ТЕХНИЧЕСКОЕ РУКОВОДСТВО ПО ПОДБОРУ ОБОРУДОВАНИЯ И ПОСТРОЕНИЮ СИСТЕМЫ

Save this PDF as:
 WORD  PNG  TXT  JPG

Размер: px
Начинать показ со страницы:

Download "ТЕХНИЧЕСКОЕ РУКОВОДСТВО ПО ПОДБОРУ ОБОРУДОВАНИЯ И ПОСТРОЕНИЮ СИСТЕМЫ"

Транскрипт

1 TM МНОГОЗОНАЛЬНАЯ СИСТЕМА С РЕГУЛИРУЕМЫМ РАСХОДОМ ХЛАДАГЕНТА МНОГОЗОНАЛЬНАЯ СИСТЕМА КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ТЕХНИЧЕСКОЕ РУКОВОДСТВО ПО ПОДБОРУ ОБОРУДОВАНИЯ И ПОСТРОЕНИЮ СИСТЕМЫ Данное руководство является выборочным переводом англоязычного документа "Airstage V Series. Multi Air Conditioning System for Buildings. Design and Technical Data". В случае разночтений см. оригинал руководства. FUJITSU GENERAL LIMITED

2

3

4

5 2-1. ПРОЦЕДУРА ПОДБОРА Подбор внутренних ов См ЛИНЕЙКА ВНУТРЕННИХ БЛОКОВ и ПРОЦЕДУРА ПОДБОРА ВНУТРЕННИХ И НАРУЖНЫХ БЛОКОВ. Подбор опциональных принадлежностей Воздухозаборная решетка для AUXB07-18 Модуль электронного клапана для AS*E07-14 См ЛИНЕЙКА ОПЦИОНАЛЬНЫХ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ Подбор наружных ов См ЛИНЕЙКА НАРУЖНЫХ БЛОКОВ и ПРОЦЕДУРА ПОДБОРА ВНУТРЕННИХ И НАРУЖНЫХ БЛОКОВ Подбор средств управления Программа "PC controller" Модуль централизованного управления Пульт группового управления Проводной пульт ДУ Упрощенный пульт ДУ Упрощенный пульт ДУ (без переключ. режимов) Беспроводной пульт ДУ См ЛИНЕЙКА ОПЦИОНАЛЬНЫХ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ и ПРОЦЕДУРА ПОДБОРА СРЕДСТВ УПРАВЛЕНИЯ Подбор адаптеров и конверторов Сетевой конвертор Сетевой конвертор для LWORKS Межсетевой шлюз BACnet Сетевой адаптер Усилитель сигнала Контроллер внешнего выключателя См ЛИНЕЙКА ОПЦИОНАЛЬНЫХ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ Подбор прочих принадлежностей Фланец для прямоугольного воздуховода Фланец для круглого воздуховода Фильтр многоразового использования Приемник ИК-сигналов Выносной датчик Насос для отвода конденсата (для подпотолоч. моделей) См ЛИНЕЙКА ОПЦИОНАЛЬНЫХ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ Подбор разветвителя Разветвитель-тройник Коплект разветвителей для наружного а Разветвитель-гребенка См ЛИНЕЙКА ОПЦИОНАЛЬНЫХ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ

6

7 СОЧЕТАЕМОСТЬ НАРУЖНЫХ БЛОКОВ л.с. Номин. произв-ть (квт) Наименование модели Охлажд. Нагрев Ведущий Ведомый 1 Ведомый ,4 25,0 AJYA72LATF ,0 31,5 AJYA90LATF ,0 45,0 AJY126LATF ,8 50,0 AJYA72LATF AJYA72UATF ,4 56,5 AJYA90LATF AJYA72UATF ,0 63,0 AJYA90LATF AJYA90UATF ,4 70,0 AJY126LATF AJYA72UATF ,0 76,5 AJY126LATF AJYA90UATF ,8 81,5 AJYA90LATF AJYA72UATF AJYA72UATF 28 80,0 90,0 AJY126LATF AJY126UATF ,0 94,5 AJYA90LATF AJYA90UATF AJYA90UATF 32 90,4 102 AJY126LATF AJYA90UATF AJYA72UATF 34 96,0 108 AJY126LATF AJYA90UATF AJYA90UATF AJY126LATF AJY126UATF AJYA72UATF AJY126LATF AJY126UATF AJYA90UATF AJY126LATF AJY126UATF AJY126UATF

8

9

10 2-3. ПОДБОР МОДЕЛИ И РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПРОЦЕДУРА ПОДБОРА ВНУТРЕННИХ И НАРУЖНЫХ БЛОКОВ При выборе внутренних и наружных ов необходимо помнить, что производительность внутреннего а должна превышать тепловую нагрузку по охлаждению и нагреву. Определить расчетные температурные условия для помещения и наружного воздуха Рассчитать тепловую нагрузку для каждого помещения Выбрать предварительную модель внутреннего а, соответствующую тепловой нагрузке в помещении Определить расчетную производительность каждого внутреннего а (см ) Вычислить производительность внутреннего а при расчет. температуре Определить расчетную производительность с учетом: Компенсационного коэффициента длины трубной линии (ОХЛАЖДЕНИЕ) Компенсационного коэффициента длины трубной линии и оттаивания (НАГРЕВ) Определить расчетную производительность каждого внутреннего а (см ) Выбрать внутренний большей производительности Расчетная производительность внутреннего а > Тепловая нагрузка нет Рассчитать суммарную производительность внутренних ов при номинальных условиях расчетных температурных условиях 1 да Выбрать наружные и, соответствующие суммарной производительности внутренних (убедиться, что номинальная производительность внутренних и наружных ов, а также их количество лежит в допустимом диапазоне) Рассчитать компенсационную производительность наружных ов (см.2-3-2) 2 Рассчитать производительность наружного а при расчетной температуре Рассчитать компенсационную производительность с учетом Компенсационного коэффициента длины трубной линии (ОХЛАЖДЕНИЕ) Компенсационного коэффициента длины трубной линии и режима оттаивания (НАГРЕВ) Производительность системы = суммарная производительность внутренних ов при расчетной температуре нет Суммарная производительность внутренних ов при расчетной температуре компенсационная производительность наружных ов 1 > 2 да Производительность системы = компенсационная пр-ть нар. ов Необходимо увеличить производительность наружных ов Действительная производительность внутренних ов = производительность внутренних ов при расчетной температуре Рассчитать действительную производительность каждого внутреннего а, разделив производительность системы пропорционально (см ) Действительная производительность внутренних ов тепловая нагрузка нет да КОНЕЦ

11 МЕТОДИКА РАСЧЕТА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ Ниже приводится методика расчета производительности с учетом температуры воздуха, длины трубной линии и режима оттаивания. 1. Расчет проектной производительности каждого внутреннего а (1) Определить производительность внутреннего а при номинальных требованиях (TC вн. а )r и при расчетной температуре (TC вн. а )d (см. 2-6 ТАБЛИЦЫ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ВНУТ. БЛОКОВ ДЛЯ МОДЕЛЕЙ "ТОЛЬКО ОХЛАЖДЕНИЕ" И НАГРЕВ) (2) Определить следующие компенсационные коэффициенты [см. 2-5 КОМПЕНСАЦИОННЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ ПРОИЗВ-ТИ]. Компенсационный коэффициент длины трубной линии Компенсационный коэффициент оттаивания (только для нагрева) (3) Определить проектную производительность внутренних ов (TC вн. а )e. ОХЛАЖДЕНИЕ: Расчетная производительность внутреннего а (TC вн. а )e = производительность внутреннего а при расчетной температуре (TC вн. а )d x компенсационный коэффициент длины трубной линии НАГРЕВ: Расчетная производительность внутреннего а (TC вн. а )e = производительность внутреннего а при расчетной температуре (TC вн. а )d x компенсационный коэффициент длины трубной линии x компенсационный коэффициент оттаивания 2. Расчет компенсационной производительности наружных ов (4) Определить производительность наружного а при проектных требованиях (TC нар. а )r [см. 2-2 МОДЕЛЬНЫЙ РЯД]. (5) Определить полную номинальную производительность внутренних ов: (TC вн. а )r и отношение к номинальной производительности наружных ов: (TC вн. а )r / (TC нар. а )r. (6) Определить производительность наружных ов при расчетной температуре (TC нар. а )d [используя итог (5) и ТАБЛИЦЫ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ НАРУЖНЫХ БЛОКОВ 2-4]. (7) Определить компенсационную производительность наружных ов (TC нар. а )c. ОХЛАЖДЕНИЕ: Компенсационная производительность наружных ов (TC нар. а )c = производительность наружного а при расчетной температуре (TC нар. а )d x компенсационный коэффициент длины трубопровода НАГРЕВ: Компенсационная производительность наружных ов (TC нар. а )c = производительность наружного а при расчетной температуре (TC нар. а )d x компенсационный коэффициент длины трубопровода x компенсационный коэффициент оттаивания 3. Определение производительности системы (8) Рассчитать общую производительность внутренних ов при расчетной температуре (TC вн. а )d. (9) Производительность системы = наименьшая (TC нар. а )c и (TC вн. а )d. (7) или (8) 4. Расчет действительной производительности каждого внутреннего а (10) Рассчитать действительную производительность каждого внутреннего а, пропорционально разделив производительность всей системы. Действительная произв-ть Номинальная пр-ть внутреннего а = (Пр-ть системы) x подключенного внутреннего Суммарная номинальная пр-ть внут. ов а (TC = (Пр-ть системы) x вн. а )r (9) x (1) / (5) (TC вн. а )r

12 ПРИМЕР ПОДБОРА СИСТЕМЫ Перепад высот H=20 м Наружный (ведущий) Внутр. 1 Помещение 1 Наружный (ведомый) Длина трубной линии L = 67 м Рис. 1 Схема системы Расчетные условия: Температура в помещении 28 по сух.терм./20 по влаж. терм. наружного воздуха 35 по сух. терм. Длина трубной линии 67 м. Перепад высот: 20 м (наружный расположен выше внутренних) Внутр. Внутр. Внутр. Внутр. Внутр Помещение 2 Помещение 3 Помещение 4 Помещение 5 Помещение 6 Подбор внутреннего а Помещ.1 Помещ.2 Помещ.3 Помещ.4 Помещ.5 Помещ.6 Примечание A - 1 Тепловая нагрузка в помещении квт 12,0 12,0 12,0 12,0 8,30 8,30 A - 2 Модели внутренних ов AUYA45 AUYA45 AUYA45 AUYA45 AUYA30 AUYA30 A - 3 Номинальная производительность (TC вн. а )r квт 12,7 12,7 12,7 12,7 8,80 8,80 см. 2-6 A - 4 Произв-ть при расчетной температуре (TC вн. а )d квт 13,6 13,6 13,6 13,6 9,43 9,43 см. 2-6 A - 5 Компенсационный коэфф-т длины трубной линии 0,903 см. 2-5 A - 6 Расчетная произв-ть внут. а (TC вн. а )e квт 12,3 12,3 12,3 12,3 8,52 8,52 (A-4) x (A-5) A - 7 Суммарная номинальная произв-ть (TC вн. а )r квт 68,4 сумма A-3 A - 8 Суммарная произв-ть при расч. темп. (TC вн. а )d квт 73,3 сумма A-4 Предварительный подбор наружного а B - 1 Модель наружного а 22 л.с. (AJY126LATF + AJYA72LATF) B - 2 Номинальная производительность (TC нар. а )r квт 62,4 см. 2-2 B - 3 Суммарная номинальная произв. внутр. а/ номинальная произв-ть наружного а: (TC вн. а )r / (TC нар. а )r % 109,6% (A-7) / (B-2) B - 4 Произв-ть при расчетной температуре (TC нар. а )d квт 69,88 см. рис. 2 B - 5 Компенсационный коэфф-т длины трубной линии 0,903 см. 2-5 (ii) B - 6 Компенсационная произв-ть наружного а (TC нар. а )c квт 63,1 (B-4) x (B-5) Определение производительности системы C - 1 Производительность системы квт 63,1 меньшая из (A-8) и (B-6) Расчет действительной производительности каждого внутреннего а Помещ.1 Помещ.2 Помещ.3 Помещ.4 Помещ.5 Помещ.6 Действительная произв-ть каждого внутреннего а квт 11,7 11,7 11,7 11,7 8,12 8,12 (C-1) x (A-3) / (A-7)

13 Поскольку значения производительности наружных ов ниже значения тепловой нагрузки, рекомендуется пересчитать значения с наружными ами большей производительности. Выбор наружного а большей мощности B' - 1 Модель наружного а 24 л.с. (AJY126LATF + AJYA90LATF) B' - 2 Номинальная производительность (TC нар. а )r квт 68,0 см. 2-2 B' - 3 Суммарная номинальная произв. внутр. а/ номинальная произв-ть наружного а: (TC вн. а )r / (TC нар. а )r % 100,6% (A-7) / (B'-2) B' - 4 Произв-ть при расчетной температуре (TC нар. а )d квт 73,10 см. рис. 2 (iii) B' - 5 Компенсационный коэфф-т длины трубной линии 0,903 см. 2-5 B' - 6 Компенсационная произв-ть наружного а (TC нар. а )c квт 66,0 (B'-4) x (B'-5) Определение производительности системы C' - 1 Производительность системы квт 66,0 Меньшая из (A-8) (B'-6) Расчет действительной производительности каждого внутреннего а Помещ.1 Помещ.2 Помещ.3 Помещ.4 Помещ.5 Помещ.6 Примечание Действительная произв-ть каждого внутреннего а квт 12,3 12,3 12,3 12,3 8,49 8,49 (C'-1) x (A-3) / (A-7) Действительная производительность всех внутренних ов должна превышать тепловую нагрузку в соответствующем помещении.

14 (i) Расчет производительности наружного а Производительность наружного а, Y (квт ) y (X 1, Y 1) (X, Y ) (X 2, Y 2) Отношение производительности внутренних ов к наружному, X (%) 1) См. ТАБЛИЦУ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ НАРУЖНОГО БЛОКА (2-4); используя X1 и X2 нужно определить Y1 и Y2. 2) Рассчитать производительность наружного а при помощи следующего уравнения: x Y = (Y 2 - Y 1) / (X2 - X 1) *(X - X 1) +Y 1 (ii) Таблица хладопроизводительности наружных ов по 22 л.с. (AJY126LATF + AJYA72UATF) Total rated cooling capacity of indoor unit X (110%) X (100%) Outdoor Indoor temperature temperature 20 C DB / 15 C WB 27 C DB / 19 C WB 28 C DB / 20 C WB 23 C WB ( CDB) TC PI TC PI TC PI PI Y Y Отношение произв-ти внут. ов к нар. у X1= 100% X = 109,6% X2 = 110% Произв-ть наружных ов Y1 = 66,9 Y Y2 = 70,0 Y = 69,88 (квт) (iii) Таблица хладопроизводительности наружных ов по 24 л.с. (AJY126LATF + AJYA90UATF) Total rated cooling capacity of indoor unit X (110%) X (100%) Outdoor Indoor temperature temperature 20 C DB / 15 C WB 27 C DB / 19 C WB 28 C DB / 20 C WB 23 C WB ( CDB) TC PI TC PI TC PI PI Y 2 Y Отношение произв-ти внут. ов к нар. у X1= 100% X = 100,6% X2 = 110% Произв-ть наружных ов Y1 = 72,9 Y Y2 = 76,3 Y = 73,10 (квт) Рис.2 Методика расчета производительности наружного а по таблицам

15 ПОСТРОЕНИЕ СИСТЕМЫ TM

16 6-1. ПОСТРОЕНИЕ СИСТЕМЫ СИСТЕМА ХЛАДАГЕНТА ПОДСОЕДИНЕНИЕ БЛОКОВ К СИСТЕМЕ ХЛАДАГЕНТА ТИП БЛОКА Наружный Кол-во Не более 3 ов Примечания 1 должен быть ведущим. К 1 ведущему у может быть подсоединено до 2 ведомых ов. Внутренний Не более 48 ов См. таблицу 1 Таблица 1: максимальное количество подсоединяемых внутренних ов Пр-ть системы Макс. кол-во Процент Сумм. произв-ть подсоед. внут. произв-ти л.с. квт ов внут. ов (квт) системы 8 22, ,2-33, ,0 14,0-42, , ,8-50, ,0 20,0-60, , ,4-67, ,4 25,2-75, ,0 28,0-84, ,4 31,2-93, , % 34, ,8 36, ,0 40, ,0 42, ,4 45, ,0 48, , , ,0-180 Внимание Если все внутренние и работают на максимальной производительности, то производительность отдельных внутренних ов может быть чуть ниже номинальной (если суммарная производительность внутренних ов превышает 100%). В соответствии с таблицами производительности (см. раздел 2) нужно выбрать оптимальное сочетание наружных ов. Производительность внутренних ов должна лежать в пределах максимально допустимого значения. Значение суммарной производительности внутренних ов не должно превышаться, поскольку это может затруднить возврат масла и привести к поломке компрессора.

17 СОЧЕТАЕМОСТЬ НАРУЖНЫХ БЛОКОВ При подсоединении нескольких наружных ов (не более трех) один должен быть ведущим, а остальные (1 или 2) - ведомыми. л.с. Произв-ть, квт Ведущий Сочетаемость Ведомый 1 Ведомый ,4 AJYA72LATF ,0 AJYA90LATF ,0 AJY126LATF ,8 AJYA72LATF AJYA72UATF ,4 AJYA90LATF AJYA72UATF ,0 AJYA90LATF AJYA90UATF ,4 AJY126LATF AJYA72UATF ,0 AJY126LATF AJYA90UATF ,8 AJYA90LATF AJYA72UATF AJYA72UATF 28 80,0 AJY126LATF AJY126UATF ,0 AJYA90LATF AJYA90UATF AJYA90UATF 32 90,4 AJY126LATF AJYA90UATF AJYA72UATF 34 96,0 AJY126LATF AJYA90UATF AJYA90UATF AJY126LATF AJY126UATF AJYA72UATF AJY126LATF AJY126UATF AJYA90UATF AJY126LATF AJY126UATF AJY126UATF Производительность наружных ов должна соответствовать следующему неравенству: Ведущий Ведомый 1 Ведомый 2

18 КОММУНИКАЦИОННАЯ ЛИНИЯ СИСТЕМЫ VRF МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМАЯ ДЛИНА ЛИНИИ ОБМЕНА ДАННЫМИ Максимальная суммарная длина трансмиссионной линии Максимальная длина участка между ами 2000 м 400 м МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМОЕ КОЛИЧЕСТВО БЛОКОВ В ОДНОЙ VRF-СИСТЕМЕ Наружные и внутренние и Наружный Серия VRF V VRF S Максимально допустимое кол-во ов в одной комм. сети VRF Внутренний VRF V VRF S Максимальное количество подключаемых наружных ов варьируется в зависимости от типа системы (по причине сетевого трафика между ведущим и ведомым ами). Если на объекте планируется установка большого количества наружных ов (для серии V), то их количество можно рассчитать по приведенной ниже формуле (по баллам). Выбрать количество ов в одной системе хладагента: Q1: ОДИН наружный в системе (ведущий): 1 балл Q2: ДВА наружных а в системе (ведущий + ведомый): 4 балла Q3: ТРИ наружных а в системе (ведущий + 2 ведомых): 5 баллов Общее количество ов не должно превышать эквивалентой отметки 100 баллов: Q1 x 1 + Q2 x 4 + Q3 x баллов Пример: Вариант 1 Q1 = 10 Вариант 2 Q1 = 10 Ведущий Q2 = 10 Q2 = 5 Ведущий Ведомый 1 Q3 = 10 Q3 = 10 Ведущий Ведомый 1 Ведомый 2 Вариант 1: наружные и = 10 x x x 5 = 100 баллов Вариант 2: наружные и = 10 x x x 5 = 80 баллов 2 Максимальное количество подключаемых внутренних ов: 400

19 УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ И КОНВЕРТОРЫ Модель Максимальное количество устройств в одной системе VRF Примечания УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ ЦЕНТРАЛИЗОВАННОЕ УПРАВЛЕНИЕ "PC Controller" UTR-YOTB 1 Модуль централизованного управления UTB -YCA 16 Пульт группового управления UTB -YDB 64 Общее количество модулей централизованного управления и сетевых конверторов для пультов группового управления не должно превышать 16. Макс. кол-во групп с пультом ДУ: 400 Макс. кол-во внутренних ов: 400 Макс. кол-во контролируемых групп: 400 Макс. кол-во групп с пультом ДУ: 400 Макс. кол-во внутренних ов: 400 Макс. кол-во контролируемых групп: 64 При установке пульта группового управления необходимо подключать сетевой конвертор (UTR-YRDA). Макс. кол-во групп с пультом ДУ: 8 Макс. кол-во внутренних ов: 64 ИНДИВИД. УПРАВЛЕНИЕ Проводной пульт ДУ UTB -YUB Макс. кол-во управляемых внут. ов (параллельное управление): 16 Упрощенный пульт ДУ UTB -YPB Макс. кол-во управляемых внут. ов (параллельное управление): 16 Упрощенный пульт ДУ (без возможности выбора режима) Беспроводной пульт ДУ UTB -YRA UTB -YVB Макс. кол-во управляемых внут. ов (параллельное управление): 16 Макс. кол-во управляемых внут. ов (параллельное управление): 16 Межсетевой шлюз BACnet (программное обеспечение) CD-ROM (ПО) Ключ защиты программного обеспечения UTR-YLBA 1 Макс. кол-во подключаемых групп VRF-систем: 4 Макс. кол-во подключаемых внут. ов: 1600 Сетевой конвертор для LWORKS UTR-YLLA 1 Макс. кол-во подключаемых внут. ов: 128 АДАПТЕРЫ И КОНВЕРТОРЫ Усилитель сигнала UTR-YRPC 8 Сетевой конвертор UTR-YRDA Предназначен для подсоединения сплит-системы 100 Предназначен для подсоединения пульта группового управления 16 Общее количество сплитсистем и конверторов не должно превышать 100. Общее количество модулей централиз. управления и сетевых конверторов для пультов группового управления не должно превышать 16. Усилитель сигнала используется в том случае, когда длина коммуникационной линии составляет 500 м и выше, а также кол-во подключенных ов на сегменте сети превышает 64 штуки. Макс. кол-во подключаемых сплит-систем (как простых, так и типа "Big Multi") к одному конвертору UTR-YRDA: 16 Макс. кол-во подключаемых пультов группового управления: 4. Один сетевой конвертор (UTR-YRDA) может работать с 2 системами кондиционирования. Контроллер внешнего выключателя UTR-YESA Макс. кол-во подсоединяемых внутренних ов: 16 ДИАГНОСТИКА И МОНИТОРИНГ "Service Tool" Система сетевого мониторинга "Web Monitoring Tool" UTR-YSTC UTR-YMSA 1 Можно подключить 1 компьютер с ПО "Service Tool" или 1 - с "Web Monitoring Tool". ПК: предоставляется заказчиком Необходима установка сетевого адаптера или USB-адаптера. Одна система "Web "Web Monitoring Tool" Monitoring Tool" может Internet explorer 6.0 или более новая версия осуществлять управление ПК: предоставляется заказчиком до 4 групп VRF-систем.

20 ПОДКЛЮЧЕНИЕ СЕТЕВЫХ СЕГМЕНТОВ Сетевой сегмент: участок сети, отделенный усилителем сигнала. Усилитель сигнала требуется в следующих случаях: (1) Если общая длина трансмиссионной линии превышает 500 м. (2) Если общее количество устройств* превышает 64. При установке усилителя сигнала сеть будет разделена на два сетевых сегмента. Сетевой сегмент (NS), ограниченный усилителем сигнала, должен соответствовать следующим условиям: Устройства в сетевом сегменте Ограничения Трансмиссионная линия не более 500 м Кол-во устройств *1 не более 64 Оконечный резистор 1 Общее кол-во уст-в управления *2 2 * Под устройством подразумеваются внутренние и, наружные и, усилители сигнала, модули централизованного управления, "PC controller" и прочие. * Под устройством управления подразумеваются модули централизованного управления, "PC Controller" и сетевые конверторы для LWORKS Трансмиссионная линия: не более 500 м Сетевой сегмент 1 Усилитель сигнала Усилитель сигнала 64 устройства Сетевой сегмент 2 Усилитель сигнала устройства Сетевой сегмент устройства управления Сетевой сегмент 4 МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМАЯ ДЛИНА ПРОВОДКИ Наименование устройства Модель Максимальная длина проводки Сетевой конвертор UTR-YRDA Общая длина участка между пультом группового управления и конвертором: 100 м Между пультому ДУ и UTR-YRDA: 100 м Между внут. ом и UTR-YRDA: 100 м (1) для пульта групп. управления (2) для простой сплит-системы Усилитель сигнала UTR-YRPC В каждом сетевом сегменте: 500 м Контроллер внешнего выключателя Проводной или упрощенный пульт ДУ ВНИМАНИЕ UTR-YESA UTB- UB UTB- PB UTB- RA М/у внеш. выкл. и UTR-YESA: 50 м М/у внут. ом и UTR-YESA: 25 м Кабель пульта ДУ: 500 м Позволяет подключать до 16 внут. ов и 2 пульта ДУ Система VRF должна обладать как допустимым кол-вом ов, так и допустимой длиной проводки. В случае превышения допустимых значений систему следует разбить на части.

21

22 ВНУТРЕННИЙ БЛОК Для эффективной эксплуатации кондиционера процедуру монтажа необходимо проводить в соответствии с рекомендациями руководства по монтажу. Выбор монтажной позиции внутреннего а Монтажная позиция определяется в соответствии с желаниями заказчика. Монтажная поверхность должна быть достаточно прочной и вибростойкой. Запрещается заграждать воздухозаборные и выпускные отверстия а, обеспечивая равномерный поток воздуха в помещении. При монтаже необходимо учитывать удобство подсоединения трубных линий. При монтаже необходимо учитывать удобство подсоединения линии отвода конденсата. Требуется соблюдать достаточные сервисные зазоры и учитывать необходимость периодической замены фильтра. В месте монтажа не должны усиливаться вибрации и помехи от электроприборов. Ограничения на монтаж внутреннего а Монтажная позиция должна быть достаточно надежной, чтобы выдержать массу внутреннего а и исключить риск его падения. Запрещается устанавливать в помещениях с риском утечки легковоспламеняющихся газов. Запрещается устанавливать вблизи источников тепла. Подвижные элементы а должны располагатсься на высоте не менее 2,4 м от пола. Запрещается устанавливать вблизи источников тепла, пара или горючего газа. Агрегаты не предназначены для прецизионного кондиционирования воздуха в помещенях со сложным оборудованием, растениями и животными, а также для хранения пищевых продуктов. Агрегат следует располагать вне зоны досягаемости детей. Не рекомендуется устанавливать агрегат в помещениях с высокой концентрацией паров масел (напр., машинного), солей и пыли, а также вблизи моря. Агрегат следует устанавливать таким образом, чтобы отвод конденсата не причинял неудобств. Монтаж а в помещениях с повышенной концентрацией коррозионного газа (например, паров сернистой кислоты) может привести к коррозии сварных и паяных деталей. Монтаж агрегата вблизи источника электромагнитного излучения может привести к неполадкам системы управления. Агрегат необходимо устанавливать в хорошо проветриваемом месте вдали от солнечных лучей и избегать попадания на него атмосферных осадков.. Шум от агрегата не должен причинять неудобство окружающим. Внутренние и наружные и, а также линии питания и передачи сигналов должны располагаться на расстоянии не менее 1 м от теле- и радиоприемников во избежание помех. Следует учесть, что даже при соблюдении этого расстояния помехи все равно могут возникнуть в зависимости от мощности электромагнитного поля. При установке внутреннего а в небольшом помещении следует принимать меры безопасности во избежание высокой концентрации хладагента даже в случае его утечки. Из внутреннего а может быть слышен звук движения хладагента. При монтаже а в маленьких комнатах (например, в спальных или гостиничных номерах) рекомендуется выбирать встроенный агрегат (например, канального типа) либо агрегат с выносным модулем электромагнитного клапана (например, компактные настенные модели + модуль).

23 6-2. МОНТАЖ ЛИНИИ ХЛАДАГЕНТА ПРАВИЛА РАБОТЫ С НОВЫМ ХЛАДАГЕНТОМ (R410A) Хладагент R410A предназначен для работы под более высоким давлением и менее растворим в минеральном масле по сравнению с традиционным хладагентом R22. По этой причине для работы с хладагентом требуются особые масла, смазка и материалы для трубных линий, а также специальные инструменты. МАТЕРИАЛ ТРУБНЫХ ЛИНИЙ Необходимо использовать бесшовные медные трубки. Толщина трубных линий приводится в таблице ниже. Расчетное давление - 4,2 МПа. Номинальный диаметр Наружный диаметр дюйм 1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 7/8" 1-1/8" 1-3/8" 1-5/8" мм 6,35 9,52 12,70 15,88 19,05 22,22 28,58 34,92 41,27 Материал JIS H3300 C1220T-O или аналогичный 1) 2) JIS H3300 C1220T-H или 1/2H или аналогичный 3) Толщина стенок мм 0,8 0,8 0,8 1,0 1,2 1,0 1,0 1,2 1,43 1) Допустимое напряжение при растяжении: 33 Н/мм 2 ; 2) Допустимое напряжение при растяжении: 61 Н/мм 2 ; 3) Расчетное давление: 4,2 МПа СМАЗКА Хладагент R410A (смесь хладагентов) R407C (смесь хладагентов) R22 (однокомпонентный) Смазка Синтетическое масло (полиэфирное) Минеральное масло ИНСТРУМЕНТЫ Для работы с хладагентом R410A требуется использовать специальные инструменты. Поскольку некоторые инструменты (обозначенные символом ) не могут использоваться после работы с хладагентом R22, рекомендуется подготовить их заранее. Наименование Труборез Развальцовочный инструмент Динамометрический ключ Труборасширитель Трубогиб Баллон с азотом Сварочный аппарат Манометрический коллектор Заправочный шланг Вакуумный насос (с переходником) Электронные весы для заправки Течеискатель Резка трубок Вальцовка трубок Конические соединения трубок Расширение трубн. соединения Изгиб трубок Защита от образования окалины Пайка трубок Вакуумирование контура и заправка хладагентов Проверка на отсутствие утечек Назначение и применение Прокладка трубных линий Проверка на герметичность Проверка на герметичность и дополнительная заправка Вакуумная сушка Дополнительная заправка хладагентом Для получения более подробной информации см. соответствующее руководство по техническому обслуживанию.

24 ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ДЕЙСТВИЙ (ПРИМЕР) Подготовка плана работ Проверка хладагента Подготовка руководства Монтаж внутреннего а Прокладка фреонопроводов Прокладка дренажных линий Монтаж воздуховодов Подготовительный этап Начало работ Проверить используемый хладагент. Всегда необходимо использовать только указанный хладагент. Подготовка материалов и инструментов. Необходимо использовать медные трубки требуемой толщины, которые бы соответствовали расчетному давлению 4,2 МПа Запрещается использовать загрязненные трубки. Пайку трубок необходимо проводить исключительно в присутствии азота. Изоляция Установка пульта ДУ Электромонтаж На данном этапе запрещается подавать электропитание на. Установка опоры наружного а Монтаж наружного а Адресация ов Подсоединение фреоновых магистралей (нар. ) Проверка фреонопроводов на герметичность Вакуумирование и сушка фреонопроводов Дополнительная заправка системы Проверка на герметичность Установка декор. панелей Заправить азотом и довести давление до 4,2 МПа. По прошествии 24 часов давление должно остаться на прежнем уровне. Запрещается проводить продувку хладагентов в газ. фазе Необходимо использовать вакуумный насос с обратным клапаном. Рассчитать необходимое количество дополнительной заправки и провести заправку системы, используя манометр. коллектор и заправочный шланг для R410A. Пробный запуск и пусконаладка Передача заказчику Инструктаж заказчика

25 МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ ДЛИНЫ УЧАСТКОВ ФРЕОНОПРОВОДА Для трех наружных ов в системе c d H 3 f e b H 1 a H 2 Максимально допустимая длина трубной линии (действительная длина трубной линии) Максимально допустимый перепад высот МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ РАССТОЯНИЯ Между ведущим наружным ом и самым удаленным внутренним Между первым разветвителем и самым удаленным внутренним ом Суммарная длина линии Между наружным ом и разветвителем Между самым удаленным нар. ом и разветвителем первого а Между наружным и внутренним ом 60 м 300 м 3 м 12 м ОБОЗНАЧЕНИЕ 150 м a + b + c a всего c, d, e d+f, e+f 1 50 м H1 Между внутренними ами 15 м H2 Между наружными ами 0,5 м H3 1 : Если наружный расположен ниже внутренних, то до 40 м.

26 Для двух наружных ов в системе c d H 3 b H 1 a H 2 Максимально допустимая длина трубной линии (действительная длина трубной линии) Максимально допустимый перепад высот МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ РАССТОЯНИЯ Между ведущим наружным ом и самым удаленным внутренним Между первым разветвителем и самым удаленным внутренним ом Суммарная длина линии Между наружным ом и разветвителем Между наружным и внутренним ом Между внутренними ами Между наружными ами ОБОЗНАЧЕНИЕ 150 м a + b + c 60 м a 300 м всего 3 м c, d 1 50 м H1 15 м H2 0,5 м H3 1 : Если наружный расположен ниже внутренних, то до 40 м.

27 Для одного наружного а в системе b H 1 a H 2 Максимально допустимая длина трубной линии (действительная длина трубной линии) Максимально допустимый перепад высот МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ РАССТОЯНИЯ Между наружным ом и самым удаленным внутренним Между первым разветвителем и самым удаленным внутренним ом Суммарная длина линии Между наружным и внутренним ом Между внутренними ами ОБОЗНАЧЕНИЕ 150 м a + b 60 м a 300 м всего 1 50 м H1 15 м H2 1 : Если наружный расположен ниже внутренних, то до 40 м.

28 ВНИМАНИЕ: Для надежной работы агрегата необходимо соблюдать следующее: Максимально допустимый перепад высот Превышенный перепад высот между внутренним и наружным ами может повлечь следующее: Возрастание потерь давления Недостаточное охлаждение и нагрев воздуха Неравномерность потока жидкой фазы хладагента Шум от потока хладагента во внутреннем е Невозврат масла в компрессор Выход компрессора из строя по причине нехватки масла Превышенный перепад высот между внутренними ами может повлечь следующее: Неравномерное распределение хладагента Недостаточное охлаждение и нагрев Скопление масла хладагента в трубных линиях или выключенных ах Выход компрессора из строя по причине нехватки масла Длина трубной линии Превышение длины трубной линии может повлечь следующее: Возрастание потерь давления Недостаточное охлаждение и нагрев Избыточная заправка хладагентом Избыток хладагента в компрессоре Недостаточный возврат масла в компрессор Выход компрессора из строя по причине нехватки масла Диаметр трубок Превышение диаметра трубок может повлечь следующее: Падение скорости потока хладагента. Недостаточный возврат масла в наружный. Неисправность компрессора по причине нехватки масла Неравномерность потока жидкой фазы хладагента Недостаточное охлаждение и нагрев Недостаточный диаметр трубок может повлечь следующее: Недостаточный объем циркулир. хладагента Недостаточное охлаждение и нагрев Возрастание потерь давления Недостаточное охлаждение и нагрев Производительность подключенного внутреннего а Превышение допустимой производительности подключенного внутреннего а может повлечь следующее: Пониженная производительность системы Недостаточное охлаждение и нагрев В режиме нагрева хладагент будет Недостаточное охлаждение и нагрев скапливаться в выключенных внутренних ах, а объем циркулирующего хладагента будет недостаточным Недостаточный возврат масла в компрессор Выход компрессора из строя Недостаточная производительность подключенного внутреннего а может повлечь следующее: Избыток возврата жидкости Выход компрессора из строя Скопление хладагента во включенном Затруднение длительной эксплуатации агрегата е по причине срабатывания защиты по превышению давления; в режиме нагрева будет сильный шум потока хладагента

29 ПАРАМЕТРЫ ТРУБНЫХ ЛИНИЙ ДИАМЕТР, МАТЕРИАЛ И ТОЛЩИНА СТЕНОК ТРУБНЫХ ЛИНИЙ Номинальный диаметр Наружный диаметр Материал 3) Толщина стенок дюйм 1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 7/8" 1-1/8" 1-3/8" 1-5/8" мм 6,35 9,52 12,70 15,88 19,05 22,22 28,58 34,92 41,27 МЕДЬ МЕДЬ JIS H3300 C1220T-O или аналогичный 1) 2) JIS H3300 C1220T-H или 1/2H, или аналогичный мм 0,8 0,8 0,8 1,0 1,2 1,0 1,0 1,2 1,43 1) Допустимое напряжение при растяжении: 33 Н/мм 2 ; 2) Допустимое напряжение при растяжении: 61 Н/мм 2 ; 3) Расчетное давление: 4,2 МПа Ведущий Ведомый 1 Ведомый 2 Диаметр трубок (см. таблицу"e") Диаметр трубок (см. таблицу "A") Разветвитель наружного а (опция) Первый разветвитель Разветвитель (опция) Диаметр трубок (см. таблицу "B") Диаметр трубок (см. таблицу "C") Диаметр трубок (см. таблицу "D") ДИАМЕТРЫ ТРУБНЫХ ЛИНИЙ (ТАБЛИЦА A) (от наружного а до разветвителя наружного а) л.с. Код модели наружного а Наружный диаметр, мм (дюйм) Линия ж-ти Линия газа Разветвитель ,70 (1/2") 22,22 (7/8") ,70 (1/2") 22,22 (7/8") UTR-CP567L ,70 (1/2") 28,58 (1-1/8")

30

31

32 ВЫБОР ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ТРУБНЫХ ЛИНИЙ Во избежание конденсации и протечек жидкости необходимо теплоизолировать линии хладагента. Рекомендации по минимально допустимой толщине изоляции приводятся в Таблице 1. (условия монтажа: t=32 C (по сух. терм.), влажность 70%, влажность 75%, влажность 80%, влажность 85%) В случае, если наружный установлен выше внутреннего, следует заполнить зазоры соединений замазкой во избежание конденсации жидкости на клапане наружного а и протечек. Линии газа и жидкости должны быть полностью изолированы и плотно заклеены лентой. Отсутствие изоляции и наличие зазоров может привести к протечкам жидкости. Таб. 1 Размеры линий хладагента и рекомендованная минимальная толщина теплоизоляционного слоя (если теплопроводность изоляционного материала меньше или равна 0,040 Вт/(м к). Относительная влажность Рекомендованная минимальная толщина теплоизоляционного материала, мм < 70% < 75% < 80% < 85% 6,35 (1/4") ,52 (3/8") Линия хладагента Наружный диаметр, мм (дюйм) 12,70 (1/2") ,88 (5/8") ,05 (3/4") ,22 (7/8") ,58 (1-1/8") ,92 (1-3/8") ,27 (1-5/8") Если значения температуры наружного воздуха и относительной влажности превышают 32 C (по сухому термометру) и 85%, требуется усилить теплоизоляцию контура хладагента. При необходимости можно теплоизолировать корпус внутреннего а. При недостаточной толщине теплоизоляции на поверхности теплоизоляционного материала может выступить конденсат. Поскольку в режиме нагрева линия газа нагревается, для реверсивных моделей следует выбирать изоляционный материал теплостойкостью не менее 120 C. Линия газа Соединительный кабель Линия газа Тканевая лента Линия жидкости Теплоизоляционная муфта Линия газа Теплоизоляционная муфта Необходимо убедиться, что трубная линия полностью закрыта изоляцией. Неправильная изоляция может привести к конденсации. Запрещается помещать линию газа и линию жидкости в одну теплоизоляционную муфту. Это может привести к конденсации и падению производительности по причине тепловых потерь.

33 РАСЧЕТ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ЗАПРАВКИ В зависимости от длины трубной линии требуется дополнительная заправка хладагентом. Масса заправки в соответствии с диаметром трубопровода хладагента на линии жидкости приводится в таблице ниже. Длина трубной линии Диаметр линии жидкости, мм Количество заправки, кг/м 6,35 0,021 9,52 0,058 12,70 0,114 15,88 0,178 19,05 0,268 Количество дополнительной заправки = C, кг Суммарная длина линии ж-ти линии ж-ти линии ж-ти линии ж-ти C= кг/м + кг/м + кг/м + диам. 9,52 мм кг/м + диам. 19,05 мм м x 0,268 кг Суммарная длина диам. 15,88 мм м x 0,178 Округлить значение C до двух знаков после запятой. кг Суммарная длина диам. 12,70 мм м x 0,114 кг Суммарная длина м x 0,058 кг Суммарная длина линии ж-ти диам. 6,35 мм м x 0,021 кг/м кг См. массу хладагента, заправленного в наружный на заводе-изготовителе Модель наружного а AJ A72 AJ A90 AJ 126 Заводская заправка, кг 14,0 14,0 15,5

34 ПРИМЕР ПРОЕКТИРОВАНИЯ СИСТЕМЫ Система хладагента 1 Наружный (ведущий) Наружный (ведомый 1) Наружный (ведомый 2) CP1 a CP2 b e f d c Суммарный код внутренних ов, подключенных после разветвителя. g h i j k l (253) (217) (181) (145) (115) (85) (55) (25) BP1 BP2 BP3 BP4 BP5 BP6 BP7 e1 f1 g1 h1 i1 j1 k Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний КОНФИГУРАЦИЯ СИСТЕМЫ (внутренние и) Наименование модели Произв-ть, квт Суммарная произв-ть ARXA36 ARXA36 ARXA36 ARXA30 ARXA30 ARXA30 ARXA30 ARXA25 73,7 квт 10,5 10,5 10,5 8,80 8,80 8,80 8,80 7,00 КОНФИГУРАЦИЯ СИСТЕМЫ (наружные и) Наименование модели Произв-ть, квт Ведущий Ведомый 1 Ведомый 2 AJYA90LATF AJYA72UATF AJYA72UATF 28,0 22,4 22,4 Суммарная произв-ть 26 л.с. 72,8 квт КОЭФФИЦИЕНТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ СУММ. ПР-ТЬ ВНУТРЕННИХ БЛОКОВ СУММ. ПР-ТЬ НАРУЖНЫХ БЛОКОВ = 73,7 72,8 = 101,2% (значение должно лежать в пределах от 50% до 150%)

35

36 Система хладагента 2 Наружный (ведущий) Наружный (ведомый 1) Наружный (ведомый 2) CP1 a CP2 b e (372) (327) BP1 f1 (45) f d BP2 (150) g h1 (60) i (177) c h2 (90) j1 (45) k1 l1 m1 n Внутренний BP3 Внутренний Внутренний Внутренний Суммарный код внутренних ов, подключенных после разветвителя. (36) Внутренний HD1 (36) Внутренний (30) Внутренний (30) Внутренний КОНФИГУРАЦИЯ СИСТЕМЫ (внутренние и) Наименование модели Произв-ть, квт AU*A45 12,7 ARXC60 17,0 ARXC90 25, AU*A45 12,7 AU*A36 AU*A36 10,5 10,5 AU*A30 8,80 8 AU*A30 8,80 Суммарная произв-ть 106,4 квт КОНФИГУРАЦИЯ СИСТЕМЫ (наружные и) Наименование модели Произв-ть, квт Ведущий Ведомый 1 Ведомый 2 AJ*126LATF AJ*A90UATF AJ*A72UATF 40,0 28,0 22,4 Суммарная произв-ть 32 л.с. 90,4 квт КОЭФФИЦИЕНТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ СУММ. ПР-ТЬ ВНУТРЕННИХ БЛОКОВ СУММ. ПР-ТЬ НАРУЖНЫХ БЛОКОВ = 106,4 90,4 = 117,7 % (значение должно лежать в пределах от 50% до 150%)

37

38 6-3. МОНТАЖ ТРУБНЫХ ЛИНИЙ ПРАВИЛА ПРОВЕДЕНИЯ МОНТАЖА ВНИМАНИЕ Необходимо использовать линии хладагента надлежащего размера. В трубных линиях может содержаться пыль и загрязнения. Перед использованием необходимо продуть их инертным газом. При подсоединении трубных линий необходимо исключать попадание пыли и влаги в контур. Количество изгибов трубной линии должно быть минимальным, а радиус изгиба - максимально большим. Для ответвления от магистрали запрещается использовать тройники, т.к. они нарушают равномерный поток хладагента. Разрешается устанавливать только стандартные разветвители (опциональны). Тройник Разветвитель (стандартные принадлежности) Если диаметры трубной линии и разветвителя различаются, необходимо использовать переходники с соответствующими диаметрами подключения. Во избежание снижения тепло- и хладопроизводительности системы необходимо соблюдать допустимые параметры трубных линий. При замене агрегата запрещается использовать трубные линии, уже бывшие в употреблении. Необходимо использовать только новые магистрали. Пайка трубок должна проводиться исключительно в присутствии азота. Напорный шланг 0,02 МПа Клапан сильфонного типа Резиновая пробка Азот Пайка трубных линий без присутствия азота может привести к образованию окалины на их внутренней поверхности. Это может снизить производительность системы и привести к поломкам кондиционера. Вибрация, растяжение и сжатие трубок может вызвать появление трещин при неравномерной нагрузке. Нужно установить опоры для трубок с интервалом 2-3 метра. Линии хладагента должны изолироваться по отдельности муфтами достаточной толщины (например, из теплостойкого полиэтилена). Нельзя допускать зазоров в местах соединений.

39 ВНИМАНИЕ Пайка Пайку трубок необходимо проводить исключительно в присутствии азота. В противном случае образовавшаяся окалина может привести к неполадкам компрессора, засорению фильтра и электронно-расширительного клапана. Пример. Состояние внутренней поверхности труб при различных способах пайки. Пайка в присутствии азота Пайка при недостаточном присутствии азота. Пайка без использования азота

40 ПОДСОЕДИНЕНИЕ ТРУБНЫХ ЛИНИЙ К НАРУЖНОМУ БЛОКУ РАСПОЛОЖЕНИЕ НАРУЖНОГО БЛОКА Ведущий должен располагаться как можно ближе к магистрали. Порядок подключения наружных ов должен соответствовать формуле: ведущий ведомый 1 ведомый 2 (см. рис.) Расстояние между ведущим и ведомыми ами должно быть минимальным При подсоединении ведущего а к ведомым посредством Магистраль разветвителей нар. ов (опционально) необходимо соблюдать правильное направление линий. НАПРАВЛЕНИЕ ВЫВОДА ТРУБНЫХ ЛИНИЙ НАРУЖНОГО БЛОКА 4 направления вывода трубных линий Предусмотрены 4 отверстия для вывода трубных линий. На основании а расположены выбиваемые отверстия. Фронтальное Тыльное Правостороннее ВНИМАНИЕ Ведущий Ко внутренним ам Ведомый 1 Во избежание попадания посторонних предметов внутрь а необходимо закрывать все отверстия после завершения работ. Открывать выбиваемое отверстие следует аккуратно, стараясь не повредить панели агрегата. После открытия выбиваемого отверстия необходимо обработать его края, чтобы заусенцы и острые поверхности не повредили линии и проводку. Ведомый 2 Нисходящее Расположение выбиваемых отверстий Фронтальное Правостороннее Тыльное Выбиваемое отверстие Выбиваемое Выбиваемое 98 отверстие отверстие Выбиваемое отверстие для нисходящего вывода линий Выбиваемое отверстие Пример вывода трубных линий Лицевая сторона а Лицевая сторона а Тыльная сторона а Тыльная сторона а Лицевая сторона а Лицевая сторона а Фронтальный вывод линий Соединение трубных линий Фронтальный вывод трубных линий Линия жидкости (предоставляется заказчмком) Ко внутреннему у Фланцевое соединение (принадлежности) Выбиваемое отверстие Переходник (принадлежности) Линия газа (предоставляется заказчиком) Тыльный вывод линий Нисходящий вывод линий Правосторонний вывод трубных линий Нисходящий вывод трубных линий Линия ж-ти (предоставляется заказчиком) Ко внутреннему у Линия газа (предоставляется заказчиком) Фланцевое соединение (принадлежности) Выбиваемое отверстие Переходник (принадлежности) муфта (предоставляется заказчиком) В случае нисходящего вывода линий от фланцевого соединения следует отрезать место изгиба.

41 ТРЕБОВАНИЯ К ПОДСОЕДИНЯЕМЫМ МАГИСТРАЛЯМ Максимальный перепад высот между наружными ами Наружный, расположенный ниже остальных Наружный, расположенный выше остальных Не более 500 мм +10 Горизонтальная линия Перепад высот между самым верхним и самым нижним ом не должен превышать 500 мм. Разветвитель наружных ов должен устанавливаться горизонтально. Максимальная длина трубной линии между наружными ами Менее 15 м +10 Горизонтальная линия Максимальная длина трубной линии между ведущим и самым удаленным ведомым ом не должна превышать 15 м. Разветвитель наружных ов должен устанавливаться горизонтально. Пространство для проводки трубных линий (при их монтаже под наружными ами) Не менее 250 мм Необходимое пространство для проводки трубных линий под наружными ами должно составлять не менее 250 мм. Разветвитель наружных ов должен устанавливаться +10 горизонтально Горизонтальная линия

42 ПОДСОЕДИНЕНИЕ МАГИСТРАЛИ При подключении нескольких наружных ов к одной системе хладагента следует руководствоваться следующими правилами во избежание скопления масла в контуре и останова агрегатов. Допустимые способы монтажа Недопустимые способы монтажа a) Развернутый угол a) Уклон вверх OK ВЕДУЩИЙ ВЕДОМЫЙ 1 ВЕДОМЫЙ 2 Недопустимо ВЕДУЩИЙ ВЕДОМЫЙ 1 ВЕДОМЫЙ 2 Ко внутренним ам Ко внутренним ам b) Уклон вниз OK ВЕДУЩИЙ ВЕДОМЫЙ 1 ВЕДОМЫЙ 2 Недопустимо ВЕДУЩИЙ ВЕДОМЫЙ 1 ВЕДОМЫЙ 2 Ко внутренним ам c) Нисходящий под прямым углом Ко внутренним ам b) Восходящий под прямым углом OK ВЕДУЩИЙ ВЕДОМЫЙ 1 ВЕДОМЫЙ 2 Недопустимо Ко внутренним ам ВЕДУЩИЙ ВЕДОМЫЙ 1 ВЕДОМЫЙ 2 Ко внутренним ам d) Нисходящий под прямым углом Ко внутренним ам Недопустимо ВЕДУЩИЙ ВЕДОМЫЙ 1 ВЕДОМЫЙ 2 ВЕДУЩИЙ ВЕДОМЫЙ 1 OK ВЕДОМЫЙ 2 Недопустимо ВЕДУЩИЙ ВЕДОМЫЙ 1 ВЕДОМЫЙ 2 Ко внутренним ам Ко внутренним ам Если длина трубной линии между двумя разветвителями наружных ов или разветвителем наружного а и ведомым ом превышает 2 м, а также если между наружными ами существует понижение трубной линии, то необходимо установить на линии газа маслосъемные петли во избежание дальнейшего переноса масла и его невозврата, что в свою очередь может привести к останову наружного а (см. пример ниже). Пример Ко внутренним ам ВЕДУЩИЙ не более 2 м Маслосъем. петля, 200 мм не менее 2 м ВЕДОМЫЙ 1 ВЕДОМЫЙ 2 ВЕДУЩИЙ Ко внутренним ам Линия газа Высота маслосъемной петли: не менее 200 мм ВЕДОМЫЙ 1 Линия газа Маслосъем. петля ВЕДОМЫЙ 2 Понижение трубной линии

43

44

45 РАЗВЕТВИТЕЛЬ-"ГРЕБЕНКА" УСТАНОВКА РАЗВЕТВИТЕЛЯ Внимание Установка разветвителя-"тройника" после "гребенки" запрещена. Наружный Разветвитель-"гребенка" Наружный Разветвитель-"гребенка" Внутр. Внутр. Внутр. Внутр. Внутр. Внутр. Внутр. Внутр. Внутр. Внутр. Внутр. Внутр. Внутр. Внутр. Подбор разветвителя-"гребенки" Суммарный код внутренних ов Разветвитель-"гребенка" 3-6 ответвлений 3-8 ответвлений до 90 UTR-H0906L UTR-H0908L UTR-H1806L UTR-H1808L Если суммарный код модели превышает 181, следует использовать разветвитель-тройник. Трубные соединения (1) Подсоединение трубных линий от внутренних ов к разветвителю следует осуществлять по направлению от первого патрубка к шестому (1, 2, 3 и т.д.). Разветвитель для линии газа Наружный или разветвитель-тройник Ко внутреннему у Разветвитель для линии жидкости Наружный или разветвитель-тройник Ко внутреннему у (2) Для получения нужного размера трубной линии необходимо отрезать разветвитель на участке с диаметром, требующимся для подпайки присоединяемого трубопровода, отступив не менее 15 мм от ограничителя. Меньший отступ может привести к возникновению протечек. После этого следует удалить заусенцы. Необходимо убедиться, что при подсоединении линии в нее не попадают загрязнения или влага. труборез не менее 15 мм (3) Неиспользуемые отводы закрываются трубками-заглушками, входящими в комплект стандартной поставки разветвителя-"гребенки" и запаиваются. Трубка-заглушка

46 Монтаж Разветвитель-"гребенка" должен устанавливаться таким образом, чтобы его патрубки лежали в горизонтальной плоскости. Необходимо проверить положение разветвителя уровнем и надежно закрепить его. Линия газа Линия жидкости К наружному у Горизонтальная A линия B к наружному у точка точка подпайки подпайки H 1 1 Вертикальная 1 H 1 = 0 mm ~ 10 mm линия H 2 = 0 мм ~ 10 мм Горизонтальная линия ( 1 : 0 ~ 1 ) ( 2 2 : 0 ~ 1 ) ВИД A 1 : -10 ~ 10 ВИД B 2 : -10 ~ 10 При подсоединении трубной линии наружного а к разветвителю следует отрезать крайний участок патрубка и закрыть им противоположный конец разветвителя. отрезать 25 мм Горизонтальная линия H 2 2 ЛИНИЯ ЖИДКОСТИ трубные линии предоставляются заказчиком труборез Теплоизоляция разветвителя-"гребенки" После соединения элементов трубопроводов пайкой необходимо выполнить теплоизоляцию разветвителя. Удалить защитную бумагу с клейких полос по краям теплоизоляционной муфты. Обернуть муфту вокруг разветвителя и закрепить ее в пяти местах специальными фиксаторами. Фиксатор Закрыть трубку-заглушку теплоизоляционным материалом. Закрепить изоляционной лентой. Трубка-заглушка Теплоизоляицонная муфта для разветвителя-"гребенки" Изоляционная лента (предоставляется заказчиком) Теплоизоляционная муфта для трубки-заглушки Теплоизоляционная муфта для трубки-заглушки

47 МОДУЛЬ ЭЛЕКТРОННОГО КЛАПАНА Модуль электронного клапана необходим для внутренних ов компактного настенного типа и устанавливается на линии жидкости. МОДЕЛИ, В КОТОРЫХ НЕОБХОДИМА УСТАНОВКА МОДУЛЯ: ASYE07LACF ASYE09LACF ASYE12LACF ASYE14LACF Данные внутренние и подходят для установки в помещениях, где необходим низкий уровень шума (спальных комнатах или гостиничных номерах). Для остальных внутренних ов (включая ASYA07-14) выносной модуль не требуется. Подбор модуля электронного клапана Наименование модели UTR-EV09XA UTR-EV14XA Внутренние и ASYE07LACF ASYE09LACF ASYE12LACF ASYE14LACF Неправильный подбор может привести к поломке оборудования. ВЫБОР МОНТАЖНОЙ ПОЗИЦИИ Работающий модуль электронного клапана является источником шума, поэтому не рекомендуется устанавливать его непосредственно в жилом помещении. Возможен монтаж в подпотолочном пространстве. Запрещается устанавливать модуль на улице. При монтаже модуля необходимо учитывать зазоры или лючки для технического обслуживания. Модуль электронного клапана Поверхность потолка Внутренний Максимально допустимая длина кабеля: 5 м Длина кабеля и трубной линии не должна превышать 5 м. ВНИМАНИЕ Установка модуля электронного клапана запрещена в следующих случаях: Со стороны улицы В местах, где есть риск утечки легковоспламеняющегося газа Вблизи каминов и других нагревательных приборов В помещениях с высокой концентрацией масел (на предприятии) и соли (на побережье). В сильно загрязненных помещениях. В помещениях с повышенной концентрацией коррозионных газов. В плохо проветриваемом помещении, а также в местах, не защищенных от атмосферных осадков и воздействия прямых солнечных лучей.

48 Выбор монтажной позиции должен оговариваться с заказчиком при соблюдении следующих условий: (1) Модуль должен устанавливаться на прочной поверхности, не подверженной вибрации. (2) Место монтажа не должно затруднять подвод соединительных трубок. (3) Необходимо исключить усиление вибрации и помех. (4) Необходимо учитывать достаточные зазоры для проведения технического обслуживания 300 мм 40 мм ПРОЦЕДУРА МОНТАЖА Способ A ВНИМАНИЕ Модуль можно устанавливать как вертикально (см. способ В), так и горизонтально (см. способ А). Уклон не должен превышать 5. Уровень Кабель Способ B Уровень К наружному у Ко внутреннему верх у К наружному у верх Горизонтальная установка Ко внутреннему у Кабель Вертикальная установка Неправильное направление или угол установки может привести к неправильной эксплуатации. Подвесной монтаж (1) Вывернуть два винта (M4x10) и закрепить ими кронштейн. (2) Закрепите кронштейн подвесными болтами. Подвесной кронштейн Подвесной болт M10 (предоставляется заказчиком) Специальная гайка A Винт Специальная гайка B

49 Напольная установка Закрепить модуль на поверхности пола четырьмя винтами (M4 x 20) Винт (M4 x 20) Настенная установка (1) Выкрутить 2 винта (M4x10) и закрепить ими кронштейн. (2) Закрепить модуль на поверхности стены 4 винтами (M4x20). Винт Винт ПОДСОЕДИНЕНИЕ ТРУБНЫХ ЛИНИЙ Диаметр трубной линии Винт Подсоединить патрубки модуля к линии жидкости компактного настенного а (малошумное исполнение). Сторона внутр. а 6,35 мм Сторона нар. а 6,35 мм Конические соединения Затянуть коническую гайку ключом с регулируемым крутящим моментом. Поверхность стены Удерживающий гаечный ключ Патрубок внутреннего а 90 o Диаметр Ключ с рег. моментом 6,35 (1/4") 16,0-18,0 Нм Ключ с регулируемым крутящим моментом

50 ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ Обернуть патрубки теплоизоляционной муфтой Теплоизоляционная муфта патрубков Теплоизоляционная муфта патрубков Без зазоров Без зазоров ЭЛЕКТРОПОДКЛЮЧЕНИЕ (1) Подсоединить кабель модуля ко внутреннему у. (2) Обернуть соединения муфтой и закрепить с двух сторон фиксаторами. (3) Подсоединить жилу заземления ко внутреннему у. Внутренний ВНИМАНИЕ Кабель модуля Провод (внутренний ) Фиксатор (малый) Связывать кабель модуля с кабелем питания в один жгут запрещено. СОЕДИНИТЬ Заземление Муфта (короткая) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Наименование модели Габариты (мм) (В х Ш х Г) Масса (г) UTR-EV09XA 121 x 222 x UTR-EV14XA Длина соединит. кабеля (м) 5

51 6-4. ПРОЦЕДУРА ЭЛЕКТРОМОНТАЖА ЭЛЕКТРОПОДКЛЮЧЕНИЯ МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ Региональные требования по сечению проводов и номиналам предохранителей могут различаться. Монтаж следует проводить в соответствии с региональными правилами и нормативными актами. ОСТОРОЖНО 1. Запрещается подключать питание до завершения всех монтажных работ 2. Кабель питания необходимо оснащать устройством защитного отключения. В противном случае это может привести к поражению электрическим током или возгоранию. 3. Перед началом работ необходимо убедиться, что к агрегату не подключено питание. 4. Во избежание возгорания убедиться, что соединения на клеммной колодке достаточно плотные. 5. Необходимо всегда закреплять соединительный кабель фиксатором. При износе изоляционной муфты может произойти утечка тока. 6. Агрегат необходимо заземлить. 7. Запрещается устанавливать конденсаторы для повышения коэффициента мощности. Это приведет к сильному нагреву конденсаторов и не повысит мощность устройства. КОМПОНОВКА СИСТЕМЫ Система хладагента Сетевой кабель с D-образным разъемом для 9-штыревого штепселя (RS232C) Кабель питания наружного а 3 Ф 4 Вт 50 Гц 400 В Сетевой адаптер "PC Controller" ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ 3 4 Вт 50 Гц 400 В ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ 3 4 Вт 50 Гц 400 В ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ Трансмиссионный кабель Неполярный 2-жильный, экранирование 4 степени. Макс. длина м Система диспетчеризации инженерного оборудования здания (BMS) BACnet 3 4 Вт 50 Гц 400 В Межсетевой шлюз BACnet BACnet Gateway Сетевой адаптер Пульт централизованного управления Кабель для пульта централизованного управления Стандартные принадлежности. 215 мм Сетевой конвертор Расшир. кабель 5 м: опционально UTR-YRDA Пульт группового управления Кабель для пульта группового управления полярный, 3-жильный, экранированный, 0,33 мм 2 Суммарная длина: не более 100 м Кабель питания Гц 230 В 3 A 1 50 Гц 230 В 3 A 1 50 Гц 230 В 20 A 1 50 Гц 230 В Кабель питания внутр. ов 50 Гц 230 В Ethernet USB-адаптер Кабель для подключения пульта ДУ полярный, 3-жильный, экранированный, 0,33 мм 2 *экранированный кабель должен соответствовать регион. треб. Кабель для проводного пульта ДУ Управление до 16 ов Суммарная длина линии: до 500 м 20 A 1 50 Гц 230 В Терминал оператора BACnet Operator Workstation (B-OWS) LonWorks Сетевой конвертор UTR-YLLA Система без пульта дистанционного управления При использовании централизованного пульта ДУ можно построить систему без индив. пульта ДУ Приемник ИК-сигналов Для управления канальным ом при помощи беспров. пульта ДУ 20 A Требуется, если: Трансмиссионная линия превышает или равняется 500 м Кол-во ов превышает или равняется 64. кабель LWORKS Усилитель сигнала UTR-YRPC Сетевой адаптер UTR-YTMA Система "Web monitoring tool" 2 пульта ДУ Управление можно осуществлять обоими пультами ДУ. Можно подсоединять к любой точке трансмиссионной линии Кабель контроллера внешнего выкл. Полярный, 3-жильный, экранир., 0,33 мм 2. Не более 25 м. Сетевой конвертор UTR-YRDA 1 50 Гц 230 В Кабель питания для внутр. ов 10 A 3 3 Вт 50 Гц 400 В 3 3 Вт 50 Гц 400 В Ключ-карта Сетевой конвертор UTR-YRDA Контроллер внешнего выключателя Управление внутренними ами можно осуществлять при помощи ключа-карты (напр., в гостин. номерах) Сторона мониторинга (Сторона системы VRF) Интернет или городская телефонная линия ПО "Service tool" Система "Big multi" Простая сплит-система Простая сплит-система подключается посредством сетевого конвертора. В соответствии с региональными требованиями может потребоваться установка размыкающего выключателя. USB-адаптер (предоставляется заказчиком)

52 ПОДКЛЮЧЕНИЕ СИЛОВОГО КАБЕЛЯ Требования к электрическим кабелям Для наружных и внутренних ов необходимо использовать разные линии питания. Наружные и Рекомендуемое Номинал Модель сечение кабеля, предохранителя, УЗО мм2 (не менее) А Ведущий Ведомый AJYA72LATF 6 40 AJYA90LATF 6 40 AJY126LATF AJYA72UATF 6 40 AJYA90UATF 6 50 AJY126UATF ма 0,1 сек или менее При подборе сечения и марки силового кабеля необходимо руководствоваться требованиями норм и правил, принятых в стране, где устанавливается оборудование. Более полную информацию см. в таблицах "3-10","4-4" (в конце руководства). Примечания 3 Ф ~ 400 В 50 Гц 4 жилы + заземление Подключение внутренних ов ARXC90 Модель Все модели 2,5 20 для платы 2,5 20 для привода ЭД Рекомендуемое сечение кабеля, мм2 Номинал предохранителя, А 2,5 10 УЗО 30 ма 0,1 сек или менее Примечания 230 В ~ 50 Гц 2 жилы + заземл. 230 В ~ 50 Гц 2 жилы + заземл. 3~ 400 В 50 Гц 3 жилы + заземл. Сечение кабеля должно подбираться в соответствии со значением максимального длительно допустимого тока для всех подсоединенных внутренних ов. Суммарный длительно допустимый ток для подключенных внутренних ов не должен превышать 15 А. Каждую систему хладагента необходимо оснастить индивидуальным устройством защиты. Для высоконапорных канальных моделей (ARXC90) требуется как однофазное питание (для платы управления) и 3-фазное (для ЭД вентилятора). В 3-фазном питании каждый агрегат необходимо оснастить предохранителем или размыкателем цепи. При электромонтаже одна система хладагента должна оснащаться как минимум одним УЗО. При выборе кабеля следует учитывать, что падение напряжения на кабеле не должно превышать 2%. ВНИМАНИЕ 1. Приводятся минимальные значения для сечения жил и номинала предохранителей. 2. Требования к сечению жил и номиналам предохранителей могут варьироваться. Руководствуйтесь нормативными актами. 3. Во избежание помех и рисков пробоя изоляции агрегат необходимо заземлить. 4. Каждый агрегат можно оснастить размыкателем цепи для облегчения технического обслуживания. Необходимо руководствоваться региональными правилами и рекомендациями по электромонтажу. Длина кабеля между размыкателем цепи и клеммной колодкой должна быть минимальна. 5. При подсоединении внутренних ов к 3-фазному гнезду питания необходимо подсоединять и равномерно к разным фазам во избежание асимметрии фаз. 6. Электромонтаж должен осуществляться исключителько квалифицированным специалистом. 7. Необходимо использовать кабели только с медными проводниками.

53 ПОДКЛЮЧЕНИЕ СИЛОВОГО КАБЕЛЯ Пример 1: подключение силового кабеля. Параметры питания для нар. ов: 3 4 Вт 50 Гц 400 В Наружные и AJ126 AJ90 AJ72 Главный выключатель Вспомог. выкл. 175 A 63 A Силовой кабель Вспомог. выкл. 10 мм 2 50 A Вспомог. выкл. Силовой кабель 2 6 мм Главный выключатель 40 A Вспомог. выкл. Силовой кабель 6 мм2 2 жилы + заземление 20 A Внутренние и Внутренний Вспомог. выкл. Силовой кабель 2 2,5 мм Параметры питания для внут. ов 1 50 Гц 230 В 20 A Внутренние и Суммарный длительно допустимый ток внутренних ов системы хладагента, подключенных к одной цепи, не должен превышать 15 А. Суммарная токовая нагрузка вспомог. выключателей не должна превышать нагрузки главного выключателя. Пример 2: подключение силового кабеля посредством клеммной колодки для внутренних ов. Наружные и Параметры питания для нар. ов: 3 4 Вт 50 Гц 400 В AJ90 AJ90 AJ90 Главный выключатель Вспомог. выкл. 150 A 40 A Силовой кабель Вспомог. выкл. 2 6 мм Силовой кабель 38 мм 2 Главный выключатель 50 A Вспомог. выкл. 50 A Вспомог. выкл. Силовой кабель 2 6 мм Силовой кабель 2 6 мм Суммарный длительно допустимый ток внутренних ов системы хладагента, подключенных к одной цепи, не должен превышать 15 А. 40 A 20 A Параметры питания для внут. ов 1 50 Гц 230 В ВНИМАНИЕ Выключатель 10 A Клеммная колодка Вспомог. выкл. 20 A Внутр. (ARXC90) 3 3 Вт 50 Гц 400 В Клеммная колодка Внутренние и Внутренние и Силовой кабель 2 2,5 мм Суммарная токовая нагрузка вспомог. выключателей не должна превышать нагрузки главного выключателя. За исключением аварийных ситуаций запрещается задействовать размыкатели контура во время работы устройств. Это может привести к выходу компрессора из строя и протечкам жидкости. Перед задействованием размыкателя необходимо предварительно остановить работу внутренних ов пультами ДУ.

54 ТРАНСМИССИОННАЯ ЛИНИЯ ХАРАКТЕРИСТИКИ КАБЕЛЯ Наименование Диаметр Тип кабеля Примечания 22AWG LEVEL 4 (NEMA) Трансмиссионный Кабель, совместимый 0,33 мм 2 неполярный 2-жильный кабель парной кабель с сетями LWORKS скрутки, диаметр медной жилы 0,65 мм Необходимо использовать экранированный кабель, соответствующий приведенным требованиям, заземляя его с двух сторон. Следует учесть, что экранированный кабель 22AWG (0,65 мм) Level 4 (Нац. ассоциация производителей электрооборудования, NEMA) отличается от кабеля категории 4, предложенной Ассоциацией изготовителей электрооборудования и Ассоциацией телекоммуникационной промышленности (EIA/TIA). Электрические параметры для трансмиссионного кабеля Тип кабеля Параметр Единица Характеристики Число пар (см. примечание 1) Эл. сопротивление цепи постоянному току (20 C) Разность сопр. проводников по пост. току (20 C) Диэлектрическая прочность мм ---- Ом/км % В/мин диаметр 0,6 (22AWG) кабель парной скрутки, экранированный 1 или 2 до 118 до переменного тока 6 Сопротивление изоляции (20 C) (жил между собой) МОм/км более 500 (при напр. 500 В пост. тока в теч. 1 мин.) 7 Статическая емкость между жилами пары 1 кгц пф/км до Примечания Емкостная асимметрия (провод на землю) Импеданс Коэффициент затухания Ослабление перекрестных наводок (см. примечание 2) 1 кгц 772 кгц 1 мгц 4 мгц 8 мгц 10 мгц 16 мгц 20 мгц 772 кгц 1 мгц 4 мгц 8 мгц 10 мгц 16 мгц 20 мгц 772 кгц 1 мгц 4 мгц 8 мгц 10 мгц 16 мгц 20 мгц пф/км Эксплуатационные параметры не определены. Они зависят от условий эксплуатации. Запрещается объединять кабель трансмиссионной линии в одном пучке с силовым кабелем. Ом дб/км дб/км до % (87-117) % (85-115) % (85-115) % (85-115) % (85-115) % (85-115) % (85-115) до 15 до 18 до 36 до 49 до 56 до 72 до 79 более 58 более 56 более 47 более 42 более 41 более 38 более 36 Плотность скрутки не определена. Она должна соответствовать электрическим параметрам (импедансу, коэфф. затухания), например, более 40 об/м. Ослабление перекрестных наводок учитывается при наличии двух пар в скрутке. Требования к материалу не определены. Они зависят от условий эксплуатации (температуры, влажности) и региональных требований - например, Директивы ROHS (об ограничениях использования нек-рых вредных в-в в электрич. и электротех. оборудовании)

55 ПРАВИЛА ПОСТРОЕНИЯ СЕТИ Установка усилителя сигнала требуется в следующих случаях: (1) Если суммарная длина трансмиссионной линии превышает 500 м. AB+BC+BD+DE+EF > 500 м (Рис. 1) (2) Число подключенных устройств* превышает 64. Длина трансмиссионной линии между устройствами* 1) не должна превышать 400 м. Суммарная длина трансмиссионной линии не должна превышать 2000 м AB+BC+BD+DE+EF+EG+GH < 2000 м (Рис. 2) Сетевой сегмент, т.е. ограниченная усилителями часть сети, должна удовлетворять следующим требованиям: (1)Суммарная длина трансмиссионной линии не должна превышать 500 м AB+BC+BD < 500 м (Рис. 2) (2)Число подключенных устройств* 1) не превышает 64. (3)Количество нагрузочных резисторов: 1 (4)Суммарное количество сетевых устройств управления * 2) : не более 2 В пределах сегмента допустимо наличие только одного нагрузочного резистора. Заземление трансмиссионной линии должно осуществляться с двух сторон. A Нагрузочный резистор D Внутренний Наружный B Рис. 1 Необходима установка усилителя сигнала Трансмиссионная линия Трансмиссионная линия E F C PC CTROLLER Модуль централизованного управления Усилители сигнала D G B Рис. 2 Наружный NS 1 A Трансмиссионная линия C Нагрузочный резистор E NS 3 NS 2 F NS 4 H Нагрузочный резистор Модуль централизованного управления PC CTROLLER Внутренний Усилитель сигнала 1 2 E TRANS- MISSI 1 2 E TRANS- MISSI Внутренний Внутренний Примечания: *1) Под "устройством" подразумеваются внутренние и наружные и, модули централизованного управления, ПО "PC controller", усилители сигнала, адаптеры для простых сплит-систем, сетевые конверторы и прочие устройства. *2) Под "устройством управления" подразумеваются модули централизованного управления, ПО "PC Controller" и сетевые конверторы для сетей LonWorks.

56 ТРЕБОВАНИЯ К ПОСТРОЕНИЮ РАЗВЕТВЛЕННОЙ СЕТИ Коммутация элементов сети (внутренних ов, наружных ов и модулей управления) может выполняться посредством одного кабеля. Разветвление трансмиссионной линии производится при помощи клеммной колодки разделителя, приобретаемого заказчиком, или клеммника внутреннего или наружного а. Подсоединение трех и более линий к клеммнику внутреннего а может привести к сбоям в работе оборудования. Рекомендуется использовать специальный разделитель. ПРИМЕЧАНИЕ Кольцевая топология сети недопустима. Большое количество разветвлений в сети может привести к возникновению помех и сбоев в работе оборудования. Пример 1: Линейная топология сети Система хладагента 1 Система хладагента 2 Система хладагента 3 Усилитель сигнала Пример 2 : Древовидная топология сети Система хладагента 1 Разветвление линии с помощью клеммной колодки внутреннего а Система хладагента 2 Система хладагента 3 Разделитель Модуль централизованного управления

57 Пример 3: Радиальная топология сети Система хладагента 1 Разделитель Система хладагента 2 Система хладагента 3 Модуль централизованного управления Пример 4: Комбинация 2 и 3 вариантов построения Система хладагента 1 Система хладагента 2 Система хладагента 3 Разделитель Модуль централизованного управления

58 ПОДКЛЮЧЕНИЕ УСТРОЙСТВ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КАБЕЛЯ Наименование устройства К какому уст-ву подсоединяется Тип кабеля Сечение Описание Компьютер с ПО "PC Controller" Модуль централизованного управления Соединительный Сетевой адаптер - кабель Сетевой адаптер Соединительный кабель - Последовательный с D-образным разъемом для 9-штыревого штепселя Входит в станд. комплектацию Удлинитель - по отд. заказу Пульт группового управления Сетевой конвертор UTR-YRDA Кабель ПДУ 0,33 мм 2 Экранированный, полярный, 3-жильный Проводной пульт ДУ Упрощенный пульт ДУ Внутренний Внутренний Кабель ПДУ 0,33 мм 2 Экранированный ПВХ кабель полярный 3-жильный 1 Контроллер внешнего выключателя Межсетевой шлюз BACnet Внутренний Кабель ПДУ 0,33 мм2 Экранированный, полярный 3-жильный Устройство внешнего ввода 0,33 мм 2 Экранированный, полярный, 2-жильный, витая пара USB-адаптер Кабель Ethernet USB 1.1 Сетевой конвертор для LonWorks Система диспетчеризации (BMS) Кабель LWORKS 22AWG (0,65 мм) Как и трансмиссионная линия Соединительный Приемник ИК-сигналов Внутренний - (кабель 5 м в комплекте) кабель Выносной датчик температуры Модуль электронного клапана Внутренний Соединительный - кабель (кабель 10 м в комплекте) Внутренний Соединительный - кабель (кабель 5 м в комплекте) 1: экранированный кабель должен соответствовать региональным стандартам. ВНИМАНИЕ Электромонтаж необходимо осуществлять в соответствии с региональными правилами и стандартами. Запрещается объединять кабель трансмиссионной линии в одном пучке с другими проводами. Это может вызвать сбои в работе. Экранированный кабель должен заземляться с обеих сторон. Более подробные характеристики см. в разделе 5. "Система управления". Если устройство требует подключения кабеля электропитания и кабеля трансмиссионной линии, то эти кабели не должны совмещаться. Силовой кабель должен подключаться отдельно от силовых кабелей других устройств.

59 6-5. КОНФИГУРИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ УСТАНОВКА ТИПА СИСТЕМЫ Установить DIP-переключатели в соответствии с типом системы (см. ниже) Запрещается использовать несуществующие комбинации Примечание Запрещается включать агрегат до завершения установки и адресации. Корректная работа кондиционеров зависит от правильности установки параметров. ПЛАТА НАРУЖНОГО БЛОКА (... заводская установка) Выбор типа системы DIP SW 7-1 Реверсивная: SW 7-1 Только охлаждение: SW7-1 Для ведущего и ведомого ов Установка количества наружных ов Адресация наружных ов Установка длины трубной линии Адресация контура хладагента Задание функция DIP SW 4-1и : SW 4-1, SW 4-2 Ведущий x 1 2 : SW 4-1, SW 4-2 Ведущий x 1 Ведомый x 1 3 : SW 4-1, SW 4-2 Ведущий x 1, Ведомый x 2 Только для ведущего а DIP SW 3-3 и 3-4 Ведущий: SW 3-3, 3-4 Ведомый 1 : SW 3-3, 3-4 Ведомый 2 : SW 3-3, 3-4 Для ведущего и ведомого ов. DIP SW 6-1 и 6-2 Малая длина трубной линии S : SW 6-1, SW 6-2 Стандартная длина: SW 6-1, SW 6-2 Средняя длина: SW 6-1, SW 6-2 Большая длина: SW 6-1, SW 6-2 Только для ведущего а. Поворотный переключатель SW 8 и 9 См. раздел "6-5-2 Процедура адресации" Для ведущего и ведомого ов. УСТАНОВКА ДЛИНЫ ТРУБНОЙ ЛИНИИ (НАРУЖНЫЙ БЛОК) Ухудшение рабочих характеристик при увеличении длины трубной линии может в значительной степени компенсироваться за счет соответствующей установки DIP-переключателей. (... заводская установка) Длина Характеристика трубной линии, м Малая L < = 40 Стандартная 40 < L < = 80 Средняя 80 < L < = 120 Большая 120 < L = < 150 SW 6-1 SW 6-2 Под длиной трубной линии подразумевается участок от ведущего наружного а до наиболее удаленного внутреннего. Наружный (ведущий) Длина трубной линии: L, м Разветвительтройник Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний

60 ПЛАТА ВНУТРЕННЕГО БЛОКА Установка серии наружного а Задание адреса контура хладагента Описание переключателей приведено для моделей, отличных от компактных настенных*. Задание функций см. в разделе 6-6. (... заводская установка) DIP SW 5-3 серия V: SW 5-3 серия S: SW 5-3 Поворотные выключатели SW 8 и 9 Более подробную информацию см. в разделе "Процедура адресации" Адресация внутреннего а Установка пульта ДУ Поворотные выключатели SW 6 и 7 Более подробную информацию см. в разделе "Процедура адресации" Поворотный выключатель SW 10 Более подробную информацию см. в разделе "Процедура адресации" Задание функции КОНФИГУРИРОВАНИЕ ПУЛЬТОВ ДУ ДЛЯ ПРОВОДНОГО И УПРОЩЕННОГО ПУЛЬТА ДУ Установка типа системы DIP SW 4 Реверсивная: SW 4 Только охлаждение: SW 4 Установка для двух пультов ДУ DIP SW 1 и 2 Более подробную информацию см. в разделе 6-6"Задание функции" Установка группового управления DIP SW 3 Более подробную информацию см. в разделе 6-6"Задание функции" Функции переключателей внутренних ов настенного компактного типа приводятся в разделе 6-6 и руководстве по монтажу.

61

62

63

64

65

66

67 Адрес модуля централизованного управления (set 5) Модуль централизованного управления (до 16) Установка адреса модуля централизованного управления должна осуществляться до инициализации. Более подробную информацию см. в Руководстве по установке. Адресация сетевого конвертора (set 6) 00 Сетевой конвертор Пульт группового управления (до 4) Роторый переключатель SW Сетевой конвертор Простая сплит-система Выставить роторный переключатель SW 111 на плате сетевого конвертора. Более подробную информацию см. в руководстве по монтажу.

68 Адрес пульта группового управления (set 7) Сетевой конвертор Пульт группового управления (до 4) Установка адреса модуля группового управления должна осуществляться до инициализации. Двойной переключатель пультов ДУ (set 8) Если к группе пульта ДУ подключено 2 проводных пульта ДУ, следует перевести DIP-переключатели SW 1 и 2 на ведущем пульте ДУ в положение "off". Задавать уставки таймера можно будет только посредством ведущего пульта ДУ. Приоритетной будет являться последняя команда. [Ведущий] SW1 SW2 [Ведомый] SW1 SW2 [Ведущий] Выставить DIP-переключатели SW 1 и 2 на платах ПДУ. При подсоединении одного ПДУ этот переключатель должен стоять в положении. Количество подключаемых внутренних ов (set 9) 4 SW3 Выставить DIP-переключатель SW 3 на платах ПДУ. 2 SW3 1 SW3

69 ТАБЛИЦА ДЛЯ УСТАНОВКИ АДРЕСОВ СИСТЕМ ХЛАДАГЕНТА Адрес системы хладагента При наличии в сети VRF двух или более систем хладагента, каждой из них необходимо присвоить уникальный адрес. См. таблицу с адресами контуров хладагента и установками поворотных переключателей. Несуществующие комбинации задавать нельзя. При установке адреса системы поворотным переключателем SW используется шестнадцатеричная система счисления. Таблица для установки адресов систем хладагента (плата наружного а) Адрес системы хладагента Поворотный переключатель SW9 SW A 11 0 B 12 0 C 13 0 D 14 0 E 15 0 F Адрес системы хладагента Поворотный переключатель SW9 SW A 27 1 B 28 1 C 29 1 D 30 1 E 31 1 F Адрес системы хладагента Поворотный переключатель SW9 SW A 43 2 B 44 2 C 45 2 D 46 2 E 47 2 F A 59 3 B Адрес системы хладагента Пример: адрес системы хладагента - 30: установить поворотный переключатель SW9 в положение "1", а SW8 - в положение "E" (SW9 : "0", SW8 : "0" заводская уставка) Поворотный переключатель SW9 SW C 61 3 D 62 3 E 63 3 F A 75 4 B 76 4 C 77 4 D 78 4 E 79 4 F Адрес системы хладагента Поворотный переключатель SW9 SW A 91 5 B 92 5 C 93 5 D 94 5 E 95 5 F D E F D E F C 4 5 C 4 5 B B 8 9 A A 7 6 SW9 SW8

70 Таблица для установки адресов систем хладагента (плата внутреннего а) Адрес системы хладагента 1 Тип платы A : Компактные кассетные Кассетные Компактные канальные Поворотный переключатель SW9 SW A 11 0 B 12 0 C 13 0 D 14 0 E 15 0 F Низконапорные канальные Подпотолочные Адрес системы хладагента Поворотный переключатель SW9 SW A 27 1 B 28 1 C 29 1 D 30 1 E 31 1 F Настенные Адрес системы хладагента A 43 2 B 44 2 C 45 2 D 46 2 E 47 2 F A 59 3 B Канальные Поворотный переключатель SW9 SW8 Напольно-подпотолочные Настенно-подпотолочные Адрес системы хладагента Пример: адрес системы хладагента - 30: установить поворотный переключатель SW9 в положение "1", и SW8 - в положение "E". (SW9 : "0", SW8 : "0" заводская уставка) Поворотный переключатель SW9 SW C 61 3 D 62 3 E 63 3 F A 75 4 B 76 4 C 77 4 D 78 4 E 79 4 F Адрес системы хладагента Поворотный переключатель SW9 SW A 91 5 B 92 5 C 93 5 D 94 5 E 95 5 F D E F D E F C 4 5 C 4 5 B B 8 9 A A 7 6 SW9 SW8

71 Таблица для установки адресов систем хладагента (плата внутреннего а) Адрес системы хладаг. 2 Тип платы B : компактные настенные (малошумное исполнение) ASYE07, ASYE09, ASYE12, ASYE14 DIP-SW Повор. выкл. SW A 11 B 12 C 13 D 14 E 15 F Адрес системы хладаг. DIP-SW Повор. выкл. SW A 27 B 28 C 29 D 30 E 31 F A 43 B 44 C 45 D 46 E 47 F (SW5-1: "", SW5-2: "", SW5-3: "",SW7: "0" --- заводская уставка) Адрес системы хладаг. DIP-SW Повор. выкл. SW A 59 B 60 C 61 D 62 E 63 F A Адрес системы хладаг. DIP-SW Пример: адрес системы хладагента - 30: установить переключатель DIP-SW5-1 в положение "", 5-2 и в положение "", поворотный переключатель SW7 - в положение"e". 5-3 Повор. выкл. SW7 75 B 76 C 77 D 78 E 79 F A 91 B 92 C 93 D 94 E 95 F DIP-SW5 D E C B F 8 9 A SW

72 Адрес внутреннего а Каждому внутреннему у в системе хладагента следует присвоить уникальный адрес при помощи поворотных переключателей и DIP-переключателей. См. таблицу с адресами внутренних ов и сооветствующими установками поворотных переключателей. Несуществующие комбинации задавать нельзя. При установке адреса системы поворотными переключателями SW используется шестнадцатеричная система счисления. Таблица для установки адресов внутренних ов 1 Тип платы A : Компактные кассетные Кассетные Низконапорные канальные Подпотолочные Настенные Компактные канальные Канальные Напольно-подпотолочные Настенно-подпотолочные (SW7 : "0", SW6 : "0" заводская уставка) Адрес внутреннего а Поворотный переключ. SW7 SW A 11 0 B 12 0 C Адрес внутреннего а Поворотный переключ. SW7 SW D 14 0 E 15 0 F Адрес внутреннего а Поворотный переключ. Пример: адрес внутреннего а - 47: установить поворотный переключатель SW7 в положение "2", а SW6 - в положение "F". SW7 SW A 27 1 B 28 1 C 29 1 D 30 1 E 31 1 F Адрес внутреннего а Поворотный переключ. SW7 SW A 43 2 B 44 2 C 45 2 D 46 2 E 47 2 F Адрес внутреннего а Поворотный переключ. SW7 SW A 59 3 B 60 3 C 61 3 D 62 3 E 63 3 F D E F D E F C C B B 8 9 A A 7 6 SW7 SW6

73

74 ДИСТАНЦИОННАЯ АДРЕСАЦИЯ (ПОСРЕДСТВОМ ПДУ) Дистанционная адресация осуществляется посредством беспроводного ПДУ (UTB-YVB). Данная функция доступна для всех внутренних ов, оснащенных приемником инфракрасных сигналов. Дистанционная адресация для канальных моделей может осуществляться при помощи выносного приемника инфракрасных сигналов UTB-YWA (опционально). Примечание: пользователь может не услышать звуковой сигнал, поскольку он подается с платы внутреннего а, а не с выносного приемника ИК-сигналов. При помощи беспроводного пульта ДУ можно задавать для внутреннего а его адрес и адрес системы хладагента. При использовании дистанционной адресации с ПДУ поворотные переключатели на платах внутренних ов должны быть установлены в положение "0". ПОДГОТОВКА К ДИСТАНЦИОННОЙ АДРЕСАЦИИ (1) На плате внутреннего а, предназначенного для дистанционной адресации, выставить поворотные переключатели в исходное положение 00. (процедура не требуется, если заводская уставка переключателей на ах не менялась) D E F SW1 SW2 SW3 CN11 CN10 CN22 CN21 CN27 CN23 CN24 SW8 SW3 SW4 SW5 SW10 SW9 C B 8 9 A D E F SW4 SW5 JM2 JM D E F SW1 SW6 SW7 SW2 C B 8 9 A C B 8 9 A положение "00" положение "00" Выставить нулевое положение (заводская уставка) Если на переключателе выставлено другое значение, оно будет считаться приоритетным. (2) Подать питание на внутренние и При подаче питания произойдет инициализация модуля электронного клапана. Перед включением электропитания необходимо провести вакуумирование контура и проверку на предмет утечек. Необходимо убедиться в правильности электромонтажа. Прерыватель в положении "ВКЛ" 20 А Внутр. и Внутренний

75 ВЫБОР РЕЖИМА АДРЕСАЦИИ ПОСРЕДСТВОМ БЕСПРОВОДНОГО ПУЛЬТА ДУ (3) Нажать кнопку MANUAL/AUTO и удерживать ее нажатой в теч. 3 секунд Pi Pi Pi (4) Нажать кнопки FAN CTROL и +. Удерживая их нажатыми в теч. 2 секунд, нажать кнопку "ACL". Индикатор режима работы (красный) ВЫНОСНОЙ ПРИЕМНИК ИК-СИГНАЛОВ MANUAL AUTO MANUAL AUTO FAN CTROL SET TEMP (+) ACL Индикация режима адресации на дисплее Расположение кнопки MANUAL/AUTO может меняться в зависимости от модели. См. прилагающееся руководство по эксплуатации. При непрерывном нажатии на "MANUAL/AUTO" в теч. 10 секунд и более на дисплее высветится сообщение об ошибке. Отпустите кнопку или отключите электропитание. После присвоения адреса на панели загорится индикатор режима работы, а на дисплее отобразится номер уставки. Более подробное объяснение см. ниже. У настенно-подпотолочных моделей цвет индикатора может отличаться. СЕЛЕКТОР КОДА СИГНАЛА (5) Кнопками + или - выбрать код сигнала. ПДУ и внутренний должны быть настроены на один и тот же сигнал. После завершения установок возможно индивидуальное управление внутренним ом при помощи пульта ДУ. (6) Для передачи кода сигнала на внутренний нажать кнопку "VERTICAL AIRFLOW ". Pi Pi Звуковой сигнал при корректном коде сигнала КОД СИГНАЛА ( ) Исходный код сигнала - A Отсутствие отклика при вводе неверного кода сигнала

76 НАИМЕНОВАНИЯ И ФУНКЦИИ КНОПОК Общую информацию о процедуре адресации см. в разделе 6-5-2". Адрес контура хладагента и адрес внутреннего а можно задавать в произвольном порядке. В приведенном ниже описании сначала задается адрес внутреннего а. Во время процедуры адресации любые эксплуатационные команды с ПДУ будут ироваться внутренним ом. Кнопка установки ночного режима (SLEEP) Подтверждение установок адресации Кнопка выбора рабочего режима (MASTER CTROL) - Задействование режима адресации - Переход к следующему индикатору Кнопка пуска и останова "START/STOP" Transmits address setting Значение адреса Установленный номер адреса * Диапазон адресов внутреннего а Диапазон адресов системы хладагента Кодировка адреса адрес внутреннего а адрес контура хладагента Кнопка режима вентиляции "FAN MODE" Переключение между информацией по адресу (верхняя строка) и кодировкой адреса (нижняя строка). Кнопки "+" и"-" Увеличение и уменьшение отображаемого числового значения ПРИЕМНИК ИК-СИГНАЛОВ ИНДИКАТОР РЕЖИМА РАБОТЫ Индикация кодировки адреса ИНДИКАТОР ТАЙМЕРА Индикация значения адреса (единицы) ИНДИКАТОР СВИНГА Индикация значения адреса (десятки) * На панели приемника ИК-сигналов символ свинга не изображен. Кнопка "MANUAL/AUTO" Длительное нажатие вход в режим адресации и его завершение. (3 сек и более) Короткое нажатие переключение между режимами задания адреса внутреннего а и адреса контура хладагента. MANUAL AUTO Примечание: кодировка адреса отображается следующим образом (индикатор режима работы) ИНДИКАТОР РАБОТЫ ИНДИКАЦИЯ АДРЕСА ВНУТРЕННЕГО БЛОКА ИНДИКАЦИЯ АДРЕСА КОНТУРА ХЛАДАГЕНТА РЕЖИМ АДРЕСАЦИИ ВКЛ ВЫКЛ (постоянно горит) ВКЛ ВЫКЛ (3 сек ВКЛ/ 1 сек ВЫКЛ) ЗАВЕРШЕНИЕ РЕЖИМА АДРЕСАЦИИ ВКЛ ВЫКЛ (ВЫКЛ) ВКЛ ВЫКЛ (0,5 сек ВКЛ/ 0,5 сек ВЫКЛ)

77 ПРОЦЕДУРА АДРЕСАЦИИ ПРИСВОЕНИЕ АДРЕСА ВНУТРЕННЕГО БЛОКА (7) Для задействования режима адресации нажать кнопку "MASTER CTROL. (8)Выставить в нижней строке код адреса 01. Если значение отличается, выставить требуемое число кнопками + или -. код адреса "01" (9) Для входа в режим присвоения значения адреса нажать кнопку FAN CTROL. При нажатии кнопки значение адреса будет мигать. (10) Кнопками + и - выставить нужное значение. Диапазон адресов внутреннего а - от 00 до 47. Нажатием кнопки "MASTER CTROL " " осуществляется переход от индикатора единиц к индикатору десятков. Значение адреса Диапазон уставок переход к другому знаку + : больше - : меньше (11) Однократное нажатие кнопки START/STOP передает информацию внутреннему у. Прием команды сопровождается звуковым сигналом. (12) Адрес внутреннего а будет высвечиваться при помощи светоиндикаторов таймера (зеленый) и свинга (оранжевый): Pi Pi Pi PiPiPi РЕЖИМ РАБОТЫ (КРАСНЫЙ) ТАЙМЕР (ЗЕЛЕНЫЙ) СВИНГ (ОРАНЖЕВЫЙ) Сигнал не считывается и передача данных не сопровождается звуковым сигналом в следующих случаях: Выбран недопустимый адрес внутреннего а (64 или более): Pi Pi Pi (3 с) Поворотный переключатель на плате выставлен в положение, отличное от "00": Pi Pi Pi Pi Pi постоянно горит Пример: адрес а 34 ИНДИКАТОР РЕЖИМА РАБОТЫ (КРАСНЫЙ) ИНДИКАТОР ТАЙМЕРА (ЗЕЛЕНЫЙ) ИНДИКАТОР СВИНГА (ОРАНЖЕВЫЙ) мигает по кол-ву единиц в номере адреса 0,5 с ВКЛ/ 0,5 с ВЫКЛ 4 мигания 0,5 с ВКЛ/ 0,5 с ВЫКЛ 3 мигания 1-10 с 1-10 с мигает по кол-ву десятков в номере адреса При установке нулевого адреса индикатор таймера мигать не будет. ПРОВЕРКА ПРАВИЛЬНОСТИ ПРИСВОЕНИЯ АДРЕСА (13) Нажать кнопку SLEEP. PiPi ПРАВИЛЬНО: Pi ---PiPiPiPiPi--- PiPi НЕПРАВИЛЬНО: Pi (3 с)

78 ПРИСВОЕНИЕ АДРЕСА СИСТЕМЕ ХЛАДАГЕНТА Примечание: адрес системы хладагента может присваиваться после присвоения адреса внутренним ам. (14) Для входа в режим присвоения кода адреса нажать кнопку FAN CTROL. (15) Кнопками + и - выставить код адреса "02". Код адреса код адреса "02" (16) Для входа в режим адресации нажать кнопку FAN CTROL. После нажатия кнопки значение адреса на дисплее мигнет один раз. Значение адреса (17) Кнопками + и - выставить значение адреса. Диапазон уставок адреса системы хладагента составляет от 00 до 99. Нажатием кнопки "MASTER CTROL " осуществляется переход от индикатора единиц к индикатору десятков. Диапазон Переход к другому знаку + : больше - : меньше (18) Однократное нажатие кнопки START/STOP передает информацию внутреннему у. Прием команды сопровождается звуковым сигналом. Pi Pi Pi PiPiPi (19) Адрес внутреннего а будет высвечиваться при помощи светоиндикаторов таймера (зеленый) и свинга (оранжевый). РЕЖИМ РАБОТЫ (КРАСНЫЙ) ТАЙМЕР (ЗЕЛЕНЫЙ) СВИНГ (ОРАНЖЕВЫЙ) Сигнал не считывается и передача данных не сопровождается звуковым сигналом в следующих случаях: Поворотный переключатель на плате выставлен в положение, отличное от "00": Pi Pi Pi Pi Pi 3 с ВКЛ 1 с ВЫКЛ Пример: адрес а 25 ИНДИКАТОР РЕЖИМА РАБОТЫ (КРАСНЫЙ) ИНДИКАТОР ТАЙМЕРА (ЗЕЛЕНЫЙ) ИНДИКАТОР СВИНГА (ОРАНЖЕВЫЙ) мигает по кол-ву единиц в номере адреса 0,5 с ВКЛ/ 0,5 с ВЫКЛ 5 миганий 0,5 с ВКЛ/ 0,5 с ВЫКЛ 2 мигания 1-10 с 1-10 с мигает по кол-ву десятков в номере адреса При установке нулевого адреса индикаторы таймера и свинга мигать не будут. На дисплее отобразится автоматический переход от задания адреса внутреннего а к адресу системы хладагента. ПРОВЕРКА ПРАВИЛЬНОСТИ ПРИСВОЕНИЯ АДРЕСА (20) Нажать кнопку SLEEP. PiPi ПРАВИЛЬНО: Pi ---PiPiPiPiPi--- PiPi НЕПРАВИЛЬНО: Pi (3 с)

79 ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ ИНДИКАЦИИ АДРЕСОВ (21) Переключение между индикацией адреса внутреннего а и адресом системы хладагента осуществляется однократным нажатием на кнопку "MANUAL/AUTO ". ПРИЕМНИК ИК-СИГНАЛОВ ИНДИКАТОР РЕЖИМА РАБОТЫ (КРАСНЫЙ) КНОПКА "MANUAL AUTO" Pi MANUAL AUTO ИНДИКАТОР РЕЖИМА РАБОТЫ (КРАСНЫЙ) ИНДИКАТОР ТАЙМЕРА (ЗЕЛЕНЫЙ) ИНДИКАТОР СВИНГА (ОРАНЖЕВЫЙ) 4 мигания 1-10 с 0,5 с ВКЛ/ 0,5 с ВЫКЛ 1-10 с Адрес системы хладагента ИНДИКАТОР РЕЖИМА РАБОТЫ: 3 с ВКЛ/ 1 с ВЫКЛ ИНДИКАТОР РЕЖИМА РАБОТЫ (КРАСНЫЙ) ИНДИКАТОР ТАЙМЕРА (ЗЕЛЕНЫЙ) ИНДИКАТОР СВИНГА (ОРАНЖЕВЫЙ) Адрес внутреннего а ИНДИКАТОР РЕЖИМА РАБОТЫ: ВКЛ 0,5 с ВКЛ/ 0,5 с ВЫКЛ 3 мигания 0,5 с ВКЛ/ 0,5 с ВЫКЛ 5 миганий 0,5 с ВКЛ/ 0,5 с ВЫКЛ 2 мигания 1-10 с 1-10 с Необходимо проверить правильность выставления адреса. ЗАВЕРШЕНИЕ ПРОЦЕДУРЫ АДРЕСАЦИИ (22) Нажать кнопку MANUAL/AUTO и удерживать ее нажатой в теч. 3 секунд. Pi Pi Pi ПРИЕМНИК ИК-СИГНАЛОВ ИНДИКАТОР РЕЖИМА РАБОТЫ (красный) * 1 При переключении объекта адресации индикатор рабочего режима КНОПКА "MANUAL AUTO" MANUAL AUTO Индикатор таймера мигает в соответствии со значением адреса. (23) Нажать кнопку ACL. После нажатия кнопки сброса "ACL" необходимо снова выставить код сигнала, если он отличается от исходного (A). После завершения процедуры адресации сигнал присвоения адреса приниматься не будет. (Pi Pi Pi Pi Pi) Для возврата в режим адресации нажать кнопку "MANUAL/AUTO " и удерживать ее нажатой в течение 3 секунд. ACL (24) Для проверки корректности адресации обоих адресов следует однократно нажать кнопку MANUAL/AUTO. ИНДИКАТОР РЕЖИМА РАБОТЫ (красный) ИНДИКАТОР РЕЖИМА РАБОТЫ (КРАСНЫЙ) ИНДИКАТОР ТАЙМЕРА (ЗЕЛЕНЫЙ) ИНДИКАТОР СВИНГА (ОРАНЖЕВЫЙ) Адрес внутреннего а ИНДИКАТОР РЕЖИМА РАБОТЫ ВЫКЛ. 0,5 с ВКЛ/ 0,5 с ВЫКЛ 4 мигания 1-10 с 0,5 с ВКЛ/ 0,5 с ВЫКЛ 3 мигания 1-10 с ПРИЕМНИК ИК-СИГНАЛОВ КНОПКА "MANUAL AUTO" MANUAL AUTO Необходимо проверить правильность выставления адреса. ИНДИКАТОР РЕЖИМА РАБОТЫ (КРАСНЫЙ) ИНДИКАТОР ТАЙМЕРА (ЗЕЛЕНЫЙ) ИНДИКАТОР СВИНГА (ОРАНЖЕВЫЙ) Адрес системы хладагента ИНДИКАТОР РЕЖИМА РАБОТЫ 0,5 с ВКЛ/ 0,5 с ВЫКЛ 0,5 с ВКЛ/ 0,5 с ВЫКЛ 5 миганий 0,5 с ВКЛ/ 0,5 с ВЫКЛ 2 мигания 1-10 с 1-10 с

80 ЗАДАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ДЛЯ КАЖДОГО БЛОКА Повторить процедуры с (1)по (24). Процедуры (1) - (6) и (21) - (24) должны проводиться только для тех ов, код сигнала которых отличается от заводской уставки A. ПОСЛЕ ЗАВЕРШЕНИЯ АДРЕСАЦИИ ВСЕХ ВНУТРЕННИХ БЛОКОВ НЕОБХОДИМО ОТКЛЮЧИТЬ И ПОВТОРНО ПОДАТЬ ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ. Важно При дезактивации перезапуска адреса ов не будут корректно считываться. После завершения адресации отключить электропитание. Через 2 минуты повторно его включить. Значение адреса сохраняется в памяти платы управления и не будет удалено даже после обесточивания агрегатов. Значение адресов активируется только после отключения и повторного пуска устройств. Рекомендуется пометить и наклейками с присвоенными адресами для упрощения технического обслуживания. Индикаторы таймера и свинга не отображают нулевой адрес. После нажатия кнопки "ACL" на пульте ДУ агрегаты начинают работать в автоматическом режиме. Перед началом эксплуатации следует выбрать режим охлаждения или нагрева. Примечание: если уставка кода сигнала отличается от значения "A", необходимо настроить пульт ДУ в соответствии с параметрами внутреннего а.

81 6-6. КОНФИГУРИРОВАНИЕ ФУНКЦИЙ АГРЕГАТОВ КОНФИГУРИРОВАНИЕ ПЛАТЫ НАРУЖНОГО БЛОКА 1 Управление включением тестирования системы (охлаждение) SW 1 2 Управление включением тестирования системы (нагрев) 3 Управление режимом откачки фреона 4 Заводская установка не подлежит изменению 1 Управление режимом снижения уровня шума SW 2 2 Режим защиты от снежных заносов 3 Задержка включения компрессора наружного а (1) 4 Задержка включения компрессора наружного а (2) 1 Установка производительности наружного а (1) SW 3 2 Установка производительности наружного а (2) 3 Установка адреса наружного а (1) 4 Установка адреса наружного а (2) 1 Кол-во подключенных ведомых ов (1) SW 4 2 Кол-во подключенных ведомых ов (2) 3 Заводская установка не подлежит изменению 4 Сброс информации о неисправности 1 Установка холодопроизводительности (1) SW 5 2 Установка холодопроизводительности (2) 3 Установка теплопроизводительности (1) 4 Установка теплопроизводительности (2) 1 Установка длины трубных магистралей (1) SW 6 2 Установка длины трубных магистралей (2) 3 Заводская установка не подлежит изменению 4 Заводская установка не подлежит изменению 1 Установка типа системы (1) SW 7 2 Заводская установка не подлежит изменению 3 Заводская установка не подлежит изменению 4 Заводская установка не подлежит изменению 1 Заводская установка не подлежит изменению SW 10 2 Заводская установка не подлежит изменению 3 Заводская установка не подлежит изменению Поворотные переключатели SW 8 SW 9 4 Заводская установка не подлежит изменению Установка адреса системы хладагента (1) Установка адреса системы хладагента (2) DIP-переключатели ФУНКЦИИ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЕЙ Вид платы наружного а CN52 CN50 SW1 SW2 SW3 SW4 CN49 CN48 LED4 LED5 LED6 SW5 SW6 SW7 SW10 LED1 LED2 LED3 SW9 SW8

82 ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ DIP-ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЕЙ SW1 Тестирование системы (охлаждение и нагрев) (только для ведущего а) Все внутренние и, подключенные к системе, будут протестированы. ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ДЛЯ ЗАДЕЙСТВОВАНИЯ РЕЖИМА ТЕСТИРОВАНИЯ ( заводская установка) SW1-1 SW1-2 Режим Примечания Нормальное функционирование SW1-1/SW1-2: / или / / Тестирование режима охлаждения SW1-1/SW1-2: / или / / Тестирование режима нагрева SW1-1/SW1-2: / или / / Нормальное функционирование SW1-1/SW1-2: / или / / Режим откачки фреона (только для ведущего а) SW1-3 РЕЖИМ ОТКАЧКИ ( заводская установка) SW1-3 Режим откачки Примечания Отключен O N Включен Заводская установка SW 1-4 не подлежит изменению SW1-4 SW2 Режим снижения уровня шума (только в режиме охлаждения) (для ведущего и ведомого ов) Предназначен для снижения уровня шума наружного а в ночное время при падении температуры наружного воздуха до 29 C и снижения давления до 3,0 МПа или ниже. РЕЖИМ СНИЖЕНИЯ УРОВНЯ ШУМА ( заводская установка) SW 2-1 Режим снижения уровня шума Примечания Отключен Включен Режим защиты от снежных заносов (для ведущего и ведомого ов) При снижении температуры наружного воздуха до 5 C при задействованном режиме защиты от заносов вентиляторы наружного а могут включаться даже при остановленных компрессорах. ЗАЩИТА ОТ СНЕЖНЫХ ЗАНОСОВ ( заводская установка) SW2-2 Режим защиты от снежных заносов Примечания Отключен Включен Задержка включения наружного а (только для ведущего а) Возможна установка задержки запуска компрессора наружного а на несколько секунд. ( заводская установка) SW2-3 SW2-4 Задержка включения наружного а Без задержки 21 с 42 с 63 с * Применяется при использовании большого количества наружных ов для исключения их одновременного запуска с целью снижения пусковых токов.

83 SW3 Установка производительности наружного а (установка для каждого а отдельно; изменение параметров подключенных ов запрещено) Выставить переключатель в соответствии с номинальной производительностью а. ( заводская установка) SW3-1 SW3-2 Диапазон произв-ти 8 л.с. 10 л.с. 14 л.с. установка запрещена Установка адреса наружного а (установка для каждого а) Выставить DIP-переключатель в соответствии с адресом наружного а. ( заводская установка) SW3-3 SW3-4 Адрес Ведущий Ведомый 1 Ведомый 2 установка запрещена SW4 Количество подключенных ведомых ов (только для ведущего а) Выставить Dip-переключатель в соответствии с кол-вом ведомых ов. ( заводская установка) SW4-1 SW4-2 Кол-во ведомых ов установка запрещена Заводская установка Dip-переключателя SW 4-3 не подлежит изменению. SW4-3 Сброс информации о неисправности (для ведущего и ведомого ов) В случае неисправности компрессора или иной неполадки информация о неисправности будет сохранена в памяти платы управления. После устранения неисправности и пуска кондиционера следует сбросить информацию о неисправности переводом DIP-переключателя в обратное положение. (Примечание: без перевода переключателя информация о неисправности будет сохраняться в памяти, и на дисплее будет высвечиваться информация об ошибке) SW4-4 Сброс информации Сброс информации о неисправности

84

85 SW10 Заводская установка Dip-переключателей SW 10-1, 10-2, 10-3, 10-4 не подлежит изменению. ( заводская установка) SW10-1 SW10-2 SW10-3 SW10-4 ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ ПОВОРОТНЫХ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЕЙ (для каждого а) SW8, 9 Установка адреса системы хладагента. Более подробную информацию см. в разделе 6-5. Поворотный переключатель 8 9 Назначение Адрес системы хладагента 1 Адрес системы хладагента 2 Примечание Адрес системы хладагента (первая цифра) Адрес системы хладагента (вторая цифра) ВХОДЫ И ВЫХОДЫ ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ВНЕШНИХ УСТРОЙСТВ (только для ведущего а) Разъем CN48 CN49 CN50 CN52 Вход Выход Компрессор ВКЛ Компрессор ВЫКЛ Норм. работа Неисправность : приоритет пульта ДУ : приоритет внешнего сигнала Переключатель выбора режимов: охлаждение/ нагрев 12 В пост. тока 0 В 0 В 12 В пост. тока

86 КОНФИГУРИРОВАНИЕ ПЛАТЫ ВНУТРЕННЕГО БЛОКА МОДЕЛИ: AUXB, AUYA, ARXB, ARXA, ARXC, ABYA, ASYA18-30, AWYA DIP-переключатели Поворотные переключатели SW 1 SW 2 SW 3 SW 4 SW 5 SW 6 SW 7 SW 8 SW 9 SW 10 1 Заводская установка не подлежит изменению 2 Заводская установка не подлежит изменению 3 Корректировка установленной температуры, режим нагрева (1) 4 Корректировка установленной температуры, режим нагрева (2) 1 Корректировка установленной температуры, режим охлаждения 2 Заводская установка не подлежит изменению 3 Тип хладагента 4 Автоперезапуск 1 Заводская установка не подлежит изменению (скорость вентилятора внутреннего а, 1) 2 Заводская установка не подлежит изменению (скорость вентилятора внутреннего а, 2) 3 Заводская установка не подлежит изменению (скорость вентилятора внутреннего а, 3) 4 Формат внешнего сигнала 1 Заводская установка не подлежит изменению (код модели внутреннего а) 2 Заводская установка не подлежит изменению (код модели внутреннего а) 3 Заводская установка не подлежит изменению (код модели внутреннего а) 4 Заводская установка не подлежит изменению (код модели внутреннего а) 1 Код сигнала от беспроводного ПДУ (1) 2 Код сигнала от беспроводного ПДУ (2) 3 Установка серии наружного а 4 Угол открытия жалюзи Адрес внутреннего а в системе (1) Адрес внутреннего а в системе (2) Адрес системы хладагента (1) Адрес системы хладагента (2) Адрес внутреннего а относительно ПДУ РАСПОЛОЖЕНИЕ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЕЙ AUXB, AUYA, ARXB, ARXA, ABYA ASY A18-30, AWYA CN24 CN23 CN22 CN23 CN21 CN24 CN27 SW8 SW3 SW4 SW5 SW6 SW10 SW9 SW7 CN22 CN21 SW9 SW7 SW5 SW3 SW6 SW4 SW8 SW10 SW1 SW2 SW1 SW2

87 ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ DIP-ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЕЙ SW1 Заводская установка DIP-переключателей SW1-1 и SW1-2 не подлежит изменению SW1-1 SW1-2 Корректировка установленной температуры, режим нагрева (1). Выставить требуемое значение температурной корректировки режима нагрева. Внутренний будет продолжать работу до достижения значения температурной уставки с учетом корректировки. Данная функция предназначена для корректировки перепада температур на уровне потолка и пола в случае большого расстояния от внутреннего а до пола. КОРРЕКТИРОВКА ТЕМПЕРАТУРЫ РЕЖИМА НАГРЕВА ( заводская установка) SW1-3 SW1-4 Корректировка температуры, С + 4 O F F SW2 Корректировка установленной температуры, режим охлаждения. Выставить требуемое значение температурной корректировки режима охлаждения. Внутренний будет продолжать работу до достижения значения температурной уставки с учетом корректировки. Данная функция предназначения для корректировки перепада температур на уровне человеческого роста и пола в случае напольного монтажа внутреннего а. КОРРЕКТИРОВКА ТЕМПЕРАТУРЫ РЕЖИМА ОХЛАЖДЕНИЯ SW2-1 Корректировка температуры, С ( заводская установка) Заводская установка DIP-переключателя SW2-2 не подлежит изменению. SW2-2 Тип хладагента ТИП ХЛАДАГЕНТА SW2-3 ( заводская установка) Наименование хладагента R410A / R22 R407C Задействование автоматического перезапуска Функция автоматического перезапуска задействуется переключателем /. АВТОПЕРЕЗАПУСК ( заводская установка) SW2-4 Автоперезапуск Отключен Включен

88 SW3 Переключатели предназначены для задания параметров электродвигателя вентилятора внутреннего а. Они позиционируются при сборке оборудования на заводе-изготовителе, однако их положение рекомендуется проверить при конфигурировании системы на месте установки. Компактные кассетные модели AUXB07 AUXB09 AUXB12 AUXB14 AUXB18 SW 3-1 SW 3-2 SW 3-3 Кассетные модели AUYA20 AUYA25 AUYA30 AUYA36 AUYA45 AUYA54 SW 3-1 SW 3-2 SW 3-3 Компактные канальные модели ARXB07 ARXB09 ARXB12 ARXB14 ARXB18 SW 3-1 SW 3-2 SW 3-3 См. параметры установки статического давления, раздел Канальные модели среднего и низкого статического давления ARXB25 ARXB30 ARXB36 ARXB45 ARXA25 ARXA30 ARXA36 ARXA45 SW 3-1 SW 3-2 SW 3-3 См. параметры установки статического давления, раздел (для моделей ARXB) Высоконапорные канальные модели ARXC36 ARXC45 ARXC60 ARXC90 SW 3-1 SW 3-2 SW 3-3 Напольно-подпотолочные модели ABYA12 ABYA14 ABYA18 SW 3-1 SW 3-2 SW 3-3 Подпотолочные модели ABYA30 ABYA36 ABYA45 ABYA54 SW 3-1 SW 3-2 SW 3-3 Настенные модели ASYA18 ASYA24 ASYA30 SW 3-1 SW 3-2 SW 3-3 Настенно-подпотолочные модели AWYA07 AWYA09 AWYA12 AWYA14 AWYA18 AWYA24 AWYA30 SW 3-1 SW 3-2 SW 3-3

89 Формат внешнего сигнала ( заводская установка) SW3-4 Формат внешнего сигнала Управление по фронту Импульсный SW4 (заводская установка не подлежит изменению) Код модели внутреннего а Предназначены для задания кода производительности внутреннего а. КОД МОДЕЛИ ВНУТРЕННЕГО БЛОКА (24) SW 4-1 SW 4-2 SW 4-3 SW 4-4 SW5 Код сигнала от беспроводного ПДУ Возможность задания кода сигнала позволяет осуществлять индивидуальное управление ами, находящимися в одном помещении. Код сигнала от беспроводного ПДУ ( заводская установка) SW5-1 SW5-2 Код сигнала от ПДУ A B C D Установка серии наружного а Инициация режима задания кода выполняется удерживанием кнопки MASTER CTROL нажатой в течение 5 секунд. 2. При последовательном нажатии кнопок (+) или (-) код сигнала изменяется в следующем порядке: A B C D Беспроводной ПДУ SW5-3 ( заводская установка) Серия наружного а VRF V VRF S Для подсоединения наружных ов серии S перевести переключатель в положение. Выбор угла открытия жалюзи (только для кассетных моделей) Позволяет устранить ощущение сквозняка. 3. Выход из режима осуществляется повторным нажатием кнопки MASTER CTROL. Нормальное положение Широкий угол открытия ( заводская установка) SW5-4 Угол открытия Нормальное положение Широкий угол открытия Угол открытия жалюзи Угол открытия жалюзи * При длительной эксплуатации кондиционера в режиме охлаждения в условиях повышенной влажности на воздуховыпускном отверстии может конденсироваться влага и стекать вниз.

90 ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ ПОВОРОТНЫХ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЕЙ SW6, 7 Адрес внутреннего а в системе См. раздел для внутренних ов с типом печатной платы "A". АДРЕС ВНУТРЕННЕГО БЛОКА В СИСТЕМЕ (заводская установка SW 6: 0 SW 7: 0) Поворотный переключатель Назначение Примечание 6 Адрес внутреннего а Обозначение первой SW 1 цифры номера 7 Адрес внутреннего а Обозначение второй SW 2 цифры номера SW8, 9 Адрес системы хладагента См. раздел для систем хладагента типа "A". АДРЕС СИСТЕМЫ ХЛАДАГЕНТА (заводская установка SW 8: 0 SW 9: 0) Поворотный переключатель Назначение Примечание SW Адрес системы хладагента SW 1 Адрес системы хладагента SW 2 Адрес внутреннего а относительно ПДУ Обозначение первой цифры номера Обозначение второй цифры номера При подключении нескольких внутренних ов к одному стандартному проводному ПДУ адрес каждого подключенного а выставляется переключателем SW10 последовательно, начиная с 0. Диапазон задаваемых адресов внутреннего а в группе - от 0 до 15 без пропусков. АДРЕС ВНУТРЕННЕГО БЛОКА ОТНОСИТЕЛЬНО ПДУ (заводская установка: 0) Поворотный переключатель Назначение 10 Адрес внутреннего а относительно ПДУ ВХОДЫ И ВЫХОДЫ ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ВНЕШНИХ УСТРОЙСТВ Разъем CN21 CN27 CN22 Модель внутреннего а Настенные и настенноподпотолочные модели Остальные модели Вход Управляющий сигнал (включение/ отключение) Выход ИНДИКАЦИЯ ФУНКЦ. СОСТ. ВН. БЛОКА (12 В пост. тока) Примечание См CN23 CN24 Модели всех типов ИНДИКАЦИЯ НЕИСПРАВ. (12 В пост. тока) ИНДИК. СОСТ. ВЕНТ. ВН. БЛОКА (12 В пост. тока)

91 КОНФИГУРИРОВАНИЕ ПЛАТЫ ВНУТРЕННЕГО БЛОКА (КОМПАКТНЫЕ НАСТЕННЫЕ МОДЕЛИ, малошумное исполнение) МОДЕЛИ: ASYE07-14 DIP-переключатели Поворотные переключатели SW 1 SW 2 SW 3 SW 4 SW 5 SW 6 SW 7 SW 8 1 Заводская установка не подлежит изменению (скорость вентилятора внутреннего а, 1) 2 Заводская установка не подлежит изменению (скорость вентилятора внутреннего а, 2) 3 Заводская установка не подлежит изменению 4 Формат внешнего сигнала 1 Заводская установка не подлежит изменению (код модели внутреннего а) 2 Заводская установка не подлежит изменению (код модели внутреннего а) 3 Заводская установка не подлежит изменению 4 Автоперезапуск 1 Код сигнала от беспроводного ПДУ (1) 2 Код сигнала от беспроводного ПДУ (2) 3 Установка серии наружного а 4 Тип хладагента 1 Номер внутреннего а в системе (2) 2 Номер внутреннего а в системе (3) 3 Заводская установка не подлежит изменению 4 Заводская установка не подлежит изменению 1 Номер системы хладагента (2) 2 Номер системы хладагента (3) 3 Номер системы хладагента (4) 4 Заводская установка не подлежит изменению Номер внутреннего а в системе (1) Номер системы хладагента (1) Номер внутреннего а относительно ПДУ РАСПОЛОЖЕНИЕ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЕЙ CN8 DIP-переключатель (SW1~5) Пример: SW3 CN9 SW 3-1 SW 3-2 SW 3-3 SW 3-4 SW8 SW7 SW6 SW5 SW4 SW3 SW2 SW1

92 ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ DIP-ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЕЙ SW1 Скорость вентилятора (заводская установка не подлежит изменению) ASYE07 ASYE09 ASYE12 ASYE14 SW1-1 SW1-2 Заводская установка DIP-переключателя SW 1-3 не подлежит изменению. SW 1-3 ( заводская установка) Формат внешнего сигнала ( заводская установка) SW1-4 Формат внешнего сигнала Управление по фронту Импульсный сигнал SW2 Код модели внутреннего а (заводская установка не подлежит изменению) ASYE07 ASYE09 ASYE12 ASYE14 SW2-1 SW2-2 Заводская установка DIP-переключателя SW 2-3 не подлежит изменению. ( заводская установка) SW 2-3 Автоперезапуск Функция автоматического перезапуска задействуется переключателем /. ЗАДЕЙСТВОВАНИЕ АВТОПЕРЕЗАПУСКА ( заводская установка) SW2-4 Режим автоперезапуска Отключен Включен

93 SW3 Код сигнала от беспроводного ПДУ Возможность задания кода сигнала позволяет осуществлять индивидуальное управление ами, находящимися в одном помещении. ( заводская установка) SW3-1 SW3-2 Код сигнала от ПДУ A B C D 1. Инициация режима задания кода выполняется удерживанием кнопки MASTER CTROL нажатой в течение 5 секунд. 2. При последовательном нажатии кнопок (+) или (-) код сигнала изменяется в следующем порядке: A B C D Беспроводной ПДУ Установка серии наружного а 3. Выход из режима осуществляется повторным нажатием кнопки MASTER CTROL. SW3-3 ( заводская установка) Серия наружного а VRF V VRF S Тип хладагента ТИП ХЛАДАГЕНТА SW3-4 ( заводская установка) Тип хладагента R410A / R22 R407C SW4 Код модели внутреннего а Адрес внутреннего а (0-63) устанавливается совместно с поворотным переключателем SW6. См. раздел ПРОЦЕДУРА АДРЕСАЦИИ (тип B). ( заводская установка) SW 4-1 SW 4-2 Примечания См. раздел 6-5-3, установка с поворотным переключателем SW6. Заводская установка DIP-переключателей SW 4-3 и 4-4 не подлежит изменению. SW4-3 SW4-4 ( заводская установка)

94 SW5 Адрес системы хладагента Адрес системы хладагента (0-99) выставляется совместно с поворотным переключателем SW7. См. раздел ПРОЦЕДУРА АДРЕСАЦИИ. ( заводская установка) Адрес системы хладагента SW5-1 SW5-2 SW5-3 Примечания Устанавливается совместно с поворотным переключателем SW7, см. раздел SW6 SW Заводская установка DIP-переключателя SW 5-4 не подлежит изменению. SW 5-4 ( заводская установка) ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ ПОВОРОТНЫХ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЕЙ SW8 Адрес внутреннего а в системе Адрес внутреннего а в системе (0-63) задается совместно с DIP-переключателями 4-1 и 4-2. См. раздел ПРОЦЕДУРА АДРЕСАЦИИ для типа "B". АДРЕС ВНУТРЕННЕГО БЛОКА В СИСТЕМЕ Поворотный переключатель SW6 Описание Переключатель адресов внут. ов Переключатель адреса системы хладагента Примечания Адрес системы хладагента (0-99) задается совместно с DIP-переключателями 5-1, 5-2 и 5-3. См. раздел ПРОЦЕДУРА АДРЕСАЦИИ для типа "B". АДРЕС СИСТЕМЫ ХЛАДАГЕНТА (заводская установка: 0) Поворотный переключатель Описание Примечания SW7 Переключатель адреса системы хладагента. Вместе с DIP-перекл. 5-1, 5-2 и 5-3. Адрес внутреннего а относительно ПДУ При подключении нескольких внутренних ов к одному стандартному проводному ПДУ адрес каждого подключенного а выставляется переключателем SW10 последовательно, начиная с 0. Диапазон задаваемых адресов внутреннего а в группе - от 0 до 15 без пропусков. АДРЕС ВНУТРЕННЕГО БЛОКА ОТНОСИТЕЛЬНО ПДУ (заводская установка: 0) Поворотный переключатель SW8 Описание Адрес внутреннего а (заводская установка: 0) Вместе с DIP-перекл. 4-1 и 4-2 ВХОДЫ И ВЫХОДЫ ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ВНЕШНИХ УСТРОЙСТВ Разъем Вход Выход Примечания CN10 CN11 Управляющий сигнал (включение/ отключение) ИНДИКАЦИЯ ФУНКЦ. СОСТ. ВН. БЛОКА (12 В пост. тока) См. раздел 6-7-2

95 ПРОВОДНОЙ И УПРОЩЕННЫЙ ПУЛЬТЫ ДУ Проводной и упрощенный пульты ДУ Блок DIPпереключателей 1 Двойной переключатель 2 3 Групповое управление 4 Установка модели 5 Режим "Auto changeover" (автоматический выбор режима работы) 6 Резервное запоминающее устройство (только для проводного ПДУ) ПОЛОЖЕНИЕ DIP-ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЕЙ Проводной пульт ДУ Модель: UTB -YUB Передняя часть корпуса (вид сзади) DIP-переключатели Упрощенный пульт ДУ Модель: UTB -YPB Модель: UTB -YRA DIP-переключатель DIP-переключатель

96 УСТАНОВКА DIP-ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЕЙ SW1 Двойной переключатель Выставить DIP-переключатели ПДУ 1 и 2 в соответствии со значениями в таблице. ( заводская установка) Кол-во пультов ДУ 1 (стандарт) 2 (пара) Ведущий DIP-SW 1 DIP-SW 2 Ведомый DIP-SW 1 DIP-SW 2 При необходимости заземлить Внутренний Кабель ПДУ Ведущий Ведомый ПДУ Групповое управление Кол-во подсоединяемых внутренних ов (один/ несколько). Внутренний 0 Внутренний 1 Внутренний 2 Внутренний ( заводская установка) DIP-SW 3 Кол-во внутр. ов Один Несколько ов Кабель ПДУ ПДУ При необходимости заземлить Установка типа модели Тип системы наружного а устанавливается DIP-переключателем 4: DIP-SW 4 ( заводская установка) Модель Реверсивная модель Только охлаждение В моделях "только охлаждение" необходимо перевести переключатель в положение "".

97 Режим "Auto changeover" (автоматический выбор режима работы) Задействование и отключение автоматического выбора режима работы. Для реверсивных моделей VRF AIRSTAGE переключатель должен стоять в положении "". DIP-SW 5 ( заводская установка) Автоматический выбор режима работы Отключен Задействован Функция резервного запоминания (только для проводного ПДУ) При переводе переключателя в положение "" для устройства резервного запоминания будут задействованы элементы питания. Если элементы питания не задействуются, все сохраненные параметры будут удалены в случае сбоя электропитания. DIP-SW 6 ( заводская установка) Резервное запоминающее устройство Отключен Задействован Перевод в положение "" при использовании упрощенного ПДУ запрещен.

98 ПУЛЬТ ГРУППОВОГО УПРАВЛЕНИЯ DIP SW Пульт группового управления 1 Резервное запоминающее уст-во 2 Заводская установка не подлежит изменению ПОЛОЖЕНИЕ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЕЙ Пульт группового управления Передняя часть корпуса (вид сзади) 1 2 DIP-переключатель УСТАНОВКА DIP-ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЕЙ SW1 Резервное запоминающее устройство задействуется путем перевода переключателя SW1 в положение "". В случае сбоя электропитания параметры в памяти устройства будут сохранены. SW1 (... заводская установка) Резервное запоминание Недоступно Задействовано SW2: заводская установка не подлежит изменению (... заводская установка) SW2

99 МОДУЛЬ ЦЕНТРАЛИЗОВАННОГО УПРАВЛЕНИЯ DIP-переключатели Модуль централизованного управления 1 Функция ввода с внешнего устройства 2 Формат внешнего сигнала (по фронту или импульс) 3 Индикация необходимости очистки фильтра 4 C/ F SW 2 5 Блокировка управления через пульт ДУ 6 Заводская установка не подлежит изменению 7 Заводская установка не подлежит изменению 8 Элемент питания статической ОЗУ 1 Заводская установка не подлежит изменению 2 Заводская установка не подлежит изменению SW 3 3 Заводская установка не подлежит изменению 4 Заводская установка не подлежит изменению SW 42 Инициализация ПОЛОЖЕНИЕ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЕЙ Вид модуля централизованного управления DIP SW2 DIP SW3 SWITCH 42

100 УСТАНОВКИ DIP-ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЕЙ SW2 Функция ввода с внешнего устройства SW2-1 ( заводская установка) Ввод с внешнего устройства Недоступен Доступен Формат внешнего сигнала (по фронту или импульсный) SW2-2 ( заводская установка) Формат внешнего сигнала По фронту Импульсный (см. разделы и 5-4-6) Индикация необходимости очистки фильтра SW2-3 ( заводская установка) Индикация очистки фильтра Не отображать Отображать C/ F SW2-4 ( заводская установка) C / F C F Блокировка управления через пульт ДУ Блокирование управления посредством проводного, упрощенного и беспроводного ПДУ. SW2-5 ( заводская установка) Блокировка управления Отключена Задействована

101 Заводская установка SW не подлежит изменению. SW 2-6 SW 2-7 Элемент питания статической ОЗУ При установке модуля централизованного управления переключатель должен быть установлен в положение ВКЛ. (заводская установка: ) ( заводская установка) SW2-8 Элемент питания отключен задействован Во избежание расходов электроэнергии на период транспортировки элемент питания отключается. Необходимо убедиться в том, что он установлен в положение "". SW42 (Кнопка инициализации) Используется при инициализации модуля централизованного управления.

102 УСТАНОВКА ПАРАМЕТРОВ СТАТИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ Модели: ARXB07, ARXB09, ARXB12, ARXB14, ARXB18 Если требуемое внешнее статическое давление превышает 25 Па, следует изменить значение расхода воздуха. Это осуществляется заменой кабелей типа А на тип В (см. таблицу ниже) (1) Подсоединить разъем "1" кабеля типа "B" к разъему "CN4" на печатной плате, а разъем "2" - к разъему кабеля ЭД вентилятора. ТИП ВНЕШНЕЕ СТАТИЧЕСКОЕ ДАВЛЕНИЕ КАБЕЛЬ Примечание 1 2 A 0-25 Па СИНИЙ 2 ФИОЛЕТОВЫЙ 3 РОЗОВЫЙ 4 БЕЛЫЙ 5 ЧЕРНЫЙ Заводская установка (стандартное статическое давление) B Па ФИОЛЕТОВЫЙ 2 РОЗОВЫЙ 3 СИНИЙ 4 КРАСНЫЙ 5 БЕЛЫЙ 6 ЧЕРНЫЙ Входит в стандартный комплект (высокое статическое давление) Вид печатной платы управления CN4 Схема коробки управления ПЕЧАТНАЯ ПЛАТА CN4 Заменить кабель A на кабель B ПРОВОД (ЭД ВЕНТИЛЯТОРА) Необходимо убедиться в правильном подсоединении разъемов. В противном случае агрегат не будет функционировать надлежащим образом.

103 Модели: ARXB25, ARXB30, ARXB36, ARXB45 Если требуемое внешнее статическое давление превышает 40 Па, следует изменить параметры расхода воздуха. Для этого нужно заменить кабели типа "А" на кабели типа "В" (см. таблицу ниже) (1) Осторожно разъединить фиксатор и отсоединить кабель типа "A". (2) Подсоединить разъем "1" кабеля типа "B" к разъему "CN4" на печатной плате, а разъем "2" - к разъему кабеля ЭД вентилятора. (3) Закрепить кабель малым фиксатором (входит в комплект) ТИП ВНЕШНЕЕ СТАТИЧЕСКОЕ ДАВЛЕНИЕ КАБЕЛЬ Примечание A 0-40 Па ЧЕРНЫЙ 2 БЕЛЫЙ 3 РОЗОВЫЙ 4 ФИОЛЕТ. 5 СИНИЙ Заводская установка (стандартное статическое давление) B Па ЧЕРНЫЙ БЕЛЫЙ КРАСНЫЙ СИНИЙ РОЗОВЫЙ ФИОЛЕТ. Входит в стандартный комплект (высокое статическое давление) Вид печатной платы управления CN4 Вид коробки управления Модель: ARXB25 Заменить кабель типа "A" на кабель типа "B" Модель: ARXB30, ARXB36, ARXB45 Кабель (ЭД вентилятора) Необходимо убедиться в правильном подсоединении разъемов. В противном случае агрегат не будет функционировать надлежащим образом.

104 6-7. ВНЕШНИЕ ВХОДЫ И ВЫХОДЫ НАРУЖНЫЙ БЛОК ВХОД Назначение приоритета режима работы (только для ведущих ов реверсивного типа) CN50 CN52 Внутренний ВЫХОД РАЗЪЕМ CN50 (желтый) CN52 (зеленый) On Off On Off Приоритет режима охлаждения Приоритет режима нагрева Приоритет команды от ПДУ ВХОДНОЙ СИГНАЛ СТАТУС Приоритет сигнала от ПДУ Приоритет внешнего входного сигнала Приоритет режима охлажд. Приоритет режима нагрева Индикация состояния (только для ведущего а) Индикация неисправностей (только для ведущего а) Индикация нормального или аварийного режима работы наружного а и подключенных к нему внутренних ов. РАЗЪЕМ ВЫХОДНОЕ НАПРЯЖ. СТАТУС CN48 (синий) CN49 (черный) 0 В 12 В 0 В Перечисленные ниже аксессуары приобретаются у представителей компании "Fujitsu". Останов Работа Норм. режим Подогреватель задействуется при работе системы в режиме нагрева в условиях низкой температуры наружного воздуха (2 C) и отключается при достижении отметки 4 C. CN48 CN50 должен быть установлен в положение"". Вход 1 Останов 12 В 0 В 12 В Неисправ. Норма CN49 12 В 0 В ПРИМЕЧАНИЯ Работа Неисправность Вход 2 Индикация неисправностей CN50 (желтый) CN52 (зеленый) Плата управления + 1 CN 48 2 (синий) - Плата управления + 1 CN 49 2 (черный) - Плата управления Наименование/ внешний вид Кол-во Серийный номер КАБЕЛЬ ВНЕШНЕГО СИГНАЛА Индикация состояния Максимальной выходной ток (CN48, CN49) - 15 ма, выходное напряжение - 12 В пост. тока ± 5 %) Следует использовать кабель типа "витая пара" (22AWG); максимально допустимая длина кабеля - 25 м. + При сбоях в работе индикатора по причине помех 1 необходимо установить керамический конденсатор Индикатор (номиналом 0,1 мф 25 В или более) у порта ввода. 2 - Подогреватель основания а АКСЕССУАРЫ Нагреватель основания Предоставляется заказчиком Точка пайки N T Клеммная колодка CN 15 (красный)

105 ВНУТРЕННИЙ БЛОК УПРАВЛЯЮЩИЙ СИГНАЛ (включение/отключение) Запуск/ остановка внутреннего а может осуществляться при помощи разъема CN 21 (плата ов настенного и настенно-подпотолочного типа) или разъема CN27 (плата ов остальных моделей) Напряжение при разомкнутом выключателе: 5,25 (В). Ток короткого замыкания: 0,6 (ма). Сопротивление короткого замыкания (R ) : 500 (Ом). Сопротивление при разомкнутом выключателе (R ) : 100 (ком). Следует использовать кабель типа "витая пара" (22AWG). Максимально допустимая длина кабеля - 25 м. Выбор формата внешней команды управления Dip SW3-4 ВЫБОР ФОРМАТА По фронту Импульсный Управление по фронту РАЗЪЕМ ВХОДНОЙ СИГНАЛ КОМАНДА Ch1 *1) CN21 (красный) Запуск или CN27 *2)(красный) Отключение Ch CN 21(красный) *1) 3 или CN 27(красный) *2) *1) Для настенных/ настенно-подпотолочных моделей *2) Для прочих моделей Ch1 CN21 *1) или CN27 *2) ПДУ Внутренний On Off Работа Останов On Примечания 1. Приоритет имеет последняя команда. 2. Внутренние и, относящиеся к одной группе с пультом ДУ, работают в одинаковом режиме. 3. Коммуникационный кабель следует прокладывать отдельно от силового. Импульсный сигнал *1) CN21 (красный) или *2) CN27 (красный) РАЗЪЕМ ВХОДНОЙ СИГНАЛ КОМАНДА Ch1 Ch2 Запуск Отключение Длительность импульса более 200 мс. Ch 2 Ch CN 21(красный) *1) или CN 27(красный) *2) *1) Для настенных моделей *2) Для прочих моделей CN21 или CN27 *1) *2) Ch1 Ch2 On Off On Off Внутренний Работа Останов

106 ВЫХОД РАЗЪЕМ CN22 ВЫХОДНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ 12 В 0 В СТАТУС Работа Останов CN23 CN24 Внутренний CN 22 Внутренний CN 23 Внутренний CN В 12 В Неисправность 0 В 12 В 0 В Состояние вентилятора Работа вентилятора Нормальный режим Запуск вентилятора Останов вентилятора Выходное напряжение: Hi 12 В пост. тока ± 2 В Lo 0 В Максимально допустимый ток: 15 ма Индикация состояния внутреннего а Напряжение на выводах 1-2 CN22 соответствует уровню Lo (0 В) при выключенном внутреннем е, и уровню Hi (12 В) - при включенном. + Работа Индикация 1 CN 22 Останов состояния 2 (белый) - Индикация неисправностей Напряжение на выводах 1-2 CN23 соответствует уровню Hi (12 В) при обнаружении неисправности внутреннего а. + Неисправность Индикация 1 CN 23 Норма неисправностей 2 (белый) - 12 В 0 В 0 В Напряжение на выводах 1-2 CN24 соответствует уровню Hi при включенном вентиляторе внутреннего а. Напряжение соответствует уровню Lo при выключенном вентиляторе и в режиме защиты от сквозняков. Напряжение на выводах 1-2 CN24 соответствует уровню Hi в режиме осушения. + Останов вентилятора 12 В 0 В Для сированного управления вытяжным вентилятором Индикация состояния вентилятора внутреннего а АКСЕССУАРЫ Перечисленные ниже аксессуары приобретаются у представителей компании Fujitsu. 1 2 CN 24 (белый) - Подключение Наименование и внешний вид Кол-во Серийный номер Выходной порт КАБЕЛЬ ВНЕШНЕГО СИГНАЛА Входной порт управления КАБЕЛЬ ВНЕШНЕГО СИГНАЛА При сбоях в работе индикатора по причине помех необходимо установить керамический конденсатор (номиналом 0,1 мф 25 В или более) у порта ввода ИНДИКАТОР

107 ВНУТРЕННИЙ БЛОК (КОМПАКТНЫЕ НАСТЕННЫЕ МОДЕЛИ, малошумное исполнение) УПРАВЛЯЮЩИЙ СИГНАЛ (включение/ отключение) Запуск/ останов внутреннего а может осуществляться переводом разъема CN9 (красный) на печатной плате внутреннего а в положение "". Напряжение при разомкнутом выключателе: 5,25 В Ток короткого замыкания: 0,6 ма Сопротивление короткого замыкания (R ): 500 Ом. Сопротивление при разомкнутом выключателе (R ): 100 ком. Следует использовать кабель типа "витая пара" (22AWG). Максимально допустимая длина кабеля - 25 м. Выбор формата внешней команды управления Dip SW1-4 Формат По фронту Импульсный Управление "по фронту" РАЗЪЕМ ВХОДНОЙ СИГНАЛ КОМАНДА Запуск CN9 (RED) Отключение Ch CN 9 (красный) 3 Ch1 CN9 ПДУ On Off On Примечания 1. Приоритет имеет последняя команда. 2. Внутренние и, относящиеся к одной группе с пультом ДУ, работают в одинаковом режиме. 3. Коммуникационный кабель следует прокладывать отдельно от силового. Внутренний Работа Останов Импульсный сигнал РАЗЪЕМ ВХОДНОЙ СИГНАЛ КОМАНДА Ch1 Запуск CN9 (RED) Ch2 Отключение Ch 2 Ch CN 9 (красный) Длительность импульса более 200 мс. CN9 Ch1 Ch2 On Off On Off Внутренний Работа Останов

108 ВЫВОД РАЗЪЕМ CN8 (белый) ВЫХОДНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ 12 В СТАТУС Работа 0 В Стоп Выходное напряжение: Hi 12 В пост. тока ± 2 В Lo 0 В Максимальный ток: 15 ма Индикация состояния Напряжение на выводах 1-2 CN8 соответствует уровню Hi при работе внутреннего а. Напряжение на выводах соответствует уровню Lo при его отключении. Внутренний Работа Индикация 1 Останов состояния CN 8 12 В 2 + CN 8 (белый) - 0 В АКСЕССУАРЫ Перечисленные ниже аксессуары приобретаются у представителей компании Fujitsu. Подключение Наименование и внешний вид Кол-во Серийный номер Выходной порт КАБЕЛЬ ВНЕШНЕГО СИГНАЛА Входной порт управления КАБЕЛЬ ВНЕШНЕГО СИГНАЛА При сбоях в работе индикатора по причине помех необходимо установить керамический конденсатор (номиналом 0,1 мф 25 В или более) у порта ввода Индикация состояния

109 МОДУЛЬ ЦЕНТРАЛИЗОВАННОГО УПРАВЛЕНИЯ/ PC CTROLLER УПРАВЛЯЮЩИЙ СИГНАЛ (ВКЛЮЧЕНИЕ/ОТКЛЮЧЕНИЕ) Внутренние и, объединенные модулем централизованного управления или ПК-контроллером, могут управляться данным сигналом (параметры устанавливаются на сетевом адаптере). Сопротивление короткого замыкания (R ): 500 Ом. Сопротивление при разомкнутом выключателе (R ): 100 ком. Формат внешней команды управления Модуль централизованного управления DIP 2-1 DIP 2-2 Формат команды По фронту Импульсный "PC controller" Формат внешней команды управления определяется посредством программного обеспечения. (см. руководство по установке "PC Controller") Управление по фронту CN9 (красный) РАЗЪЕМ ВХОДНОЙ СИГНАЛ КОМАНДА Ch1 All All Ch1 Ch CN9 (красный) Плата управления CN9 Ch1 Внутренний Все Все Импульсный сигнал РАЗЪЕМ ВХОДНОЙ СИГНАЛ КОМАНДА CN9 (красный) Ch1 Ch2 All All Длительность импульса более 300 мс. CN9 Ch1 CN9 Ch2 Внутренний Все Все

110 ВЫВОД Индикация рабочего состояния Отображает рабочий статус внутренних ов. РАЗЪЕМ CN1 (белый) Ch1 ВЫХОДНОЙ СИГНАЛ разомкнут замкнут СТАТУС Все внутренние и отключены. Как минимум один внутренний ВКЛ. Внутренний замкнут CN1 разомкнут Ch1 Индикация неисправностей / индикация Индикация неисправности Com Ch CN1 (белый) Плата управления Необходимо подключить диод к обоим концам катушки реле. Pin1 : выходной транзистор NPN-типа с разомкнутым коллектором (макс. 15 В, 10 ма) Pin2 : выходной транзистор NPN-типа с разомкнутым коллектором (макс. 15 В, 10 ма) Pin3 : заземление 1 2 Индикация нормальной работы или неисправного состояния внутренних ов. 1 Ch РАЗЪЕМ CN1 (белый) Ch2 ВЫХОДНОЙ СИГНАЛ разомкнут закорочен СТАТУС Нормальная работа всех внут. ов Неисправен как минимум 1 внут. Внутренний Неисправность Норма Замкнуто CN1 Ch2 Разомкнуто АКСЕССУАРЫ Перечисленные ниже аксессуары приобретаются у представителей компании Fujitsu. Наименование и внешний вид Кол-во Серийный номер КАБЕЛЬ ВНЕШНЕГО СИГНАЛА

111

112 ВНУТРЕННИЙ БЛОК Принципы монтажа линии отвода конденсата Линию следует располагать с уклоном к горизонтальной поверхности (не менее 1/100). При прокладке дренажной трубки следует избегать образования участков подъема и ловушек. Для отвода конденсата рекомендуется использовать шланг из твердого ПВХ (VP25). Соединение дренажной трубки с дренажным патрубком а необходимо загерметизировать клеящим ПВХ. Длинный дренажный шланг необходимо закреплять опорами-фиксаторами через каждые 1,5-2 м. Нельзя допускать стравливания воздуха из шланга. Участок дренажной линии, проходящий внутри помещения, необходимо закрывать теплоизоляцией. КОМПАКТНЫЕ КАССЕТНЫЕ Опоры-фиксаторы Подъем Выпуск воздуха Ловушка не более 150 мм 1,5-2 м до 400 мм В случае необходимости дренажную трубку можно приподнимать на 400 мм (не более) над уровнем фальш-потолка на расстоянии не более 150 мм от а. Превышение данных размеров может привести к протечке конденсата. КАССЕТНЫЕ Опоры-фиксаторы Подъем Выпуск воздуха Ловушка не более 150 мм 1,5-2 м до 800 мм В случае необходимости дренажную трубку можно приподнимать на 800 мм (не более) над уровнем фальш-потолка на расстоянии не более 150 мм от а. Превышение данных размеров может привести к протечке конденсата.

113 КОМПАКТНЫЕ КАНАЛЬНЫЕ Наружный диаметр дренажного патрубка: 26 мм Выход воздуха A. ПОДПОТОЛОЧНЫЙ ВАРИАНТ УСТАНОВКИ (скрытый монтаж) Дренажный шланг Ловушка Подъем B. НАПОЛЬНЫЙ ВАРИАНТ УСТАНОВКИ (скрытый монтаж) правильно Дренажный шланг должен располагаться с уклоном относительно данного участка неправильно Опоры-фиксаторы неправильно Выпуск воздуха правильно неправильно неправильно 1,5-2 м ВНИМАНИЕ Шланг отвода конденсата должен подсоединяться таким образом, чтобы он не затруднял доступ к крышке электрической секции при проведении технического обслуживания. Необходимо убедиться в достаточной изоляции трубных линий во избежание протечек жидкости в электрическую секцию. После завершения прокладки трубных линий, изоляции и электромонтажных работ отверстия в стене следует загерметизировать. НИЗКОНАПОРНЫЕ И СРЕДНЕНАПОРНЫЕ КАНАЛЬНЫЕ Наружный диаметр дренажного патрубка: 38 мм Выход воздуха Дренажный шланг Ловушка Подъем OK правильно Дренажный шланг должен располагаться с уклоном относительно данного участка неправильно неправильно Опоры-фиксаторы Выпуск воздуха 1,5-2 м Наружный диаметр дренажного патрубка - 38 мм. Дренажный шланг должен быть соответствующего размера. Дренажные патрубки расположены на правосторонней и левосторонней панелях. Следует выбрать тот, который наиболее соответствует условиям установки. Дренажный патрубок Заглушка Нейлоновый фиксатор ВНИМАНИЕ Неиспользуемое отверстие должно быть обязательно закрыто заглушкой, прочно закрепленной на патрубке специальным нейлоновым фиксатором (входит в комплект). В противном случае при работе кондиционера в режиме охлаждения возможны протечки конденсата из открытого или негерметично закрытого дренажного патрубка.

114 ВЫСОКОНАПОРНЫЕ КАНАЛЬНЫЕ МОДЕЛИ Монтаж дренажной трубки Внутренний Наружный диаметр дренажного патрубка: 38 мм H 1 = 100 мм (приблизительно) H 2 = мм Линия отвода конденсата H 2 H 1 Гидравлический затвор Дренажную линию необходимо оснастить гидравлическим затвором непосредственно после внутреннего а. Уклон дренажной линии к горизонтальной поверхности должен составлять не менее 1/100. Необходимо избегать образования участков подъема. H1 : 100 мм и более H2 : мм H1 H2 1,5-2 м У агрегатов с большим отрицательным значением давления на выходе из дренажного поддона необходимо оснастить линию отвода конденсата гидравлическими затворами. Необходимо устанавливать отдельный затвор для каждого внутреннего а. Установка затвора после нескольких ов не приведет к желаемому результату. Гидрозатвор должен располагаться в месте, удобном для проведения чистки. Предохранительная линия отвода конденсата Оснащение предохранительной линии отвода конденсата гидравлическим затвором не требуется. Если предохранительная линия соединяется с основной линией отвода конденсата, то точка соединения должна располагаться ниже гидрозатвора. Внутренний Линия отвода конденсата Предохранительная линия отвода конденсата После завершения монтажа необходимо проверить отвод конденсата.

115 НАПОЛЬНО-ПОДПОТОЛОЧНЫЕ МОДЕЛИ A.ПОДПОТОЛОЧНЫЙ МОНТАЖ B.НАПОЛЬНЫЙ МОНТАЖ Отсоединить крышку OK NO NO Обеспечить уклон дренажной трубки правильно Дренажный шланг неправильно Обеспечить уклон дренажной трубки Отверстие для фиксатора VT Base (bottom) Фиксатор VT Дренажный шланг Intake g rille Вывести дренажный шланг через отверстие Сделать отверстие в решетке Drain hose * Запрещается сильно приподнимать внутренний со стороны вывода дренажного шланга. Расстояние А не должно превышать 5 мм. ПОДПОТОЛОЧНЫЕ МОДЕЛИ Наружный диаметр дренажного патрубка: 38 мм Дренажный шланг Участок подъема правильно Дренажная трубка должна прокладываться ниже места соединения неправильно неправильно Подъем Конец трубки находится в воде Опорыфиксаторы 1,5-2 м (1) Изоляция линии отвода конденсата Отрезать необходимое количество теплоизоляционного материала (входит в стандартную поставку) и закрепить его на стороне соединения дренажного патрубка и шланга. Внутренний Дренажная трубка Изоляция дренажной трубки толщиной не менее 8 мм (приобретается заказчиком) Изоляция соединения патрубка и трубки (входит в поставку) Внутренний Без зазоров Изоляция дренажной трубки Дренажная трубка Не менее 10 мм Фиксатор VT (2) При выводе патрубка в правой тыльной стороны обеспечить уклон дренажной трубки во внутреннем е с помощью фиксатора VT. Дренажная трубка Внутренний (вид сзади)

116 КОМПАКТНЫЕ НАСТЕННЫЕ МОДЕЛИ Дренажный шланг входит в стандартную комплектацию Заглушка Дренажный шланг внутреннего а Дренажный шланг Вставить заглушку и дренажный шланг в патрубок до упора Подъем Хомутовые опоры для труб Петля Конец трубки находится в воде Выполнить отверстия в панели внутреннего а для вывода трубных линий в выбранном направлении прокладки, удалив отмеченные заглушки кусачками. Снять заглушку с помощью плоскогубцев. Нижняя панель Дренажный шланг внутреннего а Заглушка НАСТЕННЫЕ МОДЕЛИ Дренажный шланг входит в стандартную комплектацию Левая сторона а Правая сторона а Заглушка Дренажный шланг Дренажный шланг правильно неправильно неправильно неправильно Дренажный шланг Заглушка Вставить заглушку и дренажный шланг в патрубок до упора Вставить заглушку и дренажный шланг в патрубок до упора Подъем Хомутные опоры для труб Петля Конец трубки в воде

117 НАСТЕННО-ПОДПОТОЛОЧНЫЕ Дренажный шланг входит в стандартную комплектацию Правосторонее подсоединение дренажного шланга. Левосторонее подсоединение дренажного шланга. Левая сторона а Левая сторона а Правая сторона а Дренажный шланг Правая сторона а Дренажный шланг Заглушка Дренажный шланг Дренажный шланг Вставить дренажный шланг в патрубок до упора Дренажный шланг Вставить заглушку в патрубок до упора Вставить дренажный шланг в патрубок до упора ПРАВИЛЬНО НЕПРАВИЛЬНО НЕПРАВИЛЬНО НЕПРАВИЛЬНО Дренажный шланг Подъем Хомутовые опоры для труб Петля Конец трубки в воде ЕДИНАЯ СИСТЕМА ОТВОДА КОНДЕНСАТА Проводка линии отвода конденсата осуществляется следующим образом: не менее 100 мм Тройник для подсоединения к единой дренажной линии не менее 100 мм Для высоконапорных канальных моделей не менее 100 мм Размер труб отвода конденсата должен соответствовать производительности внутренних ов.

118 ИЗОЛЯЦИЯ ЛИНИЙ ОТВОДА КОНДЕНСАТА После того, как шланг отводе конденсата подсоединен, необходимо убедиться в том, что конденсат отводится в специальный поддон, а из него - в шланг. Проверить линию отвода конденсата на отсутствие протечек. Линию отвода конденсата необходимо обернуть теплоизоляционным материалом достаточной толщины во избежание протечек. Изоляция дренажного шланга Внутренний Изоляция дренажного шланга Внутренний Дренажный шланг 0 мм Дренажный шланг Внутренний Изоляция дренажного патрубка Внутренний Изоляция дренажного патрубка Заглушка 0 мм В некоторых моделях требуется изоляция дренажного патрубка с заглушкой. Хомутовые опоры Стенной проходной изолятор Герметик Линия отвода конденсата Стена (сторона улицы) При выводе шланга отвода конденсата на сторону улицы необходимо загерметизировать зазоры герметиком. Кремнийорганический герметик Тщательно обработать герметиком срез теплоизоляционной муфты. Зазоры могут привести к образованию конденсата. Теплоизоляционная лента с клеевым слоем

119 6-9. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРОТИВ УТЕЧЕК ХЛАДАГЕНТА Специалисты, осуществляющие монтаж системы, должны проводить работы с учетом правил безопасности, предусмотренных региональными правилами и стандартами. При отсутствии соответствующих региональных правил необходимо воспользоваться приведенными ниже рекомендациями ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ В кондиционерах серии V используется хладагент R410A. Несмотря на то, что данный хладагент является безвредным и невоспламеняющимся, помещение, в котором установлен кондиционер, должно быть достаточно большим, чтобы хладагент в газообразной фазе не превышал предельной концентрации. Предельная концентрация Под предельной концентрацией фреона подразумевается то количество хладагента в воздухе, при котором в случае принятия экстренных мер не будет нанесен ущерб здоровью присутствующих людей. Предельная концентрация измеряется в кг/м 3 (масса хладагента на 1 м 3 воздуха). Предельная концентрация: 0,3 кг/м 3 Наружный (система хладагента 1) Направление потока хладагента Помещение, где произошла утечка хладагента (вытекает хладагент из всей системы). Внутренние и

120 ИЗМЕРЕНИЕ ПРЕДЕЛЬНОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ Измерить предельную концентрацию хладагента в соответствии с процедурами 1 ~ 2 1 Определить массу всего хладагента, заправленного в систему, кг. Масса хладагента, заправленного в систему + Масса дополнительной заправки = Суммарная масса хладагента, заправленного в систему, кг Масса заводской заправки 2 Определить объем наименьшего помещения. Масса дополнительной заправки хладагента в зависимости от длины трубной линии, ее диаметра и моделей внутреннего а в помещении. Примечание: если одна система хладагента разделена на 2 и более независимых систем, то следует учитывать суммарную массу заправленного в систему хладагента для каждой отдельной системы. Рассчитать объем помещений; единственные или наименьшие помещения закрашены темным цветом: (a) Помещения без перегородок Наружный (b) Помещение с перегородками, но с достаточным для воздухообмена проемом. Наружный Внутренний Проем Внутренний Перегородка Для проема без двери либо для проема площадью не менее 0,15% от площади пола под дверью и над ней. (c) Помещение с перегородкой и без проема для воздухообмена между соседними помещениями. Наружный (d) Наименьшее помещение оснащено устройством искусственной вентиляции, подсоединенным к прибору аварийной сигнализации утечек газа. В данном случае рассматриваться Наружный будет предпоследнее по величине помещение. Внутренний меньшее помещение 3 Рассчитать концентрацию хладагента по данным пунктов 1 и 2. Суммарная масса хладагента, заправленного в систему, кг Объем наименьшего помещения, где установлен внутренний, м 3 концентрация хладагента, кг/м 3 (R410A) Если получившееся значение превышает предельную концентрацию, следует повторить расчеты для предпоследнего по величине помещения, третьего с конца и так далее, пока итоговый результат не будет удовлетворять требованиям.

121 В случае превышения предела концентрации необходимо внести изменения в проект системы кондиционирования либо принять следующие меры (на выбор): Вариант 1 Обеспечить проем для достаточного воздухообмена. Площадь проемов над дверью и под ней должна составлять не менее 0,15% от площади пола, либо обеспечить проем, не закрытый дверью. Вариант 2 Снизить суммарную массу заправки системы хладагентом: (1) Сократить длину магистралей хладагента Переместить наружный ближе ко внутренним и сократить суммарную массу заправки хладагентом, уменьшив длину магистралей. (2) Выбрать наружный с меньшей производительностью Заменить наружный несколькими ами с меньшей производительностью, тем самым снизить производительность наружного а для каждой систему хладагента и уменьшить массу заправки. Пример: заменив систему с одним наружным ом производительностью 20 л.с. на систему с двумя ами производительностью по 10 л.с. можно снизить массу хладагента для каждой системы примерно на 50%. Вариант 3. Установить систему аварийной сигнализации об утечках газа, соединенную с искусственной вентиляцией. Вариант 3 Аварийная сигнализация об утечках газа Искусственная вентиляция Внутренний Вариант 1 Проем, достаточный для воздухообмена Следует обращать особое внимание на вентиляцию подвальных помещений, поскольку хладагент тяжелее воздуха и может скапливаться в нижних этажах здания.

122

123

124

125

126