Выбор марок сталей для изготовления формующего инструмента

Размер: px
Начинать показ со страницы:

Download "Выбор марок сталей для изготовления формующего инструмента"

Транскрипт

1 260 Литьевая форма чертежи и пластмассовые изделия, в качестве иллюстративного материала для потенциальных потребителей их опыта и знаний в области изготовления формующего инструмента с определенной точностью и характеристиками. Подобная информация в сочетании с рекомендациями своих потребителей, является очень мощным экономическим инструментом и своеобразной «рекламой». Выбор марок сталей для изготовления формующего инструмента Очень важным является правильный выбор компонентов и материалов (сталей), используемых при изготовлении формующего инструмента. Зачастую изготовитель формующего инструмента выбирает материалы на основе своего практического опыта, но при этом не учитывает в достаточной степени все требования, которые выдвигаются к новому изделию в отношении срока эксплуатации формующего инструмента, характеристик используемого полимера и точности размеров изделия. В случае изготовления изделий из наполненных или армированных (упрочненных) полимерных материалов, которые значительно ускоряют износ формующего инструмента, оснастку необходимо изготавливать из более твердых сталей. При использовании таких полимерных материалов с течением времени могут изменять размеры формующей полости, что может вызвать проблемы с точностью размеров пластмассового изделия. При изнашивании формы в области впускного литника увеличивается время затвердевания (застывания) полимерных материалов, поэтому если не увеличить время выдержки материала под давлением (продолжительность пребывания шнека в переднем положении), то в формующей полости может значительно снижаться давление, в результате чего могут наблюдаться проблемы с точностью размеров изделия. При легировании высокоуглеродистых сталей с более высокой твердостью большим количеством хрома значительно улучшаются характеристики износостойкости материала формы в этой важной области. При использовании нормализованных сталей (сталей, закаливаемых с охлаждением на воздухе) улучшается стабильность размеров формообразующих деталей при термической обработке по сравнению со сталями, закаливаемыми с охлаждением в масле. В табл. 8.1 перечислено девять наиболее типичных марок сталей, которые используются для изготовления компонентов формующего инструмента для переработки пластмасс. Обычно при конструировании высококачественного формующего инструмента используется комбинация перечисленных марок сталей. ПОДБОР МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМУЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА Зачастую возникает вопрос относительно того, каким способом лучше изготавливать формы методами механической обработки или литьем металлов. Ниже представлены преимущества каждого из названных способов изготовления.

2 Литьевая форма 261 Таблица 8.1. Таблица выбора материалов для изготовления технологической оснастки Обрабатываемость (методами механической обработки) Твердость по Раквеллу, HRC Прочность Стойкость к коррозии (коррозионная стойкость) Стойкость к истиранию (абразивная стойкость) Скорость передачи тепла Термическая усталость Полируемость Стойкость при термообработке Свариваемость Материал Плохая Наилучшая Примечания Алюминий и его сплавы Сталь P20 Сталь H13 Нержавеющая сталь 420SS Сталь P6 Сталь O-1 Сталь S7 Сталь A2 Сталь D Нет данных Нет данных Формы для получения прототипных изделий, для выполнения небольшой производственной программы и для изготовления конструкционного пенопласта Большие формообразующие детали (матрицы и пуансоны), не используется процесс термообработки, а поэтому исключается возможность коробления и образования трещин Высокое сопротивление термической усталости и хорошая полируемость; обычно используется при изготовлении форм для литья деталей из цинка и алюминия Высокая коррозионная стойкость; низкое значение коэффициента теплопроводности Легко подвергается механической обработке, сваривается и ремонтируется; низкоуглеродистая сталь, отсутствует стабильность размеров при термической обработке Закаляется с охлаждением в масле; толкатели, знаки, маленькие вставки и т. д. Ударостойкая (вибропрочная) сталь; длинные знаки и пуансоны, подвергающиеся механическим нагрузкам (ползуны и втулки) Хорошая стойкость к истиранию и полируемость; закаляется с охлаждением на воздухе (нормализуется); характеризуется стабильностью при термической обработке Чрезвычайно высокая стойкость к истиранию; используется для изготовления вставок впускных литников и т. д. при изготовлении изделий из наполненных пластмасс Источник [16].

3 262 Литьевая форма Преимущества изготовления форм методами механической обработки и литья металлов Изготовление методами механической обработки Идеальный способ изготовления одноили многогнездных форм Гарантированная плотность и свойства полученных деталей Обрабатываются намного легче, чем формы из инструментальной или нержавеющей стали Могут использоваться как поковки, так и литые плиты (листы), стержни или профили Изготовление методом литья металлов Идеален для изготовления большого количества форм При наличии крупных заказов возможно обеспечение небольшой продолжительности производства При надлежащем осуществлении процессов литья можно гарантировать невысокую пористость деталей Можно получить довольно мелкие элементы, что уменьшает время и затраты на последующую механическую обработку Можно использовать дополнительное количество марок сплавов с повышенным содержанием бериллия и более высокой твердостью Выбор метода должен основываться на предполагаемом сроке эксплуатации формы, точности размеров формы и пластмассового изделия, а также на стоимости оснастки. Кроме того, необходимо проконсультироваться с потребителями, которые используют эти методы при конструировании и изготовлении формующего инструмента. Алюминиевые формы конструируются в настоящее время из новых сплавов, характеризующихся более высокой твердостью и прочностью по сравнению со стандартным сплавом алюминия В недавнем прошлом алюминиевые формы в основном рассматривались только в качестве форм для получения прототипных изделий или форм для получения небольшой партии изделий. Это объяснялось наличием проблем, которые возникали при механической и окончательной обработке алюминиевых сплавов, а также недостаточно продолжительным сроком эксплуатации формы и проблемами с точностью размеров формы и пластмассового изделия. Изготовители формующего инструмента разработали и получили новые высокопрочные сплавы, такие как Альфасток-79 (Alphastock-79), Алюмек-89 (Alumec-89) и QC-7, которые предлагаются, например, компанией «Alcoa Inc.», Питсбург (Pittsburgh, штат Пенсильвания), при использовании которых значительно упрощается процесс производства. В зависимости от природы используемого полимера, при использовании подобных сплавов можно добиться значительного увеличения продолжительности эксплуатации формы и приблизить ее к продолжительности эксплуатации стальной формы. Подобные новые сплавы имеют более высокую плотность, не имеют слабых мест, а также могут подвергаться термической обработке. Такие материалы могут полироваться, в результате чего достигается высокое качество эстетичности вида внешней поверхности пластмассового изделия. Такие сплавы стали довольно часто использоваться для изготовления форм, в которых обеспечивается низкое или среднее давление материала. Ниже представлены другие определяющие факторы, которые необходимо рассматривать при выборе материала для технологической оснастки.

4 Литьевая форма 263 Коррозионная стойкость и стойкость к абразивному изнашиванию При переработке любого полимера могут происходить процессы его деструкции, в результате чего выделяются побочные продукты, которые могут оказывать коррозионное действие на формообразующие поверхности. В присутствии влаги воздуха деструкция некоторых полимеров сопровождается выделением сильных кислот. При переработке других полимеров, например, огнестойких композиций, могут образовываться другие коррозионные вещества, которые могут накапливаться на поверхностях формующей полости и, в конечном итоге, значительно ухудшают качество формообразующей поверхности. При переработке поливинилхлорида (ПВХ) в качестве побочного продукта выделяется хлороводород (соляная кислота); эта кислота может серьезно воздействовать на стали, из которых изготовлены формы, в результате чего может наблюдаться точечная коррозия (выкрашивание) формообразующей поверхности. Такой процесс может наблюдаться как в стальных формах, так и в формах, изготовленных из сплавов алюминия. Бериллиевая бронза (бериллиево-медный сплав) представляет собой материал, который лучше противостоит действию кислот в случае тщательной очистки и надлежащем обслуживании формо образующих поверхностей перед хранением оснастки или при простое оборудования. Но в течение более продолжительного времени такие материалы также подвергаются действию кислот. Подобные сплавы меди характеризуются также относительно плохой стойкостью к абразивному изнашиванию, как это показано в табл Таблица 8.2. Стойкость к абразивному изнашиванию различных материалов, используемых при изготовлении формующего инструмента; значения получены на приборе «Met-Abrader» компании «Taber» (105 об/мин) Материал Твердость по Роквеллу Потеря массы, мг/1000 циклов Инструментальная сталь D2 C61 0,5 Хромовое покрытие 1,7 Бериллиевая бронза, сплав 20C C43 3,0 Тип 440C C57 3,8 Кремнистая бронза B95 5,6 Инструментальная сталь H13 C53 22 Нержавеющая сталь типа 420 (420SS) C AISI Сталь 4130 C Источник [6]. На бериллиевую бронзу, характеризующуюся высоким значением коэффициента теплопроводности, можно также нанести покрытие никеля или хрома, что позволит увеличить коррозионную стойкость поверхности материала. То же самое справедливо и для форм, изготовленных из инструментальных сталей и сплавов алюминия. Другое преимущество использования сплавов меди состоит в том, что в каналах охлаждения не образуется ржавчины (коррозии), а поэтому они никогда не засоряются и не закупориваются продуктами коррозии.

5 264 Литьевая форма Во многих случаях при использовании нержавеющих сталей (SS) можно практически полностью исключить возможность возникновения проблем с образованием ржавчины и коррозии. При использовании стандартных инструментальных сталей, которые являются довольно восприимчивыми к действию коррозионных газовых веществ, выделяющихся при переработке некоторых полимеров, на поверхности деталей оснастки необходимо наносить покрытия, например, хромировать детали. Однако такая необходимость нанесения покрытий исключается при использовании нержавеющих сталей. Такие стали характеризуются хорошей обрабатываемостью (методами механической обработки), а также в малой степени подвергаются изнашиванию под действием расплавов большинства пластмасс. Нержавеющая сталь 420SS характеризуется хорошей стабильностью размеров (и формы) при термической обработке, довольно легко полируется и обладает хорошими физическими свойствами. Основным недостатком таких сталей является низкая скорость передачи тепла через эти материалы, что может быть недопустимым в случае необходимости обеспечения более надежного и эффективного расположения каналов охлаждения и термостатирования формообразующей поверхности. Но подобный недостаток может быть в некоторой степени компенсирован другими способами, которые будут более подробно рассматриваться в разделе, посвященном охлаждению формующего инструмента. Коэффициент теплопроводности материалов, из которых изготовлены детали формующего инструмента Для обеспечения надежности регулирования точности размеров получаемых пластмассовых изделий необходимо также рассмотреть значения коэффициентов теплопроводности материалов, из которых изготавливаются детали формующего инструмента. Выбор материала для изготовления технологической оснастки может значительно влиять на продолжительность цикла формования и точность размеров изделия. В областях формующего инструмента, которые довольно трудно охладить, т. е. довольно трудно разместить каналы охлаждения, необходимо предусмотреть наличие вставок, изготовленных из материалов с более высоким значением коэффициента теплопроводности. Это может значительно облегчить регулирование (точность) размеров и эстетичности внешнего вида поверхности изделия. В таких случаях вставки из материалов с более высоким значением коэффициента теплопроводности могут присоединяться или соприкасаться с каналами охлаждения. При использовании таких вставок удается довольно быстро отводить тепло из проблемных зон, что улучшает управляемость процессом формования. Значения коэффициента теплопроводности сталей, из которых изготавливаются формы, оказывают очень большое влияние на качество формуемых изделий. Для обеспечения точности размеров пластмассового изделия очень важным является надежное регулирование температуры материала в формующей полости, поскольку необходимо поддерживать равномерность значений температуры по всей формообразующей поверхности оснастки. В ином случае может наблюдаться неравномер-

6 Литьевая форма 265 ная усадка материала в изделии, что объясняется наличием в изделии остаточных термических напряжений, неравномерность уплотнения материала и колебание степени кристалличности полимера в изделиях. В результате этого может наблюдаться колебание размеров пластмассового изделия, коробление изделия, а также колебание продолжительности цикла формования. В табл. 8.3 перечислены основные материалы, используемые при изготовлении литьевых форм, а также значения коэффициентов теплопроводности этих материалов. На рис. 8.6 представлена зависимость скорости передачи тепла в различных материалах, из которых могут изготавливаться формы, для случаев различных значений температуры расплава полимера и извлечения изделия из формующей полости. Таблица 8.3. Значения коэффициента теплопроводности различных материалов Тип материала Предел прочности при растяжении, фунт/дюйм 2 Твердость по Бринеллю (300 UG) Коэффициент теплопроводности, (БТЕ ч)/(фут F) Сталь S7 (после отжига) Сталь S7 (после закалки) Сталь P Алюминий 6000, (500 кг) Нержавеющая сталь 420SS Сталь H ,4 Сплав Ampcoloy 940 (медный безбериллиевый сплав) Сплав Ampcoloy Бериллиевая бронза (содержание бериллия 2,0%) Сплав Ampcoloy 22 95, Сталь A Источник [13]. При переработке аморфных пластмасс необходимо обеспечить более высокую скорость передачи тепла от стальных формообразующих деталей к системе охлаждения оснастки, в результате чего достигается меньшая продолжительность цикла формования заданного изделия. Это необходимо осуществлять в связи с тем, что при выталкивании изделия не допускается его деформирование. В случае переработки кристаллических полимеров, которые характеризуются узким диапазонам плавления (фактически имеют определенную температуру плавления) скорость передачи тепла имеет меньшее значение. Изделия из таких материалов могут выталкиваться из формующей полости при намного более высокой температуре. При более высокой температуре в большей степени протекает процесс кристаллизации полимера, в результате чего увеличивается скорость процесса застывания (затвердевания) пластмассы в изделии.

7 266 Литьевая форма Тепловой поток, 10 3 Дж/с Бериллиевая бронза (сплав меди и бериллия) 3 и 3c Бериллиевая бронза Инструментальная (сплав меди и бериллия) сталь H13 20 и 20c Алюминиевый сплав 7075 Нержавеющая сталь 420SS Изменение температуры, C Рис Скорость передачи тепла в различных материалах [13] Для обеспечения более равномерного профиля температур по всему объему оснастки рекомендуется использовать вставки, изготовленные из цветных металлах, особенно в тех областях, охладить которые наиболее сложно. Такие вставки необходимо использовать в том случае, если каналы охлаждения невозможно разместить достаточно близко к горячим формообразующим поверхностям, либо в том случае, если сталь, из которой изготовлена форма, не способна достаточно быстро передавать тепло. Поскольку подобные вставки, знаки и пуансоны из цветных металлов характеризуются более низкой износостойкостью, то размещать их необходимо подальше от места впрыска материала в формующую полость и участков быстрого течения расплава. За счет использования подобных материалов с более высоким значением коэффициента теплопроводности можно поддерживать на постоянном уровне качество получаемых пластмассовых изделий, а также получать лучшее качество внешней поверхности пластмассовых изделий. В связи с уменьшением в этом случае величины послеформовочной усадки снижается возможность коробления и улучшается точная воспроизводимость размеров изделия. Также может уменьшаться продолжительность цикла формования. Зачастую при использовании подобных вставок из цветных металлов можно добиться снижения изнашивания формующего инструмента, что объясняется присущей этим материалам смазывающей способностью. Поэтому такие вставки рекомендуется использовать в тех областях оснастки, в которых осуществляется движение (скольжение) или вывинчивание подвижных элементов формы. За счет использования таких вставок в некоторых формах удалось добиться снижения продолжительности цикла формования на 20 30%.

8 Литьевая форма 267 Изготовление и окончательная обработка формообразующих поверхностей Квалификация и степень мастерства работника, отвечающего за изготовление формообразующих деталей, непосредственно сказывается на качестве отформованных пластмассовых изделий. Довольно важными являются несколько аспектов способа изготовления и окончательной обработки формообразующих поверхностей. Основная ответственность изготовителя формующего инструмента заключается в качественной обработке именно этих деталей. Большинство формообразующих деталей подвергаются сперва предварительной (черновой) механической обработке, в результате которой получается формующая полость, напоминающая форму пластмассового изделия, а затем подвергается окончательной (чистовой) обработке с учетом усадки полимера и необходимой точности размеров изделия. После этого проводится термическая обработка, отжиг, увеличение твердости, нанесение покрытий, текстурирование и/или полировка формообразующих поверхностей. То, насколько качественно будут выполнены эти операции, непосредственно сказывается на прочности, износостойкости и продолжительности эксплуатации формующего инструмента. Поэтому способ изготовления формообразующих деталей (то, каким образом предварительно и окончательно обрабатываются материалы, из которых изготавливается форма) непосредственно зависит от качества и срока эксплуатации формуемых пластмассовых изделий. Необходимо очень тщательно выбирать правильный метод механической обработки сталей, из которых изготавливаются формообразующие детали технологической оснастки. При изготовлении формообразующих деталей методами механической и электроэрозионной обработки в них могут возникать микроскопические трещины. При обычном способе изготовления формообразующих деталей последовательно осуществляются черновые и чистовые методы механической обработки. Поэтому поверхностные дефекты могут быть впоследствии удалены за счет осуществления черновой и чистовой полировки. Процесс полировки всегда осуществляется уже после завершения термической и химической обработки, а также увеличения твердости формообразующей поверхности. В результате полировки формообразующих поверхностей облегчается извлечение пластмассового изделия из формующей полости на последней стадии цикла формовании. Кроме того, в результате полировки уменьшается степень образования ржавчины и коррозии на различных участках поверхности формующего инструмента. Представители Общества переработчиков пластмасс (ОПП, Society of Plastics Industry, SPI), а также Общества инженеров по переработке пластмасс (ОИПП, Society of Plastics Engineers, SPE) выделяют шесть типов окончательной обработки формообразующих поверхностей, которые могут использоваться изготовителями форм и их потребителями. Обычно особой окончательной обработки требуют поверхности формообразующих деталей, которые будут видны на отформованном изделии (т. е. поверхности матрицы) или поверхности, подверженные значительному изнашиванию. Требования к окончательной обработке поверхностей пуансонов (невидимых или нефункциональных в готовом изделии) предъяв-

ТЕМА НОМЕРА/ОСНАСТКА И ЕЕ КОМПОНЕНТЫ

ТЕМА НОМЕРА/ОСНАСТКА И ЕЕ КОМПОНЕНТЫ ПЛАСТИКС 4 (110) 2012 ТЕМА НОМЕРА/ОСНАСТКА И ЕЕ КОМПОНЕНТЫ Изготовление конкурентоспособной пластиковой продукции требует, помимо современного высокопроизводительного оборудования, качественной технологической

Подробнее

Устройство и конструкция высокоскоростного электрошпинделя

Устройство и конструкция высокоскоростного электрошпинделя Устройство и конструкция высокоскоростного электрошпинделя По материалам IBAG Switzerland AG и IBAG North America Введение Высокоскоростной шпиндель, используемый в составе металлорежущего станка, должен

Подробнее

ИНСТИТУТ НЕПРЕРЫВНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

ИНСТИТУТ НЕПРЕРЫВНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ИНСТИТУТ НЕПРЕРЫВНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ФАКУЛЬТЕТ СОКРАЩЕННОЙ ПОДГОТОВКИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ Уральский государственный экономический университет ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО

Подробнее

Лекция 21. Цветные металлы и сплавы на их основе. Титан и его сплавы. Алюминий и его сплавы. Магний и его сплавы. Медь и ее сплавы

Лекция 21. Цветные металлы и сплавы на их основе. Титан и его сплавы. Алюминий и его сплавы. Магний и его сплавы. Медь и ее сплавы Лекция 21 http://www.supermetalloved.narod.ru Цветные металлы и сплавы на их основе. Титан и его сплавы. Алюминий и его сплавы. Магний и его сплавы. Медь и ее сплавы 1. Медь и ее сплавы 2. Титан и его

Подробнее

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ Н А Ц И О Н А Л Ь Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т Р О С С И Й С К О Й Ф Е Д Е Р А Ц И И ГОСТ Р ИСО/МЭК ТО 13335-3 2007 Информационная технология МЕТОДЫ

Подробнее

Процесс холодной высокоточной штамповки

Процесс холодной высокоточной штамповки Процесс холодной высокоточной штамповки "NET-SHAPE" («точное соблюдение заданной конфигурации») - технология японской компании NICHIDAI CORPORATION - является идеальной для формовки компонентов, исключающей

Подробнее

Лабораторная работа 3 ПОЛУЧЕНИЕ ОТЛИВОК В ПЕСЧАНО-ГЛИНИСТЫХ ФОРМАХ

Лабораторная работа 3 ПОЛУЧЕНИЕ ОТЛИВОК В ПЕСЧАНО-ГЛИНИСТЫХ ФОРМАХ Лабораторная работа 3 ПОЛУЧЕНИЕ ОТЛИВОК В ПЕСЧАНО-ГЛИНИСТЫХ ФОРМАХ Цель работы ознакомление с процессом изготовления песчано-глинистой формы, заливкой ее металлом и выбивкой отливок. Краткая теоретическая

Подробнее

Динамическая эффективность эффективный и надежный процесс обработки

Динамическая эффективность эффективный и надежный процесс обработки Техническая информация Динамическая эффективность эффективный и надежный процесс обработки Тяжелая обработка черновая обработка с высокими нагрузками включая обработку труднообрабатываемых материалов,

Подробнее

Пробники от А до Я. Учебное пособие

Пробники от А до Я. Учебное пособие Пробники от А до Я Учебное пособие Учебное пособие Селектор пробников Tektronix Этот онлайновый интерактивный инструмент позволяет выбирать пробники по серии, модели или по стандартам/ приложениям путем

Подробнее

Линейная опора качения LM Общий каталог

Линейная опора качения LM Общий каталог Общий каталог A Описание продукта Модели и их особенности... A10-2 Характеристики линейной опоры качения LM.. A10-2 Конструкция и основные особенности.. A10-2 Типы линейной опоры качения LM.. A10-4 Модели

Подробнее

СОЗДАНИЕ УПРАВЛЯЮЩИХ ПРОГРАММ С ПОМОЩЬЮ САМ - СИСТЕМ

СОЗДАНИЕ УПРАВЛЯЮЩИХ ПРОГРАММ С ПОМОЩЬЮ САМ - СИСТЕМ МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ

Подробнее

Контрольная работа по логистике

Контрольная работа по логистике Контрольная работа по логистике Задание 1. Материальные потоки и логистические операции: понятие, единицы измерения, классификация. Ответ: Главными критериями логистики выступают поток и запасы, которые

Подробнее

СОДЕРЖАНИЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ... 2

СОДЕРЖАНИЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ... 2 1 СОДЕРЖАНИЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ... 2 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ........ 3 - Описание вентиляторов ОСА новых серий - Акустические параметры - Двигатели - Маркировка вентиляторов ОСА - Области аэродинамических параметров

Подробнее

Кардочесальная машина TC 11

Кардочесальная машина TC 11 Кардочесальная машина TC 11 2 Кардочесальная машина TC 11 Кардочесальная машина TC 11 производства компании Trützschler: Точность и экономичность Кардочесальная машина TC 11 3 4 Инновации 16 Кардочесание

Подробнее

FIAMM оставляет за собой право изменения и исправления без уведомления любых сведений или деталей, содержащихся в настоящем документе: Руководство по

FIAMM оставляет за собой право изменения и исправления без уведомления любых сведений или деталей, содержащихся в настоящем документе: Руководство по 1 Содержание: 1. ХАРАКТЕРИСТИКИ АККУМУЛЯТОРОВ СЕРИЙ FG, FGL, FGH, FGC, FGHL, FGL 3 2. УСТРОЙСТВО АККУМУЛЯТОРОВ 4 3. ПРИНЦИП РАБОТЫ VRLA СВИНЦОВО-КИСЛОТНОЙ АККУМУЛЯТОРНОЙ БАТАРЕИ 4 4. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Подробнее

Авиационные двигатели. Технологический процесс в разрезе

Авиационные двигатели. Технологический процесс в разрезе Авиационные двигатели Технологический процесс в разрезе Sandvik Coromant в аэрокосмической отрасли Эксперт в области обработки сложных деталей Ваши требования лежат в основе наших стандартов Аэрокосмическая

Подробнее

Коммерческая деятельность

Коммерческая деятельность Федеральное агентство по образованию ГОУ ВПО «Уральский государственный технический университет УПИ» М. В. Василенко Коммерческая деятельность Учебное электронное текстовое издание Подготовлено кафедрой

Подробнее

Руководство по эксплуатации и ТО

Руководство по эксплуатации и ТО Руководство по эксплуатации и ТО Содержание Содержание 1. Введение... 1 1.1. Техника безопасности... 1 1.2. Символы... 1 2. Водометный движитель... 3 2.1. Конструкция... 3 2.2. Серийный номер... 4 3.

Подробнее

Регулируемое охлаждение как один из способов повышения прочностных характеристик стального проката и изделий из него Липунов Ю.И.

Регулируемое охлаждение как один из способов повышения прочностных характеристик стального проката и изделий из него Липунов Ю.И. Регулируемое охлаждение как один из способов повышения прочностных характеристик стального проката и изделий из него Липунов Ю.И. (ОАО «ВНИИМТ») Одним из важнейших факторов, влияющих на эффективность и

Подробнее

HEXFET III: НОВОЕ ПОКОЛЕНИЕ МОЩНЫХ МОП-ТРАНЗИСТОРОВ

HEXFET III: НОВОЕ ПОКОЛЕНИЕ МОЩНЫХ МОП-ТРАНЗИСТОРОВ 1 D.GRANT Введение HEXFET III: НОВОЕ ПОКОЛЕНИЕ МОЩНЫХ МОП-ТРАНЗИСТОРОВ AN-966A Фирма International Rectifier выпустила новое, третье поколение мощных МОП-транзисторов - HEXFET III. МОП-транзисторы третьего

Подробнее

СТРОИМ ДОМ ИЗ АРБОЛИТА

СТРОИМ ДОМ ИЗ АРБОЛИТА СТРОИМ ДОМ ИЗ АРБОЛИТА 1 содержание Введение...с. 3 И.Х. Наназашвили «Новое хорошо забытое старое...»..с. 6 А.А. Соколов «Инновации Технология Качество»...с. 7 Что такое арболит?...с. 8 Преимущества арболита...с.

Подробнее

Новое измерение в сфере литья под давлением Термопластавтоматы серии GX. Engineering Passion

Новое измерение в сфере литья под давлением Термопластавтоматы серии GX. Engineering Passion Новое измерение в сфере литья под давлением Термопластавтоматы серии GX Engineering Passion 2 Машины серии GX Данные и факты Данные и факты серии GX Области применения Товары широкого потребления Упаковка

Подробнее

ТСО: метод один, а использовать можно. по-разному. Анна Соколова/ Ирина Филиппова/ компания «Элвис-плюс»/

ТСО: метод один, а использовать можно. по-разному. Анна Соколова/ Ирина Филиппова/ компания «Элвис-плюс»/ 100 ://CIO/методики/TCO ТСО: метод один, а использовать можно Думай о конце дела, о том, чтобы счастливо выйти, а не о том, чтобы красиво войти. Витело по-разному Анна Соколова/ Ирина Филиппова/ компания

Подробнее

Получение отливок повышенной точности в формах, изготовленных с использованием технологии cold-box

Получение отливок повышенной точности в формах, изготовленных с использованием технологии cold-box Получение отливок повышенной точности в формах, изготовленных с использованием технологии cold-box А.Д. Бусби (Ashland Casting Solutions, Киддерминстер, Вустер, Великобритания), Дж.Дж. Арчибальд (Ashland

Подробнее

Почему светодиоды не всегда работают так, как хотят их производители?

Почему светодиоды не всегда работают так, как хотят их производители? Почему светодиоды не всегда работают так, как хотят их производители? Сергей НИКИФОРОВ nikiforov@screens.ru Статья посвящена проблемам производства и использования светодиодов и содержит ответы на популярные

Подробнее

ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ SCANIA ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ - ТОЛЬКО ФАКТЫ

ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ SCANIA ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ - ТОЛЬКО ФАКТЫ ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ SCANIA ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ - ТОЛЬКО ФАКТЫ СОДЕРЖАНИЕ Запасные части Scania.... 3 Головка блока цилиндров.... 4 Цилиндро-поршневая группа.... 6 Фильтр моторного масла.... 8 Турбокомпрессор....

Подробнее

Аддитивные технологии и изделия из металла Довбыш В. М., Забеднов П. В., Зленко М. А.

Аддитивные технологии и изделия из металла Довбыш В. М., Забеднов П. В., Зленко М. А. Аддитивные технологии и изделия из металла Довбыш В. М., Забеднов П. В., Зленко М. А. Михаил Зленко: «Когда десять лет назад в одной европейской лаборатории я впервые увидел машину для выращивания деталей

Подробнее

ЭРГОНОМИКА ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ЧЕЛОВЕК СИСТЕМА

ЭРГОНОМИКА ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ЧЕЛОВЕК СИСТЕМА ФЕЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕЕРАЦИИ ГОСТ Р ИСО 9241-210 2012 ЭРГОНОМИКА ВЗАИМОЕЙСТВИЯ ЧЕЛОВЕК СИСТЕМА Часть 210 Человеко-ориентированное

Подробнее

Зачем использовать системы безлитникового литья?

Зачем использовать системы безлитникового литья? Что такое безлитниковая форма? Безлитниковая форма это форма, в которой температура пластмассового материала, подаваемого в распределительный канал, поддерживается на одном уровне в течение всего цикла.

Подробнее

Сервис ПОВРЕЖДЕНИЯ ПОРШНЕЙ. практике. От практики к КАК ВЫЯВИТЬ И УСТРАНИТЬ ИХ. Новое. рекомендации и информация

Сервис ПОВРЕЖДЕНИЯ ПОРШНЕЙ. практике. От практики к КАК ВЫЯВИТЬ И УСТРАНИТЬ ИХ. Новое. рекомендации и информация Сервис рекомендации и информация ПОВРЕЖДЕНИЯ ПОРШНЕЙ КАК ВЫЯВИТЬ И УСТРАНИТЬ ИХ Новое От практики к практике ВЫХОДНЫЕ ДАННЫЕ / СОДЕРЖАНИЕ MSI Motor Service International. Детали двигателей известных марок,

Подробнее