба (деталь) с покрытием количество по заказу Заказчика, - заглушка - 2 шт. на каждую трубу (деталь) с покрытием. К каждой партии труб (деталей) с покрытием должен быть приложен паспорт качества, который передается заказчику. 2 Указания по монтажу и эксплуатации 2.1 Монтаж труб и соединительных деталей с покрытием производится методом сварки согласно СНиП III-42-80*, ВСН , СП , РД При сварке труб и соединительных деталей с покрытием температура нагрева метала на границе контакта покрытия с неизолированной внутренней поверхностью концевого участка трубы не должна превышать С. 2.3 При использовании метода сварки осуществляют внутреннюю изоляцию сварного соединения с помощью герметизируемой стальной втулки с полимерным покрытием или другими методами согласно действующих нормативных документов на внутреннюю изоляцию сварного соединения труб и соединительных деталей с покрытием. 2.4 Работы по сооружению трубопроводов из труб и соединительных деталей с внутренним покрытием должны производиться согласно проекту работ. 2.5 После монтажа трубопровод подлежит испытаниям на прочность и герметичность в соответствии с требованиями ВСН Эксплуатация трубопроводов регламентируется требованиями ПБ от г., Руководством по безопасности, утвержденного приказом Ростехнадзора 784 от г., а также другими нормативными документами, утвержденными в установленном порядке.

7 2.7 Допустимые условия эксплуатации нефтепромыслового трубопровода из труб и соединительных деталей с внутренним покрытием приведены в п настоящих ТУ.