Точение материалов высокой твердости пластинами из CBN

Размер: px
Начинать показ со страницы:

Download "Точение материалов высокой твердости пластинами из CBN"

Транскрипт

1 Точение материалов высокой твердости пластинами из CBN

2 Выбор правильного решения Кубический нитрид бора (CBN) впервые начал использоваться в качестве инструментального материала в 1980-ые годы. С тех пор его применение значительно выросло, и теперь он является весьма распространенным решением для металлообработки. Кубическим нитридом бора обрабатывают такие материалы, как закаленные стали, чугуны, жаропрочные сплавы и порошковые металлы. Эти материалы объединяет одно общее свойство труднообрабатываемость. Режущая пластина из CBN может выдерживать высокие температуры и силы резания, сохраняя при этом эксплуатационные свойства режущей кромки. Благодаря этому CBN обеспечивает высокую прогнозируемую стойкость режущей пластины и позволяет изготавливать детали с превосходным качеством поверхности. Sandvik Coromant предлагает обширную программу уникальной продукции на основе CBN для чистового точения упрочненных сталей. В этой брошюре вы найдете рекомендации по правильному выбору сплава, геометрии и типа режущей кромки пластины для вашей области применения. Мы предлагаем высокопроизводительные решения для обработки деталей любой формы с самыми жесткими требованиями к качеству обработанной поверхности. Знаете ли вы, что кубический нитрид бора является вторым по твердости материалом в мире после алмаза. Это, в сочетании со многими другими уникальными свойствами, делает его идеальным инструментальным материалом для обработки твердых и абразивных заготовок. Кубический нитрид бора обладает большей химической и термической стойкостью, чем алмаз, который растворяется в железе и работает при температуре не более 700 C (1300 F). В отличие от алмаза, CBN химически инертен к железосодержащим материалам и сохраняет свою твердость при температуре свыше 1000 C (1800 F), которая характерна для точения материалов высокой твердости. Содержание Выбор правильного решения...2 Выбор правильной геометрии...6 Выбор правильного типа режущей кромки...8 CoroTurn TR...10 Справочник по типам режущей кромки Дополнительные семейства режущих пластин Подготовка к успешной обработке Износ режущих пластин Твердое точение ассортимент продукции

3 Выбор правильного сплава Каждый сплав на основе CBN из нашего ассортимента продукции для точения материалов высокой твердости предназначен специально для высокопроизводительной чистовой токарной обработки закаленных сталей. CB для непрерывного и легкого прерывистого резания CB7025 для легкого и умеренного прерывистого резания CB7525 для тяжелого прерывистого резания Чтобы выбрать самый подходящий сплав, необходимо определить, какой тип резания больше всего соответствует вашим условиям обработки. Далее в руководстве мы расскажем о нашей продукции из CBN и поможем выбрать наилучшее решение для вашего технологического процесса. Что такое твердое точение? В самом широком смысле, точение материалов высокой твердости (или твердое точение) подразумевает обработку сталей, закаленных до твердости 55 HRC и выше. Существует много видов стали (углеродистые, легированные, подшипниковые и др.), которые могут достигать такой высокой степени твердости. Наиболее распространенными методами упрочнения являются поверхностная и объемная закалка. Твердое точение это, как правило, процесс чистовой или получистовой обработки с высокими требованиями к размерной точности и качеству поверхности. Области применения Рисунок, представленный ниже, поможет вам выбрать правильный сплав для вашей области применения в зависимости от требуемой прочности сплава и его способности работать с высокой скоростью резания. СКОРОСТЬ РЕЗАНИЯ CB CB7025 CB7525 ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЧНОСТИ 3

if ($this->show_pages_images && $page_num < DocShare_Docs::PAGES_IMAGES_LIMIT) { if (! $this->doc['images_node_id']) { continue; } // $snip = Library::get_smart_snippet($text, DocShare_Docs::CHARS_LIMIT_PAGE_IMAGE_TITLE); $snips = Library::get_text_chunks($text, 4); ?>

4 CB Сплав CB содержит мелкозернистый CBN с 50% концентрацией зерен в уникальной керамической связке. Максимальная эффективность обработки достигается при непрерывном и легком прерывистом резании в стабильных условиях. На сплав CB наносится покрытие для легкого выявления износа. Рекомендации по выбору режимов резания Скорость резания, v c, м/мин (фут/мин) 50 (164) 100 (328) 150 (492) 200 (656) 250 (820) Подача, f n, мм/об (дюйм/об) 0.1 (0.0039) 0.2 (0.0079) 0.3 (0.0118) 0.4 (0.0157) 0.5 (0.0197) Глубина резания, AP, мм (дюйм) 0.1 (0.0039) 0.2 (0.0079) 0.3 (0.0118) 0.4 (0.0157) 0.5 (0.0197) = Рекомендуемые начальные значения CB7025 Сплав CB7025 это уникальный запатентованный материал (US B2), содержащий 60% CBN с бимодальным распределением зерен (1 и 3 мкм) в керамической связке. Высокая стойкость к разрушению делает его универсальным сплавом для твердого точения. Также он сохраняет высокую стойкость при прерывистом резании и рекомендуется для многономенклатурного производства и для обработки на нежестком оборудовании. Рекомендации по выбору режимов резания Скорость резания, v c, м/мин (фут/мин) 50 (164) 100 (328) 150 (492) 200 (656) 250 (820) Подача, f n, мм/об (дюйм/об) 0.1 (0.0039) 0.2 (0.0079) 0.3 (0.0118) 0.4 (0.0157) 0.5 (0.0197) Глубина резания, AP, мм (дюйм) 0.1 (0.0039) 0.2 (0.0079) 0.3 (0.0118) 0.4 (0.0157) 0.5 (0.0197) = Рекомендуемые начальные значения 4

5 CB7525 CB7525 это очень прочный сплав, содержащий мелкозернистый 90% CBN с керамической связкой. Он предназначен для обработки серого чугуна, но также эффективен при твердом точении с тяжелым прерывистым резанием (с коротким контактом кромки и заготовки) и при обработке очень абразивных сталей (инструментальных и марганцовистых). Рекомендации по выбору режимов резания Скорость резания, v c, м/мин (фут/мин) 50 (164) 100 (328) 150 (492) 200 (656) 250 (820) Подача, f n, мм/об (дюйм/об) 0.1 (0.0039) 0.2 (0.0079) 0.3 (0.0118) 0.4 (0.0157) 0.5 (0.0197) Глубина резания, AP, мм (дюйм) 0.1 (0.0039) 0.2 (0.0079) 0.3 (0.0118) 0.4 (0.0157) 0.5 (0.0197) = Рекомендуемые начальные значения CB7925 Сплав CB7925 содержит 75% CBN в керамической связке. Он характеризуется бимодальным распределением зерен CBN с наличием крупной и мелкой фракций (4 и 12 мкм). Основной областью применения сплава является обработка высоколегированных чугунов, но он может также эффективно применяться для точения валков из закаленной стали и чугуна. Доступны только цельные режущие пластины из CBN сплава CB7925. Рекомендации по выбору режимов резания Скорость резания, v c, м/мин (фут/мин) 50 (164) 100 (328) 150 (492) 200 (656) 250 (820) Подача, f n, мм/об (дюйм/об) 0.1 (0.0039) 0.2 (0.0079) 0.3 (0.0118) 0.4 (0.0157) 0.5 (0.0197) Глубина резания, AP, мм (дюйм) 0.1 (0.0039) 0.2 (0.0079) 0.3 (0.0118) 0.4 (0.0157) 0.5 (0.0197) = Рекомендуемые начальные значения 5

6 Выбор правильной геометрии Геометрия режущей пластины и тип кромки играют решающую роль в процессе твердого точения, так как именно они оказывают значительное влияние на стойкость инструмента и производительность обработки. Линейка продукции из CBN от Sandvik Coromant включает режущие пластины со стандартной формой радиуса при вершине, с геометрией Wiper и уникальной геометрией Xcel. Пластины со стандартным радиусом при вершине работают с самыми низкими силами резания и имеют минимальные требования к жесткости системы, в то время как пластины Wiper и Xcel обеспечивают непревзойденное сочетание высокой производительности и превосходного качества обработанной поверхности. Стандартный радиус при вершине Радиус при вершине режущей пластины является важным эксплуатационным параметром: Небольшой радиус 02, 04 мм ( ") обеспечивает хорошее стружкодробление Большой радиус 08, 12 мм ( ") формирует более качественную поверхность и более тонкую стружку, что уменьшает интенсивность лункообразования при твердом точении Комбинация большого радиуса при вершине пластины с небольшой глубиной резания снижает силы, возникающие при врезании и выходе из заготовки В общем случае большой радиус при вершине обеспечивает высокую прочность режущей кромки, что приводит к повышению стойкости инструмента. Применяйте режущие пластины с максимально возможным радиусом при вершине, отвечающим требованиям вашего технологического процесса Wiper Запатентованные режущие пластины Wiper от Sandvik Coromant с геометриями -WH и -WG имеют вершины, представляющие собой комбинацию нескольких различных радиусов. Эти пластины предназначены специально для точения материалов высокой твердости. Режущие пластины Wiper предлагают два возможных варианта усовершенствования процесса обработки: Снижение шероховатости обработанной поверхности при заданных режимах резания Обеспечение требуемой шероховатости поверхности при значительном повышении подачи 6

7 Xcel Режущие пластины с геометрией Xcel имеют прямую режущую кромку с малым значением главного угла в плане. При обработке такой пластиной формируется тонкая стружка и снижается тепловыделение, что уменьшает образование лунки износа. Преимущества пластин Xcel многократно увеличиваются при резании всей длиной режущей кромки. Оптимальная эффективность обработки достигается при чистовом однопроходном продольном точении с подачей от 0.3 до 0.5 мм/об ( дюйм/об). Максимальная глубина резания составляет 0.25 мм (.01"). Режущая пластина Xcel допускает возможность использования восьми режущих кромок. Геометрии режущих пластин Почему твердое точение? Ранее шлифование являлось самой распространенной операцией чистовой обработки деталей из закаленной стали. Сегодня в качестве эффективной и экономичной альтернативы широко применяется твердое точение. Этот метод может значительно повысить производительность обработки и более благоприятен для окружающей среды. Высокое качество Сокращенное время изготовления единицы продукции Гибкость процесса обработки Меньшие инвестиции в оборудование Ниже требования к потребляемой мощности Не требует применения СОЖ Более легкий отвод стружки Возможность переработки стружки Далее приводится информация о том, какую геометрию режущей пластины рекомендуется выбирать при определенных условиях обработки для обеспечения указанной величины шероховатости поверхности. 1. Обычная 2. Wiper 3. Xcel f n =0.1 мм/об ( дюйм/об) r= 0.8 мм ( ) f n =0.2 мм/об ( дюйм/об) r= 0.8 мм + WH (0.0315" + WH) f n =0.5 мм/об ( дюйм/об) Твердость = HRC AP = 0,15 мм ( ) v c = 160 м/мин (525 фут/мин) Ra мкм ( ) Rz 1.72 мкм ( ) Ra мкм ( ) Rz 1.67 мкм ( ) Ra мкм ( ) Rz 4.60 мкм ( ) Обычная геометрия Самые низкие требования к стабильности Самые низкие силы резания Нормальное качество поверхности или высокая подача Геометрия WH Универсальный первый выбор Низкие силы резания Низкие требования к стабильности Повышенное качество поверхности или высокая подача Xcel Очень высокие требования к стабильности Хорошее качество поверхности при высокой подаче 7

8 Выбор правильного типа режущей кромки Сочетание радиуса при вершине пластины и типа режущей кромки оказывает значительное влияние на стойкость инструмента и качество обработанной поверхности. Поэтому очень важно выбирать размер фаски и форму кромки, которые полностью соответствуют вашему виду обработки. Тип режущей кромки Режущие пластины из CBN от Sandvik Coromant могут иметь один из трех типов кромки: Силы резания Прочность режущей кромки + Тип S Тип T Тип S (Фаска + Округленная кромка) Первый выбор для твердого точения Обладает большей прочностью, чем кромка типа T, а также большей стойкостью к выкрашиванию и разрушению, поэтому имеет более прогнозируемую стойкость Обеспечивает стабильное качество обработанной поверхности Необходима при прерывистом резании и при обработке с большой глубиной резания Величина подачи должна быть больше, чем радиус округления кромки Тип T (Фаска) Наиболее распространенный тип кромки для пластин из CBN Рекомендуемый выбор для обработки чугуна Хорошая альтернатива кромке S-типа при твердом точении, когда требуется снизить силы резания и обеспечить более жесткие допуски 8 - Тип E Тип E (Округленная кромка) Рекомендуется для чистовой обработки жаропрочных сплавов Округление кромки повышает ее прочность, придавая стойкость к выкрашиванию и разрушению Величина подачи должна превышать радиус округления кромки, чтобы обеспечить процесс резания и предотвратить трение

9 Safe-Lok Технология Safe-Lok для закрепления вставок из CBN является уникальным решением от Sandvik Coromant. Она заключается в сочетании напаивания с дополнительным механическим закреплением вставок, что обеспечивает повышенную прочность и надежность крепления при обработке в тяжелых условиях. Угол и ширина фаски Как правило, прочность режущей кромки пластин из CBN повышается с увеличением угла и ширины фаски, но при этом возрастают силы резания и температура. Широкая фаска распределяет силы резания по большей площади, что приводит к повышению прочности режущей кромки и дает возможность увеличить подачу. Фаска большого размера позволяет также обеспечить стабильность процесса обработки и приемлемую стойкость инструмента. округленная кромка (тип E), хотя стойкость инструмента будет несколько ниже. В связи с тем, что твердое точение обычно применяют для чистовой обработки, необходимо найти пластину с оптимальной геометрией режущей кромки, которая позволит получить деталь высокого качества и обеспечить стабильный производственный процесс с высокой стойкостью инструмента. Если же основными требованиями являются качество поверхности и размерная точность, то следует применять пластину с небольшой фаской. Она снизит силы резания и температуру, а также уменьшит вибрации. В некоторых случаях, когда необходимо обеспечить очень высокое качество поверхности, наилучшим выбором является Ширина фаски Угол фаски Угол фаски Точность размеров и формы Стабильность процесса, стойкость инструмента 9

10 CoroTurn TR CoroTurn TR это уникальное решение для высокоточной профильной обработки деталей из закаленных сталей. Крепление ilock обеспечивает чрезвычайно высокую надежность закрепления и стабильность позиционирования режущей пластины в гнезде державки. Система CoroTurn TR исключает микроперемещения пластины, которые могут происходить при профильной обработке из-за действия переменных разнонаправленных сил резания, вызванных изменением траектории перемещения инструмента. Доступны пластины CoroTurn TR из сплавов CB и CB7025. Максимально жесткое закрепление пластины в гнезде державки Высокая повторяемость базирования пластины Высокие точность и качество обработки Высокая прогнозируемая стойкость инструмента 10

11 Справочник по типам режущей кромки Выбор геометрии кромки CB CB Непрерывное резание Легкое прерывистое резание Тяжелое прерывистое резание Без задних углов E T01030 S01030 S02035 Первый выбор S01030 Первый выбор. T01030 Применяйте для снижения вибраций и сил резания при обработке пластинами со стандартным радиусом при вершине. Первый выбор для пластин Wiper -WH. S02035 Прочная режущая кромка для обработки в условиях прерывистого резания с недостаточной жесткостью оборудования. E Для чистовой обработки жаропрочных сплавов. Может применяться для твердого точения с непрерывным резанием, когда требуются очень низкие силы резания. С задними углами T01020 S01020 T01030 S01030 Первый выбор S01530 S01020 Первый выбор. T01020 Применяйте для снижения вибраций и сил резания. S01030 Прочная режущая кромка для пластин небольшого размера. T01030 Прочная режущая кромка для пластин небольшого размера. Применяйте для снижения вибраций и сил резания. S01530 Очень прочная режущая кромка для обработки в условиях прерывистого резания и недостаточной жесткости инструментальных наладок с пластинами большого размера. 11

12 Выбор геометрии кромки CB7025 CB7025 Непрерывное резание Легкое прерывистое резание Тяжелое прерывистое резание Без задних углов Первый выбор S01020 S01030 S01030 Первый выбор. S01020 Применяйте для снижения сил резания. S02035 Прочная режущая кромка для прерывистого резания и нежестких инструментальных наладок. S02035 С задними углами SO1020 T01030 S01030 Первый выбор S01020 Первый выбор S01030 Прочная режущая кромка. T01030 Прочная режущая кромка. Применяйте для снижения вибраций и сил резания. S01530 Очень прочная режущая кромка для прерывистого резания и нежестких инструментальных наладок. S

13 Более широкий выбор геометрий режущих кромок доступен через наш сервис Tailor Made. Выбор геометрии кромки CB7525 (для материалов группы ISO-H) CB7525 Непрерывное резание Легкое прерывистое резание Тяжелое прерывистое резание Без задних углов Первый выбор T01020 S01530 S02035 S02035 Первый выбор. S01530 Прочная режущая кромка для снижения сил резания. T01020 Применяйте для обеспечения минимальных сил резания и снижения вибраций. Первый выбор для обработки чугуна. С задними углами Первый выбор T01020 S01030 S01030 Первый выбор. S01530 Прочная режущая кромка. T01020 Применяйте для снижения сил резания и вибраций. Первый выбор для обработки чугуна. S

14 CBN в других семействах продуктов В дополнение к режущим пластинам для общего точения наш ассортимент продукции из CBN включает пластины для отрезки и обработки канавок, нарезания резьбы и мелкоразмерной обработки. Система CoroCut 1-2 Система CoroCut 1-2 это первый выбор для отрезки, профильной обработки и обработки канавок. Режущие пластины данной системы имеют запатентованную призматическую с ребром или V-образную конструкцию посадочной поверхности, что в сочетании с их большой длиной гарантирует исключительную жесткость соединения. Это крепление позволяет работать с высокими режимами резания, обеспечивая более производительную и точную обработку, чем какие-либо другие системы. Применяйте режущие пластины CoroCut с геометрией -GE для обработки канавок и с геометрией -RE для профильной обработки. Доступны пластины шириной мм ( ) из сплавов CB и CB20. Успешная обработка с CoroCut Начальные значения режимов резания - скорость резания: 120 м/мин (390 фут/мин) - подача: 0.04 мм/об (.0016 дюйм/об) Применяйте СОЖ при длительном резании Применяйте инструмент с небольшим вылетом Применяйте режущие пластины с максимально возможным посадочным размером CoroThread 266 Система CoroThread 266 обеспечивает высокую точность резьбонарезания. Крепление ilock, представляющее собой уникальную конструкцию посадочных поверхностей режущей пластины и гнезда державки, исключает смещение пластины, вызываемое изменениями сил резания. Доступны режущие пластины из сплава CB. CoroTurn XS Прецизионные мелкоразмерные вставки размером от 7.0 мм (0.23 ) для резьбонарезания и от 6.2 мм (0.24 ) для обработки канавок и резьбонарезания. Уникальная система крепления вставок гарантирует надежность и простоту применения. Все вставки CoroTurn XS для обработки канавок формируют канавки с плоским дном и острыми углами. Доступны вставки из сплава CB. CoroCut MB CoroCut MB это высокоточная система для обработки канавок, точения и нарезания резьбы в отверстиях диаметром от 10 мм (0,394 ). Острая режущая кромка и тонкое покрытие пластин позволяют применять эту систему для внутренней обработки. Доступны режущие пластины из сплава CB. 14

15 Подготовка к успешной обработке Предварительная обработка заготовки Предварительная обработка заготовки в мягком (неупрочненном) состоянии подготовит поверхность для эффективного твердого точения. В связи со сравнительно малой глубиной резания при точении материалов высокой твердости, надежность процесса может быть достигнута только при высокоточной обработке неупрочненной заготовки. При этом будут обеспечены более продолжительный период стойкости пластины и высокое качество детали. Наличие фасок или галтелей на обрабатываемой детали позволит оптимизировать врезание и выход инструмента для повышения его стойкости. Основные рекомендации, которые необходимо помнить при предварительной обработке заготовок в неупрочненном состоянии: Избегайте образования заусенцев Обеспечьте максимальную точность заготовки Обработайте фаски и галтели до термообработки Обеспечьте плавный вход и выход инструмента при резании Запрограммируйте радиусную траекторию врезания и выхода инструмента Закрепление заготовки Патрон с широкими кулачками предлагает ряд преимуществ по сравнению со стандартным трехкулачковым патроном. Это особенно важно при обработке тонкостенных заготовок, которые требуют очень надежного закрепления. Деталь должна быть закреплена максимально близко к опорам шпинделя. Как правило, заготовки допускается закреплять с одной стороны, если отношение их длины к диаметру составляет от 2:1 до 4:1. При вылете более 8-ми диаметров заготовку поджимают задним центром. Соосность шпинделя и заднего центра обеспечивает максимальную жесткость наладки. 15

16 Закрепление инструмента и пластины Применяйте инструментальную оснастку Coromant Capto для обеспечения максимальной стабильности системы. С той же целью вместо стальных оправок рекомендуется использовать твердосплавные оправки, так как они обладают большей жесткостью. Применяйте инструмент с минимально возможным вылетом и большой площадью поперечного сечения. Для надежного закрепления пластин из CBN рекомендуется система CoroTurn RC. Применение СОЖ Обработка без применения СОЖ является одним из основных преимуществ твердого точения. Режущие пластины из CBN могут выдерживать температуру, превышающую 1000 C (1800 F). В целом, обработка пластинами из CBN без СОЖ положительно сказывается на стойкости инструмента, особенно при прерывистом резании. Обработка без СОЖ: Сокращает затраты Облегчает эвакуацию стружки Более благоприятна для окружающей среды Однако применение СОЖ может потребоваться, чтобы Повысить эффективность эвакуации стружки Поддерживать стабильную температуру заготовки Отводить тепло при обработке крупногабаритных деталей В таких случаях необходимо обеспечить непрерывный подвод СОЖ в течение всего процесса резания. 16

17 Одно- или двухпроходная стратегия обработки При выборе между одно- и двухпроходной стратегиями обработки необходимо учитывать следующие факторы: Жесткость оборудования Технические требования, которые необходимо обеспечить Зачастую приходится искать баланс между точностью и производительностью обработки. Однопроходная стратегия обработки При применении оборудования и инструмента с высокой жесткостью однопроходная стратегия обработки позволяет обеспечить приемлемое качество обработанной поверхности и необходимую размерную точность. Двухпроходная стратегия обработки Если технологическая система недостаточно жесткая, поверхность заготовки неоднородна или предъявляются высокие требования к точности и качеству обработанной поверхности, то лучшим выбором является двухпроходная стратегия обработки. Однопроходная стратегия Двухпроходная стратегия 17

18 Износ режущих пластин При твердом точении режущими пластинами из CBN самыми распространенными видами износа являются образование лунки на передней поверхности и износ по задней поверхности. На интенсивность и характер износа влияет ряд факторов: Материал заготовки Марка CBN Условия резания Геометрия режущей кромки Жесткость станка Лункообразование Лункообразование преобладает при обработке закаленных сталей и, главным образом, вызывается химическим износом из-за воздействия чрезвычайно высокой температуры и больших сил резания, возникающих в точке контакта режущей пластины с заготовкой. Образование лунки износа приводит к снижению прочности режущей кромки, что может вызвать ее преждевременное разрушение. Износ по задней поверхности Износ по задней поверхности обычно происходит при обработке с низкой скоростью резания и при обработке абразивных сталей, таких как подшипниковые или инструментальные. Основной механизм износа в этом случае абразивный. Большой износ по задней поверхности приводит к снижению качества и точности обработки. Износ режущей кромки является сложным процессом, но его можно контролировать, обеспечивая тем самым надежность и качество обработки. 18

19 Рекомендации по снижению износа Вид износа Решение Износ по задней поверхности Повысить скорость резания Повысить подачу Лункообразование Снизить скорость резания Повысить подачу Выкрашивание Обеспечить жесткость, устранить вибрации Не применять СОЖ Применить более прочную режущую кромку: - Тип S - Увеличить размер фаски (угол и/или ширину) - Увеличить радиус при вершине пластины Образование трещин/поломка Применить режущую пластину без покрытия Обеспечить жесткость, устранить вибрации Проверить/заменить опорную пластину Обеспечить правильное положение кромки относительно высоты оси центров Не применять СОЖ Уменьшить подачу Уменьшить глубину резания Применить более прочную режущую кромку: - Тип S - Увеличить размер фаски (угол и/или ширину) - Увеличить радиус при вершине пластины - Применить геометрию Wiper Образование проточин Увеличить скорость резания Снизить подачу Уменьшить/изменить глубину резания 19

20 Система обозначения Метрическое исполнение Дюймовое исполнение 1 Форма пластины 3 Допуски, мм 3 Допуски, дюймовое исполнение C K D R Класс S IC / W1 G ±0.13 ±0.025 M ±0.13 ±0.05 ±0.15 1) U ±0.13 ±0.08 ±0.25 1) E ±0.025 ± ) Зависит от размера ic. См. ниже. B B A A: Диаметр вписанной окружности B S V 2 Задний угол B E P T W C N O Другое значение Вписанная окружность Класс точности IC мм M U ±0.05 ± ±0.08 ± ±0.10 ± ±0.13 ± ±0.15 ± Для пластин с задними углами значение ic дано для плоскости, проходящей через режущие кромки.соответствует острой режущей кромке, тип F. (Пункт 8). T: Толщина пластины B: См. рисунки Допуски, дюйм Класс B: A: T: A ±.0002 ±.001 ±.001 B C D E F G H J K L M U N Размер пластины 4 Тип пластины Вписанная окружность, дюйм Длина режущей кромки, мм C D R S T V W K A G M N P Q R T W X Спец. конструкция Размер вписанной окружности указан в 1/8'' Длина режущей кромки, дюйм Для прямоугольных и ромбических пластин длина режущей кромки указана в мм. IC мм IC дюйм /8" /32" /4" /8" *) /2" /8" /4" ) " ) /4" *)Для пластин формы К (KNMX, KNUX) показана теоретическая длина режущей кромки 1) Метрическое исполнение 2) Дюймовое исполнение 20 A 1

21 6 Толщина пластины, S мм, дюйм 7 Радиус при вершине, RE мм, дюйм мм дюйм Действительный Метрическое Дюймовое размер: исполнение исполнение 00 = 0 00 Круглая 01 S = S = = T1 S = 1.98 (1.2) S = = S = 2.38 (1.5) S = 3/32 04 = = 1/ S = S = 1/8 05 = 0.5 T3 S = 3.97 (2.5) S = 5/32 08 = = 1/ S = S = 3/16 10 = S = S = 1/4 12 = = 3/ S = S = 5/16 15 = S = S = 3/8 16 = = 1/ S = S = = = 3/ S = S = = = 1/ S = Note: See example for approximation of metric nose radius. 16=1.6mm= inch 8 Состояние режущей кромки 12 Тип пластины (CBN) F E (A) Острая кромка Округленная режущая кромка A (дюйм.) E (метрич.) Для различных условий обработки используются пластины из кубического нитрида бора (CBN) или поликристаллического алмаза (PCD). Sandvik Coromant использует в обозначении дополнительный символ, дающий возможность сразу определить вариант исполнения. A Многовершинная пластина с цельной вставкой из CBN - Двухсторонняя - Режущая вставка из CBN на всю толщину пластины T K S Кромка с отрицательной фаской Кромка с двойной отрицательной фаской Округленная кромка с отрицательной фаской B E Многовершинная пластина с цельной вставкой из CBN - Двухсторонняя - Вставки из CBN впаяны во все режущие кромки с двух сторон Одновершинная пластина с режущей вставкой из CBN - Используется одна режущая кромка - Вставка из CBN впаяна в одну из режущих кромок 9 Ширина фаски ISO мм ANSI дюйм 010 BN = BN = (.003) 015 BN = BN = (.006) 020 BN = BN = (.0078) 025 BN = BN = (.0098) 070 BN = BN = (.030) 150 BN = BN = (.060) 200 BN = BN = (.080) 10 Угол фаски, градус F D M Многовершинная пластина с режущими вставками из CBN - Односторонняя - Вставки из CBN впаяны во все режущие кромки Пластина с передней поверхностью, полностью выполненной из CBN - Односторонняя - CBN покрывает всю площадь передней поверхности CBN, цельные пластины - Двухсторонняя - Цельная пластина из CBN 13 Зачистные геометрии Wiper 15 GB = GB = GB = GB = GB = Исполнение вставок Пластины, предназначенные только для левого или правого исполнения, маркируются так, как указано ниже. R L Правое исполнение Левое исполнение Для повышения производительности и достижения превосходного качества обработанной поверхности применяются уникальные геометрии Wiper и Xcel. WG Геометрия Wiper для общей обработки Позволяет осуществлять твердое точение с высокой подачей Подходит для чистовой обработки серого чугуна WH Геометрия Wiper, оптимизированная для твердого точения Низкие силы резания обеспечивают превосходное качество обработанной поверхности Максимальная производительность при чистовом твердом точении с высокой подачей Xcel Можно использовать с более высокой подачей, чем геометрии Wiper XA Обеспечивает качество поверхности A 2 21

22 Пластины без задних углов T-Max P Ромб с углом 80 K H CB20 LE LE" КОД ISO КОД ANSI 12 1/ CNGX1204L025-18AXA CNGX1204L025-18AXA 09 3/ CNGA090304S01030AWH CNGA321S0330AWH CNGA090308S01030AWH CNGA322S0330AWH 12 1/ CNGA120404S01030AWH CNGA431S0330AWH CNGA120408S01030AWH CNGA432S0330AWH CNGA120408S02035AWH CNGA432S0835AWH CNGA120412S01030AWH CNGA433S0330AWH 09 3/ CNGA090304T01030AWH CNGA321T0330AWH CNGA090308T01030AWH CNGA322T0330AWH 12 1/ CNGA120404T01030AWH CNGA431T0330AWH CNGA120408T01030AWH CNGA432T0330AWH CNGA120412T01030AWH CNGA433T0330AWH Чистовая обработка 12 1/ CNGA120408S01030AWG CNGA432S0330AWG CNGA120412S01030AWG CNGA433S0330AWG 12 1/ CNGA120404T01020BWG CNGA431T0320BWG CNGA120408T01020BWG CNGA432T0320BWG 09 3/ CNGA090304S01030A CNGA321S0330A CNGA090308S01030A CNGA322S0330A CNGA090308S02035A CNGA322S0835A 12 1/ CNGA120404S01020A CNGA431S0320A CNGA120404S01030A CNGA431S0330A CNGA120404S02035A CNGA431S0835A CNGA120404S02035B CNGA431S0835B CNGA120408S01018A CNGA432S0318A CNGA120408S01030A CNGA432S0330A CNGA120408S01530B CNGA432S0630B CNGA120408S02035A CNGA432S0835A CNGA120408S02035B CNGA432S0835B CNGA120412S01018A CNGA433S0318A CNGA120412S01030A CNGA433S0330A CNGA120412S01530B CNGA433S0630B CNGA120412S02035A CNGA433S0835A CNGA120412S02035B CNGA433S0835B CNGA120416S01030A CNGA434S0330A CNGA120416S02035A CNGA434S0835A Примечание: Сплав 7025 без покрытия. 22 A 3

23 Пластины без задних углов T-Max P Ромб с углом 80 K H CB20 LE LE" КОД ISO КОД ANSI 12 1/ CNGA120404T01020B CNGA431T0320B CNGA120408T01020B CNGA432T0320B CNGA120408T01030A CNGA432T0330A CNGA120412T01020B CNGA433T0320B CNGA120412T01030A CNGA433T0330A 12 1/ CNGA120408EA CNGA432AA CNGA120412EA CNGA433AA Чистовая обработка 12 1/ CNMA120404S01020E CNMA431S0320E CNMA120408S01020E CNMA432S0320E CNMA120412S01020E CNMA433S0320E 12 1/2 CNGN120412S02520M CNG433S0820M CNGN120416S02520M CNG434S0820M Примечание: Сплав 7025 без покрытия. A 4 23

24 Пластины без задних углов T-Max P Ромб с углом 55 K H CB20 LE LE" КОД ISO КОД ANSI 15 1/ DNGA150408S01030AWH DNGA432S0330AWH DNGA150408S02035AWH DNGA432S0835AWH DNGA150412S01030AWH DNGA433S0330AWH DNGA150412S02035AWH DNGA433S0835AWH Чистовая обработка 11 3/ DNGA110404S01020A DNGA331S0320A DNGA110404S01030A DNGA331S0330A DNGA110408S01020A DNGA332S0320A DNGA110408S01030A DNGA332S0330A DNGA110408S02035A DNGA332S0835A DNGA110412S01030A DNGA333S0330A 15 1/ DNGA150404S01020A DNGA431S0320A DNGA150404S01030A DNGA431S0330A DNGA150404S02035A DNGA431S0835A DNGA150408S01020A DNGA432S0320A DNGA150408S01030A DNGA432S0330A DNGA150408S01530B DNGA432S0630B DNGA150408S02035A DNGA432S0835A DNGA150412S01030A DNGA433S0330A DNGA150412S01530B DNGA433S0630B DNGA150412S02035A DNGA433S0835A DNGA150416S01030A DNGA434S0330A 11 3/ DNGA110404T01020B DNGA331T0320B DNGA110408T01020B DNGA332T0320B 15 1/ DNGA150408EA DNGA432AA DNGA150412EA DNGA433AA DNGA150416EA DNGA434AA 15 1/ DNMA150404S01020E DNMA431S0320E DNMA150408S01020E DNMA432S0320E DNMA150412S01020E DNMA433S0320E Примечание: Сплав 7025 без покрытия. 24 A 5

25 Пластины без задних углов T-Max Круглая пластина K H Чистовая обработка 7925 CB20 CB50 КОД ISO КОД ANSI 06 1/4 RNGN060300S02520M RNG22S1020M RNGN060400S02520M RNG23S1020M 09 3/8 RNGN090300S02520M RNG32S1020M 12 1/2 RNGN120300S02520M RNG42S1020M RNGN120400S02520M RNG43S1020M 15 5/8 RNGN150400S02520M RNG53S1020M 25 1 RNGN250400S02520M RNG83S1020M 12 1/2 RNGN120400FD RNG43FD Получистовая обработка 09 3/8 RNGA090300S01020D RNGA32S0320D A 6 25

26 Пластины без задних углов T-Max P Квадратная пластина K H CB CB20 CB50 LE LE" КОД ISO КОД ANSI 09 3/ SNGA090308S01030A SNGA322S0330A SNGA090308S02035B SNGA322S0835B SNGA090312S02035B SNGA323S0835B 12 1/ SNGA120408S01030A SNGA432S0330A SNGA120412S01030A SNGA433S0330A SNGA120412S02035A SNGA433S0835A SNGA120412S02035B SNGA433S0835B 09 3/ SNGA090308T01020B SNGA322T0320B SNGA090312T01020B SNGA323T0320B 12 1/ SNGA120408T01020B SNGA432T0320B SNGA120412T01020B SNGA433T0320B Чистовая обработка 12 1/ SNMA120404S01020E SNMA431S0320E SNMA120408S01020E SNMA432S0320E SNMA120412S01020E SNMA433S0320E 09 3/8 SNGN090312S02520M SNG323S1020M 12 1/2 SNGN120412S02520M SNG433S1020M SNGN120416S02520M SNG434S1020M 12 1/2 SNGN120408FD SNG432FD SNGN120412FD SNG433FD SNGN120416FD SNG434FD Примечание: Сплав 7025 без покрытия. 26 A 7

27 Пластины без задних углов T-Max P Треугольная пластина K H Чистовая обработка 7925 CB CB20 CB50 LE LE" КОД ISO КОД ANSI 11 1/ TNGA110304S01030A TNGA221S0330A TNGA110308S01030A TNGA222S0330A 16 3/ TNGA160404S01030A TNGA331S0330A TNGA160408S01030A TNGA332S0330A TNGA160408S01530B TNGA332S0630B TNGA160408S02035A TNGA332S0835A TNGA160408S02035B TNGA332S0835B TNGA160412S01030A TNGA333S0330A TNGA160412S02035A TNGA333S0835A 16 3/ TNMA160404S01020E TNMA331S0320E TNMA160408S01020E TNMA332S0320E TNMA160412S01020E TNMA333S0320E 22 1/ TNMA220408S01020E TNMA432S0320E TNMA220412S01020E TNMA433S0320E 16 3/8 TNGN160408S02520M TNG332S1020M TNGN160412S02520M TNG333S1020M 22 1/2 TNGN220412FD TNG433FD Примечание: Сплав 7025 без покрытия. A 8 27

28 Пластины без задних углов T-Max P Ломаный треугольник с углом 80 K H LE LE" КОД ISO КОД ANSI 06 3/ WNGA060404S01030AWH WNGA331S0330AWH WNGA060408S01030AWH WNGA332S0330AWH 08 1/ WNGA080404S01030AWH WNGA431S0330AWH WNGA080408S01030AWH WNGA432S0330AWH WNGA080412S01030AWH WNGA433S0330AWH 06 3/ WNGA060404T01030AWH WNGA331T0330AWH WNGA060408T01030AWH WNGA332T0330AWH 08 1/ WNGA080404T01030AWH WNGA431T0330AWH WNGA080408T01030AWH WNGA432T0330AWH WNGA080412T01030AWH WNGA433T0330AWH Чистовая обработка 06 3/ WNGA060404T01020BWG WNGA331T0320BWG WNGA060408T01020BWG WNGA332T0320BWG 08 1/ WNGA080404T01020BWG WNGA431T0320BWG WNGA080408T01020BWG WNGA432T0320BWG 06 3/ WNGA060404S01030A WNGA331S0330A WNGA060408S01030A WNGA332S0330A 08 1/ WNGA080404S01030A WNGA431S0330A WNGA080408S01030A WNGA432S0330A WNGA080408S02035A WNGA432S0835A WNGA080412S01030A WNGA433S0330A 06 3/ WNGA060404T01020B WNGA331T0320B WNGA060408T01020B WNGA332T0320B 08 1/ WNGA080404T01020B WNGA431T0320B WNGA080408T01020B WNGA432T0320B WNGA080412T01020B WNGA433T0320B Примечание: Сплав 7025 без покрытия. 28 A 9

29 Пластины без задних углов T-Max P Ромб с углом 35 H Чистовая обработка 7025 LE LE" КОД ISO КОД ANSI 16 3/ VNGA160404S01020A VNGA331S0320A VNGA160404S01030A VNGA331S0330A VNGA160408S01020A VNGA332S0320A VNGA160408S01030A VNGA332S0330A VNGA160408S02035A VNGA332S0835A Примечание: Сплав 7025 без покрытия. A 10 29

30 Пластины с задними углами CoroTurn 107 Ромб с углом 80 K H LE LE" КОД ISO КОД ANSI 09 3/ CCGW09T304S01020FWH CCGW3(2.5)1S0320FWH CCGW09T304S01530FWH CCGW3(2.5)1S0630FWH CCGW09T308S01020FWH CCGW3(2.5)2S0320FWH CCGW09T312S01020FWH CCGW3(2.5)3S0320FWH Чистовая обработка 06 1/ CCGW060204T01030FWH CCGW2(1.5)1T0330FWH CCGW060208T01030FWH CCGW2(1.5)2T0330FWH 09 3/ CCGW09T304T01020FWH CCGW3(2.5)1T0320FWH CCGW09T308T01020FWH CCGW3(2.5)2T0320FWH 06 1/ CCGW060204S01020F CCGW2(1.5)1S0320F CCGW060204S01030F CCGW2(1.5)1S0330F CCGW060208S01030F CCGW2(1.5)2S0330F 09 3/ CCGW09T304S01020F CCGW3(2.5)1S0320F CCGW09T304S01530F CCGW3(2.5)1S0630F CCGW09T308S01020F CCGW3(2.5)2S0320F CCGW09T308S01530F CCGW3(2.5)2S0630F CCGW09T312S01020F CCGW3(2.5)3S0320F CCGW09T312S01530F CCGW3(2.5)3S0630F 06 1/ CCGW060202T01030F CCGW2(1.5)0T0330F CCGW060204T01020F CCGW2(1.5)1T0320F CCGW060204T01030F CCGW2(1.5)1T0330F CCGW060208T01030F CCGW2(1.5)2T0330F 09 3/ CCGW09T304T01020F CCGW3(2.5)1T0320F CCGW09T308T01020F CCGW3(2.5)2T0320F Примечание: Сплав 7025 без покрытия. 30 A 11

31 Пластины с задними углами CoroTurn 107 Ромб с углом 55 K H CB20 LE LE" КОД ISO КОД ANSI 11 3/ DCGW11T308S01020FWH DCGW3(2.5)2S0320FWH Чистовая обработка 07 1/ DCGW070204S01020F DCGW2(1.5)1S0320F DCGW070204S01030F DCGW2(1.5)1S0330F DCGW070208S01030F DCGW2(1.5)2S0330F 11 3/ DCGW11T304S01020F DCGW3(2.5)1S0320F DCGW11T304S01530F DCGW3(2.5)1S0630F DCGW11T308S01020F DCGW3(2.5)2S0320F DCGW11T308S01530F DCGW3(2.5)2S0630F DCGW11T312S01020F DCGW3(2.5)3S0320F DCGW11T312S01530F DCGW3(2.5)3S0630F 07 1/ DCGW070202T01030F DCGW2(1.5)0T0330F DCGW070204T01020F DCGW2(1.5)1T0320F 11 3/ DCGW11T302T01020F DCGW3(2.5)0T0320F DCGW11T304T01020F DCWG3(2.5)1T0320F DCGW11T308T01020F DCGW3(2.5)2T0320F 11 3/ DCMW11T304S01020E DCMW3(2.5)1S0320E DCMW11T308S01020E DCMW3(2.5)2S0320E Примечание: Сплав 7025 без покрытия. A 12 31

32 Пластины с задними углами CoroTurn 107 Ромб с углом 35 K H Чистовая обработка LE LE" КОД ISO КОД ANSI 16 3/ VBGW160404S01020F VBGW331S0320F VBGW160404S01030F VBGW331S0330F VBGW160404S01530F VBGW331S0630F VBGW160408S01020F VBGW332S0320F VBGW160408S01530F VBGW332S0630F 16 3/ VBGW160404T01020F VBGW331T0320F VBGW160408T01020F VBGW332T0320F Примечание: Сплав 7025 без покрытия. 32 A 13

33 Пластины с задними углами CoroTurn 107 Треугольная пластина K H Чистовая обработка CB20 LE LE" КОД ISO КОД ANSI 09 7/ TCGW090202S01020F TCGW1.8(1.5)0S0320F TCGW090204S01020F TCGW1.8(1.5)1S0320F TCGW090204S01030F TCGW1.8(1.5)1S0330F TCGW090204S01530F TCGW1.8(1.5)1S0630F 11 1/ TCGW110204S01020F TCGW2(1.5)1S0320F TCGW110204S01530F TCGW2(1.5)1S0630F TCGW110208S01020F TCGW2(1.5)2S0320F TCGW110208S01530F TCGW2(1.5)2S0630F TCGW110304S01020F TCGW221S0320F TCGW110304S01530F TCGW221S0530F TCGW110308S01020F TCGW222S0320F TCGW110308S01530F TCGW222S0630F TCGW110202T01020F TCGW2(1.5)0T0320F TCGW110204T01020F TCGW2(1.5)1T0320F TCGW110304T01020F TCGW221T0320F TCGW110308T01020F TCGW222T0320F 09 7/ TCMW090204S01020E TCMW1.8(1.5)1S0320E 11 1/ TCMW S01020E TCMW221S0320E TCMW S01020E TCMW222S0320E TCMW110204S01020E TCMW2(1.5)1 S0320E TCMW110208S01020E TCMW2(1.5)2S0320E CoroTurn 111 Треугольная пластина K H Чистовая обработка CB20 LE LE" КОД ISO КОД ANSI 11 1/ TPGW110304S01020F TPGW221S0320F TPGW110308S01020F TPGW222S0320F Примечание: Сплав 7025 без покрытия. A 14 33

34 Пластины с задними углами T-Max Квадратная пластина H Чистовая обработка LE LE" КОД ISO КОД ANSI 09 3/ SCGW09T304S01030F SCGW3(2.5)1S0330F SCGW09T308S01030F SCGW3(2.5)2S0330F SCGW09T308S01530F SCGW3(2.5)2S0630F 09 3/ SCGW09T304T01020F SCGW3(2.5)1T0320F SCGW09T308T01020F SCGW3(2.5)2T0320F SCGW09T308T01530F SCGW3(2.5)2T0530F Примечание: Сплав 7025 без покрытия. 34 A 15

35 CoroTurn TR Ромб с углом 55 H Чистовая обработка 7025 LE LE" КОД ISO КОД ANSI TR-DC1304S01020F TR-DC1304S01020F TR-DC1308S01020F TR-DC1308S01020F Ромб с углом 35 H Чистовая обработка 7025 LE LE" КОД ISO КОД ANSI TR-VB1304S01020F TR-VB1304S01020F TR-VB1308S01020F TR-VB1308S01020F Примечание: Сплав 7025 без покрытия. Систему обозначения см. в каталоге "Токарные инструменты" A 16 35

36 Вставки CoroTurn XS Точение KAPR 98 PSIR -8 H Размеры, мм, дюйм CZC MS APMX DMIN DMM LU Код заказа RE WB WF LF OHX CXS-04T R CXS-04T R CXS-04T R CXS-04T R CXS-04T R CXS-04T R CXS-04T R CXS-04T R CXS-04T R CXS-05T R CXS-05T R CXS-05T R CXS-05T R CXS-06T R CXS-06T R CXS-06T R CXS-06T R CXS-06T R CXS-07T R CXS-07T R CXS-07T R CXS-07T R Систему обозначения см. в каталоге "Токарные инструменты" R = Правое исполнение Допуски, мм Допуски, дюйм TSYC RETOLL RETOLU LLTOLL LLTOLU RETOLL" RETOLU" LLTOLL" LLTOLU" CXS-xxT098..R/L LLTOLL, LLTOLU Допуск LF 36 A 17

37 Вставки CoroTurn XS Обработка канавок H Размеры, мм, дюйм CZC MS CDX DMIN DMM LU Код заказа WB WF LF OHX CW CXS-06G R CXS-06G R R = Правое исполнение Резьбонарезание V-профиль 60 H Размеры, мм, дюйм CZC MS APMX DMIN DMM LU Код заказа WB WF LF OHX CF CXS-06TH100VM-6215R CXS-06TH150VM-6215R Систему обозначения см. в каталоге "Токарные инструменты" R = Правое исполнение Допуски, мм Допуски, дюйм TSYC CWTOLL CWTOLU LLTOLL LLTOLU CWTOLL" CWTOLU" LLTOLL" LLTOLU" CXS-xxT098..R/L LLTOLL, LLTOLU Допуски LF A 18 37

38 CoroCut одно- и двухлезвийные пластины Обработка канавок Размеры, мм, дюйм H Низкие подачи CB20 SSC CW CW" ANN AN RE RE" Код заказа G N123G GE N123G GE H N123H GE N123H GE N123H GE J N123J GE K N123K GE L N123L GE G N123G S01025 H N123H S N123H S01025 J N123J S01025 L N123L S01025 N = Нейтральное исполнение Систему обозначения см. в каталоге "Токарные инструменты" Допуски, мм Допуски, дюйм TSYC CWTOLL CWTOLU RETOLL RETOLU CWTOLL" CWTOLU" RETOLL" RETOLU" N123x1..S A 19

39 CoroCut одно- и двухлезвийные пластины Профильная обработка TSYC N123x1..S N/R/L123x1-RE R 20º N 10º 7º L 20º Размеры, мм, дюйм H Низкие подачи SSC CW CW" ANN AN RE RE" APMX APMX" Код заказа F N123F1-0300S01025 H N123H1-0400S N123H1-0500S01025 J N123J1-0600S01025 Размеры, мм, дюйм H SSC CW CW" ANN RE RE" CDX CDX" APMX APMX" Код заказа H R/L123H RE N123H RE CB20 Низкие подачи F N123F RE N123F RE H N123H RE N123H RE J N123J RE N123J RE L N123L RE Систему обозначения см. в каталоге "Токарные инструменты" N = Нейтральное исполнение, R = Правое исполнение, L = Левое исполнение Допуски, мм Допуски, дюйм TSYC CWTOLL CWTOLU RETOLL RETOLU CWTOLL" CWTOLU" RETOLL" RETOLU" N123x1..S N123x1-RE R/L123x1-RE A 20 39

40 Пластины CoroCut MB TSYC MB..G MB..T093 MB-xxTH..MM..R/L Обработка канавок Размеры, мм, дюйм H SSC RE RE" CDX CDX" Код заказа DMIN DMIN" WF WF" LF LF" CW CW" MB-07G R MB-07G R Точение R = Правое исполнение Размеры, мм, дюйм H SSC RE RE" APMX APMX" KAPR Код заказа DMIN DMIN" WF WF" LF LF" MB-07T R Резьбонарезание Метрическая 60 R = Правое исполнение Размеры, мм, дюйм H SSC CDX CDX" CF CF" TP Код заказа DMIN DMIN" WF WF" LF LF" LPR LPR" MB-07TH100MM-10R MB-07TH150MM-10R Систему обозначения см. в каталоге "Токарные инструменты" R = Правое исполнение Допуски, мм Допуски, дюйм TSYC CWTOLL CWTOLU RETOLL RETOLU LLTOLL LLTOLU CWTOLL" CWTOLU" RETOLL" RETOLU" LLTOLL" LLTOLU" MB..G MB..T MB-xxTH..MM..R/L LLTOLL, LLTOLU Допуски LF 40 A 21

41 CoroThread 266 V-профиль 60 Резьбонарезание TSYC 266R/LG..VM..A 266R/LL..VM..A Наружная обработка H Размеры, мм, дюйм TPN TPX TPIN TPIX Код заказа HA HB RE IC D1 S 16 3/ RG-16VM01A001EE / RG-16VM01A002EE Внутренняя обработка H Размеры, мм, дюйм TPN TPX TPIN TPIX Код заказа HA HB RE IC D1 S 16 3/ RL-16VM01A002EE Систему обозначения см. в каталоге "Токарные инструменты" R = Правое исполнение A 22 41

42 Новый стандарт чтобы сделать жизнь проще ISO это международный стандарт, который упрощает обмен данными о режущем инструменте. Вы заметите небольшие изменения: новые обозначения параметров и описание инструментов. Впервые появился стандартизованный способ описания данных об инструменте. Если при обозначении всех инструментов будут применяться одинаковые параметры и определения, то значительно упростится процесс передачи данных об инструменте между различными системами программного обеспечения. Что это значит для вас? По сути, это означает, что ваши системы смогут общаться с нашими системами, так как все они будут говорить на одном языке. Загрузите данные о продукции с нашего веб-сайта и примените их в своей CAD/ CAM системе, чтобы собрать инструментальную наладку для вашего производства. Вам не придется искать информацию в каталогах и переводить данные из одной системы в другую. Представьте, сколько времени вы сможете сэкономить! Параметры в каталоге "Твердое точение" 2012 Обозначение ANN APMX BN CDX CF CW CWTOLL CWTOLU CZC MS D1 DMIN DMM GB HA HB IC KAPR L LE LF LLTOLL LLTOLU LPR LU OHX RE RETOLL RETOLU S SSC TP TPIN TPIX TPN TPX TSYC WB WF WSC WT W1 Описание Вспомогательный задний угол Максимальная глубина резания Ширина фаски Максимальная глубина резания Размер фаски при вершине Ширина резания Нижнее отклонение ширины резания Верхнее отклонение ширины резания Размер соединения со стороны станка Диаметр отверстия под винт Минимальный диаметр отверстия Диаметр хвостовика Угол фаски Теоретическая высота резьбы Разность теоретической и фактической высот резьбы Диаметр вписанной окружности Главный угол в плане Длина режущей кромки Эффективная длина режущей кромки Функциональная длина Нижнее отклонение функциональной длины Верхнее отклонение функциональной длины Программируемая длина Рабочая длина (max рекомендуемая) Максимальный вылет Радиус при вершине Нижнее отклонение радиуса при вершине Верхнее отклонение радиуса при вершине Толщина пластины Код размера гнезда под пластину Шаг резьбы Ниток на дюйм минимум Ниток на дюйм максимум Шаг резьбы минимальный Шаг резьбы максимальный Обозначение инструмента Ширина корпуса Функциональная ширина Ширина закрепления Вес элемента Ширина пластины 42 A 23

43

44 coromant.com Sandvik Coromant Россия/СНГ , Москва ул. Полковая, 1, ООО "Сандвик" C-2940:137 RUS/01 AB Sandvik Coromant

Авиационные двигатели. Технологический процесс в разрезе

Авиационные двигатели. Технологический процесс в разрезе Авиационные двигатели Технологический процесс в разрезе Sandvik Coromant в аэрокосмической отрасли Эксперт в области обработки сложных деталей Ваши требования лежат в основе наших стандартов Аэрокосмическая

Подробнее

Более высокая надежность при глубокой отрезке

Более высокая надежность при глубокой отрезке Более высокая надежность при глубокой отрезке Приоритетные требования к глубокой отрезке были выявлены на ранней стадии разработки новой концепции при широкой промышленной интеграции: технологическая надежность

Подробнее

РАСЧЕТ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ПРИ ТОЧЕНИИ

РАСЧЕТ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ПРИ ТОЧЕНИИ МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Московский государственный агроинженерный университет имени В.П. Горячкина УДК 631 Рецензент: кандидат технических наук, заведующий кафедрой сопротивления

Подробнее

Динамическая эффективность эффективный и надежный процесс обработки

Динамическая эффективность эффективный и надежный процесс обработки Техническая информация Динамическая эффективность эффективный и надежный процесс обработки Тяжелая обработка черновая обработка с высокими нагрузками включая обработку труднообрабатываемых материалов,

Подробнее

Винтовая режущая кромка длиной 40 мм

Винтовая режущая кромка длиной 40 мм ОБЩИЙ КАТАЛОГ A Новинки HB стружколом Для получернового тяжелого точения Низкие силы резания и оптимизированный стружколом применяется для получерновой тяжелой обработки Система зажима пластины крюкообразным

Подробнее

СОЗДАНИЕ УПРАВЛЯЮЩИХ ПРОГРАММ С ПОМОЩЬЮ САМ - СИСТЕМ

СОЗДАНИЕ УПРАВЛЯЮЩИХ ПРОГРАММ С ПОМОЩЬЮ САМ - СИСТЕМ МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ

Подробнее

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ N001

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ N001 УСТРАНЕНИЕ ПРОБЛЕМ ПРИ ТОЧЕНИИ... N002 СТРУЖКОДРОБЛЕНИЕ ПРИ ТОЧЕНИИ... N004 ПРИМЕНЕНИЕ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ... N005 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТОКАРНОГО ИНСТРУМЕНТА... N007 РАСЧЁТНЫЕ ФОРМУЛЫ ДЛЯ ТОЧЕНИЯ...

Подробнее

Устройство и конструкция высокоскоростного электрошпинделя

Устройство и конструкция высокоскоростного электрошпинделя Устройство и конструкция высокоскоростного электрошпинделя По материалам IBAG Switzerland AG и IBAG North America Введение Высокоскоростной шпиндель, используемый в составе металлорежущего станка, должен

Подробнее

LEUCOline Highlights 2013 Стр. 01

LEUCOline Highlights 2013 Стр. 01 Стр. 01 H i g h l i g h t s 2 0 1 3 СОДЕРЖАНИЕ 1 обложка LEUCO p-system - То, что вчера еще было невозможно Широкий спектр применения 4 Обзор зажимных систем Качество и производительность через сопряжение

Подробнее

Калинкин В.И. СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ СТАНКАМИ

Калинкин В.И. СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ СТАНКАМИ Калинкин В.И. СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ СТАНКАМИ 0 Содержание Введение 2 1. Классификация систем автоматического управления 4 2. Аналоговые системы управления 8 3. Цикловые системы управления

Подробнее

МОСКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНО-ДОРОЖНЫЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ (МАДИ) МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ТЕМЕ: «ЧЕРТЕЖ ОБЩЕГО ВИДА СБОРОЧНОЙ ЕДИНИЦЫ»

МОСКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНО-ДОРОЖНЫЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ (МАДИ) МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ТЕМЕ: «ЧЕРТЕЖ ОБЩЕГО ВИДА СБОРОЧНОЙ ЕДИНИЦЫ» МОСКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНО-ДОРОЖНЫЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ (МАДИ) МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ТЕМЕ: «ЧЕРТЕЖ ОБЩЕГО ВИДА СБОРОЧНОЙ ЕДИНИЦЫ» УДК 744.4:621-112.6 ББК 30.11:34.682 М545 М545 Методические

Подробнее

Линейная опора качения LM Общий каталог

Линейная опора качения LM Общий каталог Общий каталог A Описание продукта Модели и их особенности... A10-2 Характеристики линейной опоры качения LM.. A10-2 Конструкция и основные особенности.. A10-2 Типы линейной опоры качения LM.. A10-4 Модели

Подробнее

Кардочесальная машина TC 11

Кардочесальная машина TC 11 Кардочесальная машина TC 11 2 Кардочесальная машина TC 11 Кардочесальная машина TC 11 производства компании Trützschler: Точность и экономичность Кардочесальная машина TC 11 3 4 Инновации 16 Кардочесание

Подробнее

Высокие технологии для производства упаковки

Высокие технологии для производства упаковки Высокие технологии для производства упаковки 3 О нас ООО «РАСТР технология» было создано в 1993 г. За время своего существования наша компания прошла путь от «ремесленной мастерской» по изготовлению простых

Подробнее

РИЧСТАКЕРЫ 10 45 ТОНН ЧЕМПИОН В ТЯЖЕЛОМ ВЕСЕ - БОЛЕЕ ЭФФЕКТИВНЫЙ СПОСОБ ПОГРУЗКИ И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КОНТЕЙНЕРОВ РИЧСТАКЕРЫ SMV

РИЧСТАКЕРЫ 10 45 ТОНН ЧЕМПИОН В ТЯЖЕЛОМ ВЕСЕ - БОЛЕЕ ЭФФЕКТИВНЫЙ СПОСОБ ПОГРУЗКИ И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КОНТЕЙНЕРОВ РИЧСТАКЕРЫ SMV РИЧСТАКЕРЫ 10 45 ТОНН ЧЕМПИОН В ТЯЖЕЛОМ ВЕСЕ - БОЛЕЕ ЭФФЕКТИВНЫЙ СПОСОБ ПОГРУЗКИ И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КОНТЕЙНЕРОВ РИЧСТАКЕРЫ SMV РАЦИОНАЛЬНЫЙ ЗАХВАТ КАЖДОГ Наше последнее поколение Ричстакеров SMV создавалось

Подробнее

ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ SCANIA ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ - ТОЛЬКО ФАКТЫ

ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ SCANIA ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ - ТОЛЬКО ФАКТЫ ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ SCANIA ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ - ТОЛЬКО ФАКТЫ СОДЕРЖАНИЕ Запасные части Scania.... 3 Головка блока цилиндров.... 4 Цилиндро-поршневая группа.... 6 Фильтр моторного масла.... 8 Турбокомпрессор....

Подробнее

НАЧЕРТАТЕЛЬНАЯ ГЕОМЕТРИЯ И ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА: УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ

НАЧЕРТАТЕЛЬНАЯ ГЕОМЕТРИЯ И ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА: УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ МОСКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНО-ДОРОЖНЫЙ ИНСТИТУТ (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ) ЗАОЧНЫЙ ФАКУЛЬТЕТ ОГАНЕСОВ О.А., КУЗЕНЕВА Н.Н., РЯБИКОВА И.М., МАЛАМУТ Ю.А. НАЧЕРТАТЕЛЬНАЯ ГЕОМЕТРИЯ И ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА:

Подробнее

Более просто Просто больше

Более просто Просто больше Более просто Просто больше 2 Более просто В любой сфере труда требуется производительность и увеличение эффективности. Постановка задач становится все более комплексной. Наши достижения и решения делают

Подробнее

Выбор марок сталей для изготовления формующего инструмента

Выбор марок сталей для изготовления формующего инструмента 260 Литьевая форма чертежи и пластмассовые изделия, в качестве иллюстративного материала для потенциальных потребителей их опыта и знаний в области изготовления формующего инструмента с определенной точностью

Подробнее

GRUNDFOS ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ

GRUNDFOS ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ GRUNDFOS ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ Компания GRUNDFOS работает в России уже более 14 лет, и все эти годы мы старались быть образцом делового партнерства. Наше оборудование надежно и успешно служит людям и широко

Подробнее

Датчики вращения для электродвигателей

Датчики вращения для электродвигателей Датчики вращения для электродвигателей Август 2011 Juli 2010 mit optimierter Abtastung Oktober 2010 September 2007 September 2010 Januar 2009 für gesteuerte Werkzeugmaschinen Juni 2007 Приведенные в данном

Подробнее

Введение. 1. Виды соединений

Введение. 1. Виды соединений Введение... 2 1. Виды соединений... 2 2. Разъемные соединения... 4 2.1. Резьбовое соединение... 4 2.1.1. Резьба... 5 2.1.2. Основные элементы и параметры резьбы... 8 2.1.3. Изображение резьбы... 12 2.1.4.

Подробнее

Молотки / ударный инструмент

Молотки / ударный инструмент 470 S Молотки / ударный инструмент + Надежность при каждом ударе ОБСЛУЖИВАНИЕ / ХАРАКТЕРИСТИКИ 472 479 МОЛОТКИ ИНЖЕНЕРНЫЕ 480 483 КУВАЛДЫ 484 485 КУВАЛДЫ КУЗНЕЧНЫЕ 486 489 МОЛОТКИ КАМЕНЩИКА 490 ПЛОТНИЦКИЕ

Подробнее

Технология производства кассет из АКП и оборудование для их изготовления

Технология производства кассет из АКП и оборудование для их изготовления Технология производства кассет из АКП и оборудование для их изготовления Алюминиевые композитные панели в настоящий момент уже хорошо известны многим специалистам на строительном и рекламном рынках. Изготовители

Подробнее

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ Н А Ц И О Н А Л Ь Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т Р О С С И Й С К О Й Ф Е Д Е Р А Ц И И ГОСТ Р ИСО/МЭК ТО 13335-3 2007 Информационная технология МЕТОДЫ

Подробнее

Токарная обработка. Часть 1: Работа SINUMERIK. SINUMERIK 808D Токарная обработка Часть 1: Работа. Вступление. Введение. Включение, реферирование

Токарная обработка. Часть 1: Работа SINUMERIK. SINUMERIK 808D Токарная обработка Часть 1: Работа. Вступление. Введение. Включение, реферирование Токарная обработка Часть 1: Работа SINUMERIK SINUMERIK 808D Токарная обработка Часть 1: Работа Справочник по программированию и работе Вступление Введение 1 Включение, реферирование 2 Настройка 3 Программирование

Подробнее

Самая распространенная и ДИНАМИЧНАЯ CAD/САМ-система в мире.

Самая распространенная и ДИНАМИЧНАЯ CAD/САМ-система в мире. Самая распространенная и ДИНАМИЧНАЯ CAD/САМ-система в мире. MILL LATHE MILL-TURN SWISS WIRE ROUTER DESIGN 2014-15 Каталог продуктов www.mastercam.ru DYNAMIC... 2 MASTERCAM X8 MILL... 4 LATHE... 8 MILL-TURN...10

Подробнее

Технология выполнения кладочных работ из крупноформатных блоков POROTHERM

Технология выполнения кладочных работ из крупноформатных блоков POROTHERM Технология выполнения кладочных работ из крупноформатных блоков POROTHERM Экология... 4 Традиции производства... 6 Свойства... 7 ВЫПОЛНЕНИЕ КЛАДОЧНЫХ РАБОТ Введение... 10 Обзор элементов... 11 Постельный

Подробнее

Сервис ПОВРЕЖДЕНИЯ ПОРШНЕЙ. практике. От практики к КАК ВЫЯВИТЬ И УСТРАНИТЬ ИХ. Новое. рекомендации и информация

Сервис ПОВРЕЖДЕНИЯ ПОРШНЕЙ. практике. От практики к КАК ВЫЯВИТЬ И УСТРАНИТЬ ИХ. Новое. рекомендации и информация Сервис рекомендации и информация ПОВРЕЖДЕНИЯ ПОРШНЕЙ КАК ВЫЯВИТЬ И УСТРАНИТЬ ИХ Новое От практики к практике ВЫХОДНЫЕ ДАННЫЕ / СОДЕРЖАНИЕ MSI Motor Service International. Детали двигателей известных марок,

Подробнее

HEXFET III: НОВОЕ ПОКОЛЕНИЕ МОЩНЫХ МОП-ТРАНЗИСТОРОВ

HEXFET III: НОВОЕ ПОКОЛЕНИЕ МОЩНЫХ МОП-ТРАНЗИСТОРОВ 1 D.GRANT Введение HEXFET III: НОВОЕ ПОКОЛЕНИЕ МОЩНЫХ МОП-ТРАНЗИСТОРОВ AN-966A Фирма International Rectifier выпустила новое, третье поколение мощных МОП-транзисторов - HEXFET III. МОП-транзисторы третьего

Подробнее